技術(shù)分享 | 如何打造符合智能制造的自動(dòng)化工廠，答案就是并行工藝

制造商越來(lái)越傾向于使用并行工藝的系統(tǒng)，將為他們提高產(chǎn)能和靈活性來(lái)制造更好的產(chǎn)品。

在制造行業(yè)，只有產(chǎn)出與消費(fèi)者需求匹配時(shí)，您才能獲得成功。然而，傳統(tǒng)的固定相連系統(tǒng)往往不能滿足這些要求，受限于生產(chǎn)線產(chǎn)能的局限性，效率往往極其低下。

這就是為什么制造商越來(lái)越多地傾向于采用并行工藝系統(tǒng)。

在這篇文章中，我們將解釋什么是并行工藝以及它的優(yōu)勢(shì)所在。

什么是并行工藝？

區(qū)別于傳統(tǒng)的固定相連系統(tǒng)，并行工藝是把生產(chǎn)設(shè)備通過(guò)獨(dú)立（拆分）成不同的模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此，配料、混合、包裝和清洗都可以分開(kāi)進(jìn)行。

將生產(chǎn)工序分為多個(gè)階段激發(fā)了潛能，使制造商能夠在任何時(shí)間生產(chǎn)多個(gè)批次甚至配方完全不同的多個(gè)批次。

生產(chǎn)工序的拆分可以通過(guò)使用中轉(zhuǎn)料倉(cāng)（IBC）系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，即用獨(dú)立的容器將成一個(gè)批次的產(chǎn)品從一個(gè)工序輸送到下游工序。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，原料一直在其專用的IBC內(nèi)，只有在包裝階段進(jìn)行卸料時(shí)才離開(kāi)容器。

下載IBC資料冊(cè)

并行工藝的主要特點(diǎn)

采用這種靈活而直觀的生產(chǎn)系統(tǒng)，會(huì)帶來(lái)許多關(guān)鍵的好處，包括：

提高生產(chǎn)靈活性

每一個(gè)IBC都是獨(dú)立的意味著可以用一個(gè)容器中進(jìn)行配料，旁邊那個(gè)正在混合，第三個(gè)正在進(jìn)行包裝。生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)IBC都能在各工藝段內(nèi)移動(dòng)，打造了一條更高效的生產(chǎn)線，產(chǎn)能也隨之增加。

減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間

多個(gè)工序同時(shí)進(jìn)行意味著設(shè)備停機(jī)和操作員停工的時(shí)間大大減少。

可在離線狀態(tài)下進(jìn)行包裝和清洗IBC進(jìn)一步減少了停機(jī)時(shí)間，在這些過(guò)程中完全不需要暫停生產(chǎn)線。由于混合是在IBC內(nèi)進(jìn)行容器，所以批次之間混合機(jī)是不需要進(jìn)行清洗的。

將交叉污染風(fēng)險(xiǎn)最小化

在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，這些原料一直被密封在IBC料倉(cāng)內(nèi)，大大降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。相比之下，傳統(tǒng)的固定相連系統(tǒng)系統(tǒng)往往依靠人工處理，將原料從一個(gè)工藝轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工藝，這就導(dǎo)致可能發(fā)生污染。

這些特點(diǎn)讓制造商可以信賴他們使用的系統(tǒng)，在高效和可控的環(huán)境中生產(chǎn)出始終如一的產(chǎn)品，并有潛能增加產(chǎn)能以滿足消費(fèi)者的需求或生產(chǎn)新產(chǎn)品。

邁康粉體處理系統(tǒng)

邁康IBC系統(tǒng)讓制造商可以在所有生產(chǎn)階段對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行全面監(jiān)控。

邁康系統(tǒng)獲得了諸多知名制造商的好評(píng)，它采用了獨(dú)特的錐形閥技術(shù)來(lái)解決各類粉體處理問(wèn)題。

錐形閥技術(shù)

邁康系統(tǒng)核心的錐形閥技術(shù)是使用錐形閥將IBC倉(cāng)壁的原料推向中間的方式，讓所有原料在同一時(shí)間通過(guò)重力完成下料。

這種產(chǎn)品的流動(dòng)方法使制造商能夠避免粉體處理問(wèn)題，如粉體分層或架橋等，并在包裝過(guò)程中為他們提供全面的產(chǎn)品控制，確保產(chǎn)品的完整性始終如一。

粉體配料和混合

由于邁康系統(tǒng)采用并行工藝，因此配料可以通過(guò)IBC直接進(jìn)行，而另一個(gè)IBC可以進(jìn)行混料，從而消除不必要的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。然后，配料完成的IBC可以直接裝載到旋轉(zhuǎn)式混合機(jī)上，而不需要離開(kāi)容器，下一步是簡(jiǎn)單快速完成混合工序，隨后轉(zhuǎn)入下一個(gè)生產(chǎn)階段，這樣混合機(jī)本身就不需要清洗。這為同時(shí)生產(chǎn)的多個(gè)批次發(fā)揮了全部產(chǎn)能。

料倉(cāng)清洗系統(tǒng)

邁康IBC的簡(jiǎn)潔設(shè)計(jì)意味著清洗是一個(gè)快速而簡(jiǎn)單的過(guò)程 —— 可將料倉(cāng)從生產(chǎn)線上移走，在可控環(huán)境中通過(guò)濕法或干法進(jìn)行清潔。

真空清洗選項(xiàng)免去了任何水生細(xì)菌在容器內(nèi)生長(zhǎng)的風(fēng)險(xiǎn)，而濕式清洗選項(xiàng)可用于清洗曾裝載含有過(guò)敏原或粘性較高的原料的IBC。

采用并行工藝系統(tǒng)將提高您的效率及產(chǎn)能。

邁康粉體處理系統(tǒng)是一種成熟的制造工藝，不僅采用并行工藝，而且在每個(gè)制造階段為您提供對(duì)產(chǎn)品的全面控制，提高一致性并增加產(chǎn)能。