關于鐵礦石干選，你的印象是否還停留在“低效”“國外技術更好”？

傳統的干選設備效率只有75%，而國際一線水平的設備干選效率都在90%以上。但在沈陽隆基有一群青年科研人員，針對傳統粉礦干選機的缺點進行總結和分析，并加以改進，運用各類前沿科技，將這一數字提升到了95%，讓中國干選技術在國際舞臺上站穩了腳跟。

他們就是——沈陽隆基干選技術組。

一個團隊，一款產品，攻破紀錄，拔高中國干選技術高度……沈陽隆基干選技術組背后有著怎樣的故事？團隊又是如何發揚工匠精神將設計變為現實？

礦石為什么要干選？

干選效率天花板在哪里？

干選是通過對低品位磁鐵礦進行磨前干式預選，實現大量拋廢，提高入磨品位，降低選礦成本的分選方式。

任曉偉說“就好比一堆混雜在一起的寶石和石頭，難以分辨。但是，如果我們先將那些一眼看上去就明顯是石頭的挑選出來，那么接下來再去挑選那些不那么容易區分的寶石和石頭，就會變得相對簡單許多。”

所以干選機效率越高，生產效率就越高，生產成本就越低。

當時，國內廣泛應用的粉礦干選機普遍面臨磁夾雜、磁屏蔽效果不佳以及布料不均勻等問題，導致其實際運行效率僅能達到75%左右。相比之下，國外一線品牌的干選機以其高效能而著稱，其分選效率可以達到90%甚至更高。然而，這些高性能設備的高昂價格卻令國內眾多企業望而卻步，使得國內礦業在擴大生產規模上遭遇了不小的困難。

如果我們自己不能研發出更高效的干選設備，中國礦企的發展將永遠受制于人。

2018年，沈陽隆基干選技術組正式組建，踏上了研發新式干選機的征程。這一研發過程充滿挑戰和不確定性，究竟能不能達到國際一流水平的數據，只有努力了才知道。

集中力量，向著沖破“天花板”邁進

為獲得實踐數據，小組成員在全國進行了數月的實地調研，累積了豐富的第一手資料。期間，小組走訪了多家研究機構和客戶企業，從專業的技術層面到實際使用的反饋角度，進行了全方位的考察與分析。經過不懈努力，團隊最終形成一套清晰的研發思路。

歷經無數個日夜，繪就了幾百張設計圖紙，小組攻克了一個個不可能的任務。終于，功夫不負有心人，擁有1項國際首創技術及3項專利，分選效率達到95%的LCGJ均衡式干選機橫空出世。

設備創新性采用了多磁極、小磁距的磁系結構設計，顯著提升了磁翻轉次數，有效避免了在分選過程中可能出現的磁屏蔽和磁夾雜現象。在卸礦端設計上，采用了磁系外圓偏心結構，使得磁場按線性降低，從而極大地增加了分選品位的可調范圍，確保了分選過程中不存在丟礦現象。在布料系統方面，采用了布料料斗與直線振動給料機相結合的方式。通過物料的堆積角和物料的自流原理，物料在料斗內能夠自行均勻布料，確保了分選過程中物料的均勻性。

一路披荊斬棘，一路引吭高歌。干選技術組以核心技術顯著提高了中國干選設備分選效率，這份不懈努力也贏得了廣泛認可。2019年，他們榮獲了撫順“工人先鋒號”的榮譽稱號；2023年，斬獲了遼寧“工人先鋒號”的殊榮；在2024年，他們更是榮登全國舞臺，獲得了全國“工人先鋒號”的榮譽。

“不忘初心，才能不辱使命。今后我們將以精益、專注、創新、奮斗的態度，堅持創新驅動不動搖，心無旁騖搞好研發工作，推動‘中國制造’向‘中國創造’再向‘中國品牌’的全新跨越！”任曉偉說。