關鍵詞:粒度分析儀;AccuSizer?系統;激光衍射

1 什么是ACCUSIZER系統

使用單顆粒光學傳感 （SPOS） 技術的顆粒計數器和粒度分析儀。具有多種配置可選，但所有系統都包括SPOS傳感器，脈沖高度分析儀（或計數器）和樣品流通池，用于通過傳感器傳輸樣品。許多樣品流通池自動將樣品稀釋至最佳濃度，以獲得最準確的結果。在多達 1024 個粒徑通道中報告粒徑分布信息。

圖 1. 0.5 – 10um之間區分6個粒徑峰

2 它不是什么？

這不是像激光衍射那樣需要RI等物理特性和復雜的反卷積算法的集成技術。粒子直接定量并一次計數一個，提供比光散射技術更準確和更高分辨率的結果。

3 這種技術的優點是什么？

?       準確性

—直接測量每個顆粒

?       濃度

—出具準確的顆粒/mL 結果

?       分辨率

—無分布增寬

— 將多個峰與基線區分（圖1）

— 檢測少量的尾部顆粒

圖2.LE400傳感器/計數器圖

在許多行業中，尾部顆粒檢測至關重要。如果主峰之外的幾個大顆粒對產品性能有害，為什么不使用對大顆粒計數（LPC）具有最高靈敏度的技術呢？AccuSizer SPOS系統在檢測少量尾部顆粒分布方面優于激光衍射。AccuSizer SPOS系統集成了許多獨特的技術，包括：

?       自動稀釋、一步稀釋和多步稀釋。

?       傳感器技術

—消光+散射LE傳感器

—聚焦光束 FX Nano 傳感器，檢測下限低至 150 nm

?       根據您的流程定制的在線系統（AccuSizer Mini FX系統，圖3）

4 目前誰正在使用ACCUSIZER SPOS系統？

AccuSizer SPOS系統是檢測CMP研磨液尾部顆粒的行業標準。制藥行業使用 AccuSizer 系統檢測脂肪乳中的大顆粒 （PFAT5）、USP <788> 測試和蛋白質聚集研究。噴墨墨水等等，不勝枚舉，在全球范圍內的各行各業有數千臺安裝。

圖3. AccuSizer Mini FX系統。

5 ACCUSIZER SPOS系統準確度？

創建粒度分布的最準確方法是單獨測量每個顆粒。AccuSizer系統對通過傳感器檢測區域的每個顆粒進行粒徑檢測和計數，并一次構建一個顆粒的分布。這將創建準確、高分辨率的結果。圖4顯示了通過45μm篩網的樣品。藍色的線是AccuSizer SPOS系統測試結果，其清楚地顯示了尾端斷崖式的分布，而紅色的線是激光衍射結果，其顯示了廣的粒徑分布曲線，包括不存在的>100μm的顆粒。

圖4.AccuSizer系統一次構建一個顆粒的分布，提供準確的結果。

一項針對微電子行業發表的研究1顯示了AccuSizer SPOS系統與其他技術相比，其靈敏度和分辨率的表現。在二氧化硅、氧化物CMP研磨液體中加入在1 μm SiO2顆粒，測試不同技術在識別出1 μm SiO2顆粒能力的表現。據報道，AccuSizer系統的檢測限為0.07 mg/mL，而激光衍射技術的結果（C）為100 mg/mL，相差1428X（圖5）。

圖5.SiO2顆粒檢測研究。

顆粒濃度衍射分布

圖 6a.AccuSizer 系統對加標了CMP的測試結果。

粒度分布

圖 6b.激光衍射對加標CMP的測試結果。

在2013年進行的一項研究中，我們用1.36μm PSL標準品加標至二氧化硅CMP研磨液，以確定檢測到尾部大顆粒所需的濃度。當將 3.4 μL PSL 注入 250 mL 原液 CMP 研磨液中時，AccuSizer FX（POU） 系統可以檢測第二個群體峰（圖 6a）。2

圖6b顯示了采用激光衍射儀的方式首次檢測加標峰的數據，360 μL加標到4.3 mL原液CMP研磨液中。這表明SPOS和激光衍射法的檢測限差異為 615X。另外請注意，當激光衍射結果最終檢測到加標峰的存在時，它拓寬1.36μm PSL標準分布。