塑料是世界上最大的材料市場之一，這些應用需要使用各種各樣的聚合物。2019 年全球聚合物市場價值 5336 億美元，預計到 2030 年復合年增長率為 5.1%。目前，影響聚合物制品收縮率的因素有很多，包括熱量產生和控制顆粒頂部尺寸的能力。當前最先進的系統包括沖擊式研磨機及篩分機來控制顆粒最大尺寸。這些粉體設備受到屏幕尺寸的限制，但是可以清楚地展現運作。通常，篩分 50-60 目，也可以實現有效篩分的最頂端粒徑約為80目或180μm。同時，熱敏聚合物也可以使用液氮進行加工，以冷卻產品。

細川密克朗粉體處理系統設計并安裝了專門用于減小熱敏性聚合物材料尺寸的新系統。該系統結合了最先進的破碎、研磨、分級以及控制設備，可以在精細和粗加工應用中對各種材料進行研磨和分級。該系統可以在低溫環境條件下運行，這增加了它的靈活性，并且可以根據最終粒度要求與反向旋轉磨碎機一起使用。集成的空氣分級系統將提高材料容量、效率和切割點，以用于機械篩選不實用的材料，以便實現精細應用。

哪些領域可以應用到這款低溫精細研磨系統呢？因為這款系統配置允許使用低溫冷卻螺旋輸送機。它是專為熱敏應用而設計，允許將液氮與進料一起使用。這使得塑料變脆，更容易磨成粉末。所以非常適合 3D 打印、醫療設備制造以及行業中特殊應用的工程樹脂等領域，具有處理多種材料和應用的豐富靈活性。

另外，為了幫助企業更好的節省成本，細川密克朗設計的這款系統集成是可以很大限度地利用現有設備的系統。可以針對客戶的需求進行定制。

接下來小編就帶大家看一看細川密克朗(上海）粉體機械有限公司家的一款低溫粉碎機Glacis GC！

產品展示

在2011年，細川成功開發了這款高性能的冷卻式精密磨床。目前已面向大型生產單位銷售，它是一種非常適合研磨墨粉、茶葉、塑料和其他熱敏性材料的機器，其獨特性是能夠在具有高性能冷卻機構的同時進行超細研磨。

工作原理

研磨部分的轉子和內線有一個特殊的設計可以有效冷卻。原料首先通過冷凍空氣運送到研磨室。當它到達研磨室時，由冷卻的多階段齒輪型高速帶紋路的轉子與被夾套結構冷卻的紋路襯墊之間產生的強烈沖擊和剪切力將物料研磨至超細水平。然后，加工完的產品從位于入口對面的出口排出，并通過連接到鼓風機的氣旋式或袋式過濾器收集。

獨特的研磨室設計使得低溫磨即使是機械式研磨機，也能達到接近于氣流磨粉碎的產品粒徑。通過廣泛的研究尋找最優的冷卻結構，細川密克朗能夠通過使研磨轉子多階段化來增加表面積，并且與其他同類裝置相比，提高冷卻效率。

公司簡介

細川密克朗（上海）粉體機械有限公司于2005年8月由細川密克朗株式會社投資成立，成立二十多年來，始終致力于為國內客戶提供專業的、綜合性的、系統性的粉體處理解決方案；為各行業提供粉碎機、分級機、干燥機、混合機、制粒造粒機、隔離裝置等粉體處理設備。我們還提升了售后技術服務和備件服務，為客戶隨時更改工藝，升級設備生產線，打造專屬的備件庫存。 

參考資料：細川密克朗（國內外官網）、中國粉體網企業展臺