優質石油焦應用于鋰離子電池負極材料，一般需要純化、粉碎和粒徑篩分、石墨化、表面修飾等過程。整個流程比較長，最終效果的影響因素比較多。其中，粉碎是影響質量因素的關鍵步驟之一。桂林鴻程是石油焦微粉機生產廠家，今天為您介紹一下石油焦微粉機加工石油焦負極料的原理。

       鋰電負極材料所需要的石油焦微粉質量指標十分嚴格:一是粒徑小(普遍要求D100≤30um);二是粒度范圍窄(普遍要求控制范圍:3um≤粒徑≤20um,并且嚴格控制粒徑≤2.0um的顆粒含量,越少越好);三是球形度要求高(無上限)。而且該行業呈現爆發式的增長，必然會導致新能源材料的巨大產能缺口,再加上目前石油焦原材料市場均價達10000元/噸以上,價格昂貴,這也必然要求此行業微粉加工設備要往高產能、高出品率、低磨損的方向發展。

       目前微粉加工設備主要有三種粉碎方式:沖擊粉碎、料層擠壓粉碎,以及研磨粉碎。不論哪種設備,實際上顆粒粉碎過程中,這三種粉碎方式都是同時存在的，只不過會因設備種類的不同,決定了哪種粉碎方式才是最主要的。按上述三種粉碎方式,所對應的常用設備主要是機械磨、輥磨機、球磨。目前用于鋰電負極材料用石油焦微粉機多為機械磨,因機械磨具有產品球形度較好、出品率高的特點。桂林鴻程作為專業的微粉加工設備廠家，我們順應負極材料行業發展趨勢，研發出了新型HCF型石油焦微粉機。HCF石油焦微粉機，也叫沖擊磨粉機，屬于機械磨的一種，今天主要為您介紹一下機械磨加工石油焦負極料的工作原理。

石油焦微粉機系統布局：1、儲料斗 2、輸送系統 3、主機 4、分級機 5、管道系統 6、收集系統 7、篩分系統 8、收塵系統 9、鼓風機

       機械磨主要粉碎方式是沖擊破碎。其工作原理是:在電機驅動下粉碎盤進行高速旋轉,粉碎盤上邊緣設有多個錘頭,錘頭的擊打賦予顆粒一定的動能,同時在磨機產生高速氣流,形成氣固兩相流。此時,顆粒與顆粒以及顆粒與錘頭、齒圈之間進行高速碰撞,達到粉碎的效果。整機系統內氣流均在負壓下流動，室內衛生條件較好。

       HCF系列沖擊磨粉機可根據需要靈活設置一分、二分、一分二分收集組合系統，滿足多種應用場合需求。作為石油焦微粉機的優勢在于：通過分級控制粉體粒徑兩端的含量調控，使成品粒徑范圍得以恰當控制，滿足窄分布粉體生產需求。因為負極材料必須嚴格控制出現過粉磨現象，一般情況下當粒徑降低到2um時,顆粒粉碎難度會大幅度升高,類似于“自我保護”狀態,這就保證了粉碎過程中,不易出現顆粒過粉磨的現象,從而提高了成品率。同時,這也正是機械磨破碎的顆粒粒度分布較集中的根本原因,由于粒徑在縮小的過程中,每時每刻都會存在“自我保護”狀態,顆粒越小該狀態越明顯,起到了降低被繼續破碎的風險作用。采用主機內排渣結構，避免雜質磨內堆積影響運行平穩，并提高磨機清理效率。易損件采用碳化鎢耐磨材料，主機內襯采用高鉻合金材料，磨耗低，壽命長，物料污染小。整個系統負壓運行，高效環保，自動化程度高，穩定可靠，成品收率高。

       以上就是HCF石油焦微粉機加工石油焦負極料的原理，如果您有負極材料制粉需求，歡迎給我們來電了解石油焦微粉機設備詳情，聯系電話：13687861989伍工。