重質碳酸鈣又稱研磨鈣，而國際上一般稱微細粉研磨碳酸鈣為FGCC。在造紙工業中為了區別沉淀碳酸鈣，分別用GCC和PCC簡稱。一般把平均粒徑在12μm以下的產品稱為重質微細碳酸鈣，以區分一般的重質碳酸鈣。活性重鈣產品，是指90%以上小于10μm和90%以上小于2μm兩種檔次的重質碳酸鈣，具有較高的產品附加值，屬于高端碳酸鈣產品。那么，活性重鈣怎么生產？桂林鴻程作為活性重鈣生產設備廠家，今天為您介紹一下活性重鈣生產過程解析。

       重鈣制造方法，分干法和濕法。干法生產通過桂林鴻程超細立磨加工，最小粒徑可達3μm。如果產品粒徑小于3μm,干法生產在技術上可行，經濟上則不可行。該法生產過程中無提純過程，因此礦石的品位至關重要,必須選擇鉛、錳、硅、鐵含量低的方解石等高純、高白度的礦石為原料。濕法是在干法粗碎后，加水及有關助劑后在研磨器中混合研磨,根據要求不同，逐級研磨,浮選等除去礦石中雜質,磨細粒度,提高純度和白度，制成漿狀或膏狀產品;也可經分離、干燥制取粉狀產品。那么，活性重鈣怎么生產呢？

活性重鈣生產過程

       活性重鈣生產過程解析如下：以方解石、大理石、白堊等為原料,經過預處理，將其紅皮、紅筋等雜質除去，并用水沖洗礦石，洗去泥土等污物,經輸送機送到頻式破碎機粗碎之后,進入鴻程雷蒙機等進行細磨,根據用戶需要此處可生產200、320.400目干法普通級重質碳酸鈣系列粉狀產品供塑料、涂料、飼料、化工等行業使用。細磨到一定粒度的礦粉經除鐵器除鐵后，輸送.計量送入配料罐,按比例加水、加助劑攪拌混合均勻后,打入儲罐供濕法一級剝片研磨,粉體達到90%以上< 10μm的超細重鈣，一方面根據用戶需要,可將該漿料過篩后裝桶,做為漿狀超細重鈣供造紙廠、涂料行業使用;可去壓濾機壓濾,其濾餅裝袋做為膏狀產品供用戶使用;還可去旋轉閃蒸干燥系統干燥后裝袋，做為粉狀產品供用戶使用;也可去活化設備,根據用戶需要使用不同改性劑，活化處理后裝袋，做為粉狀超細活性重鈣產品出售。另一方面可去二級剝片機繼續研磨,獲得90%以上＜2μm的超細重鈣，過篩后如前所述，可做成漿狀、膏狀、粉狀、活性等重鈣系列產品。

       該工藝可生產三個系列重鈣產品①干法普通重鈣系列粉狀產品:200.320.400目等;②90%以上10μm的超細重鈣產品;③90%以上<2μm漿狀、膏狀、粉狀、活性等系列超細重鈣產品。產品品種多、系列化，可滿足不同用戶需求。市場適應能力強,經濟效益好。桂林鴻程可配置全套活性重鈣生產設備。如果您有相關需求，歡迎給我們來電了解詳情，13687861989伍工