碳酸鈣磨粉機

碳酸鈣作為一種新型環保填充料被廣泛應用于塑料制品生產加工中，使用碳酸鈣填充可以改善塑料制品的柔韌性、強度、穩定性，而且碳酸鈣價格低廉，大大降低了生產成本。提高了產品品質。復配活性碳酸鈣，通常是指以重質碳酸鈣為主體(＞50%)，配以一定比例的輕質碳酸鈣粉體混合加工制造的塑料專用產品。輕重鈣復配改性技術，將輕、重鈣混合，聯合改性，能很好的平衡輕重鈣差異，能很好地兼備二者的優點，在大幅降低產品成本的同時，擴大產品的應用范圍。桂林鴻程是碳酸鈣磨粉機生產廠家，我們生產的碳酸鈣雷蒙磨、碳酸鈣微粉磨、碳酸鈣超細立磨等設備在復配活性碳酸鈣生產線中得到了廣泛的應用，今天就為大家介紹一下復配活性碳酸鈣生產工藝

一、復配活性碳酸鈣的主要生產工藝：將一定粒度、比例的重鈣、輕鈣混磨→改性→分級和采用重鈣、輕鈣分類研磨→分級→改性兩種方法。其特點為：工藝簡單，設備投資小，出料后可以直接包裝, 特別適用于偶聯別對碳酸鈣的改性處理工藝。

二、復配活性碳酸鈣生產的改性方法：改性劑的正確選擇不僅要考慮活化劑與碳酸鈣及其配用顏料粉體的親和混溶性，同時要考慮助劑與基體的其它化學助劑的混溶性，特別是用于塑料體系的改性鈣品與輔料助劑的配伍效應。目前的表面改性方法主要有表面活性劑改性、偶聯劑改性、反應性單體及活性大分子改性、原位聚合法改性等幾種方法。

三、復配活性碳酸鈣應用中出現的問題原因分析： 復配活性碳酸鈣在應用中出現問題的原因主要為重鈣和輕鈣的復配比例不合理、粒徑偏大、pH 值偏高、吸油值偏高、白度較低或不穩定、氧化物雜質含量偏高、碳酸鈣表面包覆不完全或包覆過量等造成。因而需要從以下幾個方面改善復配活性碳酸鈣的品質，以滿足下游用戶的需求，選擇優質的原材料：方解石、石灰石應選用高白度、低雜質的原料，控制礦石中的氧化鎂含量，以氧化鎂含量低于0.5% 為最佳。低氧化鎂含量可降低粉體的pH 值、吸油值， 優化重鈣和輕鈣的配比比例以及粒徑范圍：在有效提高膠料的流動性的同時，也能有效改善制品的表面質量，嚴格控制粉體在加工過程中所使用的設備材質：一般應選用不銹鋼材質，以避免鐵銹等雜質混入產品中。桂林鴻程磨粉機可配置不銹鋼材質，避免因與活性劑(一般略帶酸性) 接觸生銹。如有需求，歡迎來電了解詳情，聯系電話：13687861989 伍工。