電解二氧化錳超細立式磨粉機

中國是全球干電池生產大國,也是主要的電池消費大國,是世界各大電池廠商瞄準的潛力巨大的市場,電池工業(yè)在中國具有旺盛的生命力。電解二氧化錳成為電池工業(yè)的一種非常重要的原料，電解二氧化錳行業(yè)面臨著很好的發(fā)展機遇。擺式磨粉機作為成品工序磨粉系統(tǒng)的主要設備,特別是為滿足環(huán)保要求,適應國家對電池無汞化的需要,電解二氧化錳產品品質得到相應提升,粗產品顆粒的硬度和結構都發(fā)生了變化.產品特性的變化對擺式磨粉機提出了更高的要求，使用立磨加工電解二氧化錳成為行業(yè)中許多企業(yè)的理想選擇。

電解二氧化錳加工工藝流程大致分為制粉車間、制液車間、壓濾車間和電解車間組成。

(1)制粉車間設于一單層廠房內，設有原料破碎、電解二氧化錳磨粉系統(tǒng)及運輸、貯存設施。以含錳較低（Mn 20％～23％）的碳酸錳礦為原料，經破碎、磨細成礦粉。

(2)加入已有返回陽極液的浸取罐中，加硫酸、通入蒸汽加熱近于沸騰，使礦粉中的錳浸取進入溶液，加入適量緩沖劑硫酸銨，并在酸性礦漿中加入電解二氧化錳粉除鐵。

(3)再通入液氨或加入石灰乳使礦漿成中性（pH≈7），固液分離去除殘渣，往濾液中加入硫化劑（二甲基胺荒酸鈉，（CH3）2NCS2Na，簡稱SDD）或乙硫氮凈化，使鎳、鈷、鐵等離子成硫化物形態(tài)沉淀析出，經第二次固液分離除去硫化渣，加入添加劑（SeO2或SO2：），即得合格電解液。

(4)電解時，合格電解液連續(xù)不斷地加入電解槽，經通電電解至一定時間（一般為24h），取出附有電沉積錳的陰極板（同時放入干凈的陰極板，使電解連續(xù)進行），經鈍化、水洗、烘干后，將金屬錳剝下，再通過電解二氧化錳立磨加工為不同細度成品。

制粉車間立磨加工電解二氧化錳磨粉工藝具體流程為

(1)煅后石油焦破碎。

電解二氧化錳磨粉生產工藝流程-破碎。由顎式破碎機將大塊的煅后石油焦破碎到小于40mm粒徑的顆粒，存于儲料罐備用。

(2)電解二氧化錳磨粉

電解二氧化錳粉生產工藝流程第二步-磨粉。經破碎好的電解二氧化錳顆粒由定量給料機均勻送入磨粉機內部進行研磨到所需要的的細度。

(3)電解二氧化錳粉分級

電解二氧化錳粉生產工藝流程第三步-分級。經碾磨的電解二氧化錳細粉在通過從磨粉機底部的熱風送到磨粉機頂部的分析機，細度達標的通過篩孔，粗的粉體則回落到磨粉機底部繼續(xù)碾磨，直到可以通過分析機。

(4)電解二氧化錳收集

電解二氧化錳粉生產工藝流程第三步-收集。通過分析機的電解二氧化錳粉由風管經熱風送到收塵器收集，待包裝。集粉器底部連接包裝機，包裝成袋即完成電解二氧化錳粉生產工藝流程。

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