鋼鐵冶煉廠廢渣 高爐干渣

　　鋼鐵冶煉后的廢渣數量較大，冶煉廢渣怎么處理？冶煉廢渣都去哪了？冶煉廢渣再利用途徑有哪些？桂林鴻程可承包冶煉廢渣高爐渣生產復合硅酸鹽水泥配料項目工程。

　　在冶煉廠廢渣處理問題在國家環保政策指引下，冶煉廢渣已形成綜合利用產業鏈，鋼鐵冶煉廠家自行采購設備或者采用冶煉廢渣回收項目招標形式進行處理。需要冶煉廠廢渣處理工藝及設備請咨詢桂林鴻程。

　　一、鋼鐵冶煉后的廢渣排放量

　　鋼鐵冶煉后的廢渣即高爐渣和轉爐鋼渣，冶煉廢渣是鋼鐵冶煉生產過程中的必然產物，在2009年據統計數據顯示，中國的生鐵達5.44億噸,粗鋼產量達5.68億噸,按平均每噸鐵產生0.35噸高爐渣和鋼渣排放量約占粗鋼產量的12%~15%計,2009年高爐渣產生量在1.9 億噸左右，鋼渣產生量至少有6800萬噸。

　　2018 年，重點發表調查工業企業的冶煉廢渣產生量為 3.7 億噸，占比11.6%，綜合利用量為3.3 億噸(其中利用往年貯存量491.9 萬噸)，綜合利用率為88.7%。冶煉廢渣產生量最大的行業是黑色金屬冶煉和壓延加工業，其產生量為3.3 億噸，綜合利用率為91.8%；其次是有色金屬冶煉和壓延加工業，其產生量為2691.7 萬噸，綜合利用率為60.5%。

　　二、冶煉廢渣怎么處理？

　　冶煉廢渣每年產生量數量非常龐大，如不合理處理利用這些冶煉廢渣,不僅會占用大量土地,對環境也造成嚴重污染。日前,高爐渣主要采用急冷處理、慢冷處理和半急冷處理方法，用于生產水泥和礦渣磚,制作骨料和路材，生產鑄石、微晶玻璃、礦渣棉、陶瓷及制作農業肥料等。鋼渣處理方法包括于渣破碎、鋼渣水淬、罐式熱悶等，可用作燒結熔劑、高爐熔劑、化鐵爐熔劑,生產建筑材料、建筑制品、水泥和農用化肥等。

　　目前，冶煉廢渣高爐渣回收再生利用技術與設備較成熟的途徑是加工用于生產硅酸鹽水泥。利用礦渣立磨將冶煉廢渣高爐渣粉磨后生產S95級礦渣粉，按熟料:石膏:礦渣粉:粉煤灰:鋼渣=49.83:3.5:16.67:20:10配比生產P.C32.5級復合硅酸鹽水泥。

冶煉廢渣高爐渣生產復合硅酸鹽水泥

　　三、冶煉廢渣磨粉設備的選擇

　　鋼鐵冶煉廢渣高爐渣的主要成分是Si02、Al203、Ca0和Mg0四種氧化物。性脆，用耐磨合金鑄造的礦渣立磨研磨效率高。

　　要利用冶煉廢渣生產礦粉，需將冶煉廢渣加工到一定的細度。HLM礦渣立磨磨粉線可將冶煉廢渣磨粉到S95級礦粉等水泥用粉體，HLM礦渣立磨磨粉線生產的冶煉廢渣粉體在比表面積方面，冶煉廢渣粉細度相當于100目到325目, 粉體比表面積大，具有更大的細度及更好的粒度形狀，利用率高。

HLM礦渣立磨磨粉線 工業廢渣冶煉廠廢渣處理工藝高效磨粉機 時產能達700噸

　　HLM礦渣立磨磨粉線可加工冶煉廢渣到420m2/kg比表面積的粉體，整個生產線兼具破碎、干燥、冶煉廢渣磨粉除雜質、冶煉廢渣磨粉、硅錳渣粉體收集與輸送于一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，突破傳統球磨工藝，占地面積僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業投資費用。是您的冶煉廢渣綜合利用項目低成本，高回報的性價比高的磨粉生產線配置方案。

　　四、冶煉廢渣磨粉處理工藝流程

　　冶煉廢渣高爐水渣由高爐沖淹場經膠帶輸送機轉運至礦渣機械化堆場儲存,用刮板取料機從堆場取料,礦渣經皮帶機送人礦渣儲存罐。礦渣經配料秤計量后,由皮帶機輸送，回轉下料器喂人HLM礦渣立磨,物料在HLM礦渣立磨中進行烘干、粉磨兼選粉,其中烘干熱風由燃氣熱風爐供給。經粉磨后的礦渣由熱風送入高效選粉機進行分選,分選出的粗粉返回磨盤再次粉磨,分選出的細粉由袋式收塵器收集后送入礦渣粉庫,收塵后廢氣大部分用作循環風與熱風爐產生的熱風混合送入HLM礦渣立磨對礦渣進行烘干。

　　桂林鴻程可配置每年5噸到40萬噸礦渣粉生產線，生產復合硅酸鹽水泥生產線配料，亦可以加裝噸袋包裝機，自動碼垛生產線將礦渣粉經庫底散裝機散裝后外銷。HLM礦渣立磨冶煉廢渣粉生產工藝流程見圖1。

HLM礦渣立磨冶煉廢渣粉生產工藝流程

　　冶煉廢渣怎么處理？桂林鴻程有建設利用冶煉廢渣生產硅酸鹽水泥項目豐富的經驗，桂林鴻程不僅僅提供設備，還提供冶煉廢渣尾礦的利用的工藝，配置方案與項目工程建設，如果您有冶煉廢渣固廢，請不要浪費，速與桂林鴻程聯絡，我們為您提供利用利用冶煉廢渣生產礦棉等項目投資方案與設備選型，為您提供持續的利潤，我們桂林鴻程冶煉廢渣加工利用專線是：13687861989