近年來，國內外保險粉主要應用市場需求旺盛，增長較快。特別是紡織、印染工業對保險粉需求穩步上升，每年都有10％-15％的增長幅度。因此近一段時間，許多企業對開發保險粉產生了深厚興趣。記者采訪了解到，目前國內保險生產技術居于領先水平，保險粉項目開發潛力巨大。
保險粉主要用于紡織、印染工業，作助染劑及漂白劑，同時也是醫藥工業、合成染料的原料，也應用于銅版印刷及分析試劑等。國內用量大約在20萬-25萬噸／年，且大部分集中在江浙滬一帶。作為還原劑主要應用于棉織品助染劑，絲、毛織品的漂白，其中牛仔布漂染市場很大。伴隨著國內高檔新聞紙的生產開發，這一潛在保險粉市場逐步凸顯，市場潛力也在快速增長。
由于保險粉對于機械木漿、二次纖維等紙漿漂白效果良好，而H它對紙頁強度和不透明度影響很小，且成本低、漂白過程簡單、投資小、污染小，在歐美特別是北美和俄羅斯廣泛使用。此外，歐美紙產品產量的變化給世界保險粉行情造成很大影響，由此也可看出歐美保險粉紙漿在漂白工業應用的普遍性。
國際保險粉總用量為50萬噸／年，我國去年出口量為8萬—10萬噸，今年1-4月已出口4萬噸，出口量明顯增大，是世界上最大的保險粉出口國。我國保險粉企業隨著生產技術的不斷提高，在國際上的競爭力將逐步加強，從而能贏得更多的市場份額。
國內方面，2006年總產能為65萬噸，比2005年分別增長16．7％，總產量50萬噸，比上年增長25％。最新統計數據顯示，目前國內保險粉裝置的年生產能力共有58．7萬噸，廣東中成化工有限公司生產能力最大為26萬噸／年。國際方面，2006年總產能85萬噸，比上年增長11．8％，總產量70萬噸，比上年增長16．6％。國外市場的主要競爭廠商是德國的巴斯夫。
目前保險粉技術較為成熟。保險粉生產主要有三種工藝：一是鋅粉法；二是甲酸鈉法；三是鈉汞齊法。鈉汞齊法生產工藝的“三廢”處理和勞動保護要求較為嚴格，并且耗電較高，在工業上已很少被采用。
當今世界上使用的保險粉生產工藝主要是前兩種。鋅粉法是老工藝，上世紀七八卜年代僅國內就有10多家，但目前僅剩無錫東泰(0．8萬噸／年)及臺灣國泰(2萬噸／年)兩家。這種工藝成熟可靠，產品質量高，收率為75％，但成本高，污染重。
甲酸鈉法是新工藝，由日本三菱瓦斯公司1969年開發成功，其資源利用合理，成本低，可大大減少環境污染。我國也積極探索甲酸鈉法新工藝。1980年，在四川染料廠成功進行廠我國第一套甲酸鈉法生產裝置的建設和試生產，生產能力達年產5000噸，收得率僅為40％，屬第一代技術。1988年，在湖南株洲建成—了年產1．5萬噸的我國第二套大型甲酸鈉法保險粉生產線，收率為60％，屬第二代技術。1993年中成化工有限公司建成了生產能力達到7．5萬噸／年的甲酸鈉法保險粉生產裝置，成為世界第一大保險粉生產企業，收得率可達到80％，屬第三代技術，技術水平已遠遠超過日本三菱瓦斯公司。2003年無錫市東泰精細化工有限責任公司建成了生產能力達到5萬噸／年的甲酸鈉法保險粉生產裝置，其技術水平達到國內先進水平。甲酸鈉法生產工藝技術成熟、流程簡短、廢水產生量少，但產品純度較低、穩定性較鋅粉法的差。不過因其生產主流程短，采用的單元設備也是最先進、容量最大的，從而得到的收率也最高，達80％左右，目前國內采用者較多。
保險粉主要用于紡織、印染工業，作助染劑及漂白劑，同時也是醫藥工業、合成染料的原料，也應用于銅版印刷及分析試劑等。國內用量大約在20萬-25萬噸／年，且大部分集中在江浙滬一帶。作為還原劑主要應用于棉織品助染劑，絲、毛織品的漂白，其中牛仔布漂染市場很大。伴隨著國內高檔新聞紙的生產開發，這一潛在保險粉市場逐步凸顯，市場潛力也在快速增長。
由于保險粉對于機械木漿、二次纖維等紙漿漂白效果良好，而H它對紙頁強度和不透明度影響很小，且成本低、漂白過程簡單、投資小、污染小，在歐美特別是北美和俄羅斯廣泛使用。此外，歐美紙產品產量的變化給世界保險粉行情造成很大影響，由此也可看出歐美保險粉紙漿在漂白工業應用的普遍性。
國際保險粉總用量為50萬噸／年，我國去年出口量為8萬—10萬噸，今年1-4月已出口4萬噸，出口量明顯增大，是世界上最大的保險粉出口國。我國保險粉企業隨著生產技術的不斷提高，在國際上的競爭力將逐步加強，從而能贏得更多的市場份額。
國內方面，2006年總產能為65萬噸，比2005年分別增長16．7％，總產量50萬噸，比上年增長25％。最新統計數據顯示，目前國內保險粉裝置的年生產能力共有58．7萬噸，廣東中成化工有限公司生產能力最大為26萬噸／年。國際方面，2006年總產能85萬噸，比上年增長11．8％，總產量70萬噸，比上年增長16．6％。國外市場的主要競爭廠商是德國的巴斯夫。
目前保險粉技術較為成熟。保險粉生產主要有三種工藝：一是鋅粉法；二是甲酸鈉法；三是鈉汞齊法。鈉汞齊法生產工藝的“三廢”處理和勞動保護要求較為嚴格，并且耗電較高，在工業上已很少被采用。
當今世界上使用的保險粉生產工藝主要是前兩種。鋅粉法是老工藝，上世紀七八卜年代僅國內就有10多家，但目前僅剩無錫東泰(0．8萬噸／年)及臺灣國泰(2萬噸／年)兩家。這種工藝成熟可靠，產品質量高，收率為75％，但成本高，污染重。
甲酸鈉法是新工藝，由日本三菱瓦斯公司1969年開發成功，其資源利用合理，成本低，可大大減少環境污染。我國也積極探索甲酸鈉法新工藝。1980年，在四川染料廠成功進行廠我國第一套甲酸鈉法生產裝置的建設和試生產，生產能力達年產5000噸，收得率僅為40％，屬第一代技術。1988年，在湖南株洲建成—了年產1．5萬噸的我國第二套大型甲酸鈉法保險粉生產線，收率為60％，屬第二代技術。1993年中成化工有限公司建成了生產能力達到7．5萬噸／年的甲酸鈉法保險粉生產裝置，成為世界第一大保險粉生產企業，收得率可達到80％，屬第三代技術，技術水平已遠遠超過日本三菱瓦斯公司。2003年無錫市東泰精細化工有限責任公司建成了生產能力達到5萬噸／年的甲酸鈉法保險粉生產裝置，其技術水平達到國內先進水平。甲酸鈉法生產工藝技術成熟、流程簡短、廢水產生量少，但產品純度較低、穩定性較鋅粉法的差。不過因其生產主流程短，采用的單元設備也是最先進、容量最大的，從而得到的收率也最高，達80％左右，目前國內采用者較多。
