納米碳酸鈣又稱超微細碳酸鈣,生產早已工業化，市場早已廣泛形成，2006年全國納米碳酸鈣的產量達到40萬噸。納米碳酸鈣應用最成熟的行業是塑料工業，主要應用于高檔塑料制品：用于汽車內部密封的PVC增塑溶膠，可改善塑料母料的流變性，提高其成型性；用作塑料填料具有增韌補強的作用，提高塑料的彎曲強度和彎曲彈性模量，熱變形溫度和尺寸穩定性，同時還賦予塑料滯熱性。
納米碳酸鈣用于油墨產品中體現出了優異的分散性和透明性和極好的光澤、及優異的油墨吸收性和高干燥性。納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料，具有穩定性好，光澤度高，不影響印刷油墨的干燥性能．適應性強等優點。
造紙業是納米碳酸鈣最具開發潛力的市場。目前，納米碳酸鈣還主要用于特殊紙制品，如女性用衛生巾、嬰兒用尿不濕等。納米活性碳酸鈣作為造紙填料具有以下優點：高蔽光性、高亮度、可提高紙制品的白度和蔽光性；高膨脹性，能使造紙廠使用更多的填料而大幅度降低原料成本；粒度細、均勻，制品更加均勻、平整；吸油值高、能提高彩色紙的預料牢固性。
納米碳酸鈣在涂料工業作為顏料填充劑，具有細膩、均勻、白度高、光學性能好等優點。納米級超細碳酸鈣具有空間位阻效應．在制漆中，能使配方中密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用．制漆后，漆膜白度增加，光澤度高，而遮蓋力卻不降低，主要用于高檔轎車漆。超細納米碳酸鈣不僅可作為增白的體質顏料，增容降低成本，提高涂料油漆的光澤，提高產品的光澤度、干燥性和遮蓋力，同時還具有補強作用。用超細鈣取代價格較貴的鈦白粉，完全可以達到相同的效果。粒徑小于80nm的超細鈣因具有良好的觸變性而應用于汽車底盤防石擊涂料及面漆。
橡膠工業是納米碳酸鈣的主要應用市場之一。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其硫化膠升長率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹脂酸處理的納米碳酸鈣后，有的橡膠制品撕裂強度提高4倍以上。
納米碳酸鈣在飼料行業中可作為補鈣劑，增加飼料含鈣量；在化妝品中使用，由于其純度高、白度好、粒度細，可以替代鈦白粉。
納米碳酸鈣在橡膠、塑料行業、涂料行業的應用起到填料代替部分有機體從而降低制品成本和對產品補強的雙重功效；普通二氧化硅如白碳黑、硅藻土在上述領域的使用起到相同的功效。應用領域表明一般白碳黑的補強性能要高于一般的納米碳酸鈣。
納米碳酸鈣產品的粒度一般在25-100納米的分布范圍，分散性好，產品沒有發生粒子緊密團聚的現象。納米碳酸鈣的表面是極性很強的鈣離子與碳酸根離子，存在著很高的表面自由能，尤其是表面有缺陷的鈣離子在有機高分子應用體系中，能和高分子中的一些官能團發生配位效應、形成較強的配位鍵，這些都是納米碳酸鈣能夠在有機高分子體系中起到良好補強的理論依據。普通白碳黑的粒度一般在幾個到幾百個納米之間，表面多孔、形成較高的表面自由能。有可以和應用體系中有機高分子的特殊官能團起化學反應的硅羥基。在有機高分子體系中，高分子的鏈端有很能鍥入多孔的二氧化硅表面或者與硅羥基形成化學鍵合，這些都是白碳黑能起到良好補強的重要機理。
納米碳酸鈣的粒范圍進一步降低，納米碳酸鈣表面的缺陷將明顯加強，表面自由能將明顯的提高，其補強性能將會明顯的加強，制備粒度在5-15納米分布范圍的納米碳酸鈣，其補強性可望與一般的白碳黑等同，取代普通白碳黑在有機應用體系中使用，使得制品更為廉價。隨著粒度的變小，納米碳酸鈣在油漆、油墨以及水性涂料中具有明顯的增稠功效，在做為填料的同時，也同時替代了應用體系中昂貴的增稠劑的使用，可進一步降低制品成本。
現在國內普通白碳黑的產量已超過了60萬噸/年，價格一般在4000-6000元/噸。納米碳酸鈣的價格一般在1500-2500元/噸。制備10納米左右超細碳酸鈣來取代現有的白碳黑應用領域，具有重要的經濟意義。
現有的納米碳酸鈣制備從一般的碳化法發展到超重力法、微乳液法，還有輔助的噴霧炭化法。采用這些經典的工藝制備出來的碳酸鈣的粒徑分布一般在25-80納米，很難制備平均粒徑在20納米以內的粒子。
在經典的納米碳酸鈣制備過程中，會形成粒度不等的超細納米碳酸鈣粒子，根據固體微粒的溶解理論，細的碳酸鈣粒子在水中的溶解度大、粗的納米碳酸鈣粒子溶解度小，在整個碳化、納米碳酸鈣粒子形成的過程中，會產生小粒子溶解、消失，大粒子變得更粗的現象，導致采用經典的碳化法無法制備到20納米以下的納米碳酸鈣產品。
碳酸鈣的粒徑越小，其補強、增韌能力將明顯的增加。制備更為超細的納米碳酸鈣更利于納米碳酸的市場開拓與發展。
納米碳酸鈣用于補強、增韌，與作為普通的填料來降低被應用領域產品的制備成本，除了能大大提高產品的品質外，更為重要的是必須十分廉價，客戶使用后其產品的成本明顯的降低，納米碳酸鈣才能大量的得到應用。
研究采用了經典的生產單元設備與操作，制備出廉價的高檔納米碳酸鈣產品，粒度分布在6-15納米的范圍。
在20納米以內的高檔納米碳酸鈣比經典的納米碳酸鈣要細微得多，具有更強的補強、防沉功效，可望取代低檔或普通白碳黑的應用領域。可以將該技術看成是經典納米碳酸鈣的深度加工處理。該高檔納米碳酸鈣產品的出廠成本在800元/噸以下。
市場定位的最低目標：取代現有的市場上高檔納米碳酸鈣產品，產品的價格在2000元/噸左右。實現1200元/噸的贏利。
市場定位的最高目標：取代現有的普通白碳黑產品，產品的價格在3000元/噸。實現2000元/噸的贏利。
該技術采用了經典的納米碳酸鈣生產工藝設備與工藝單元操作，在實驗室成功制取小樣的條件下，來進行中試放大生產，不應存在多大的技術問題，從技術上來講、風險性較小。從市場的角度來分析,不論是納米碳酸鈣還是普通的白碳黑,都已工業化生產,市場的容量兩者之和已上100萬噸/年。項目的最低目標是取代現有高檔次的納米碳酸鈣，從現有的產品技術參數來講，是完全可以實現的。納米碳酸鈣與普通百碳黑絕大部分的用量是作為填料、補強、防沉之用，當應用客戶發現該高檔的納米碳酸鈣的應用性能與普通的白碳黑接近或一樣后，應用客戶絕對會減少價格相對昂貴的普通白碳黑的用量，提高該價格相對廉價的高檔納米碳酸鈣的用量。這種用量波動的20%，足可以每年讓10萬噸左右的該高檔納米碳酸鈣進入市場，取代部分的普通白碳黑。廉價高品位的產品取代相對昂貴低品位的產品是生產發展的必然趨勢，投資者不需做過多的考慮。對于一個起始上馬10000噸/年的高檔納米碳酸鈣項目來說、產品的市場銷量不會存在多大的風險。
當市場的銷量已形成，產品的使用性能為廣大客戶所稱贊與認可，該高檔的納米碳酸鈣產品替代普通的白碳黑產品成為發展的必然趨勢，再投資上馬擴建一個年產20萬噸的生產項目，產品的銷量不將成為問題，按每噸產品贏利1800元計算，年銷售20萬噸的項目可贏利3.6億元。投資一個這樣的大項目,投資不會超過2億,投資者會在投產一年后收回全部投資資本。
納米碳酸鈣用于油墨產品中體現出了優異的分散性和透明性和極好的光澤、及優異的油墨吸收性和高干燥性。納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料，具有穩定性好，光澤度高，不影響印刷油墨的干燥性能．適應性強等優點。
造紙業是納米碳酸鈣最具開發潛力的市場。目前，納米碳酸鈣還主要用于特殊紙制品，如女性用衛生巾、嬰兒用尿不濕等。納米活性碳酸鈣作為造紙填料具有以下優點：高蔽光性、高亮度、可提高紙制品的白度和蔽光性；高膨脹性，能使造紙廠使用更多的填料而大幅度降低原料成本；粒度細、均勻，制品更加均勻、平整；吸油值高、能提高彩色紙的預料牢固性。
納米碳酸鈣在涂料工業作為顏料填充劑，具有細膩、均勻、白度高、光學性能好等優點。納米級超細碳酸鈣具有空間位阻效應．在制漆中，能使配方中密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用．制漆后，漆膜白度增加，光澤度高，而遮蓋力卻不降低，主要用于高檔轎車漆。超細納米碳酸鈣不僅可作為增白的體質顏料，增容降低成本，提高涂料油漆的光澤，提高產品的光澤度、干燥性和遮蓋力，同時還具有補強作用。用超細鈣取代價格較貴的鈦白粉，完全可以達到相同的效果。粒徑小于80nm的超細鈣因具有良好的觸變性而應用于汽車底盤防石擊涂料及面漆。
橡膠工業是納米碳酸鈣的主要應用市場之一。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其硫化膠升長率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹脂酸處理的納米碳酸鈣后，有的橡膠制品撕裂強度提高4倍以上。
納米碳酸鈣在飼料行業中可作為補鈣劑，增加飼料含鈣量；在化妝品中使用，由于其純度高、白度好、粒度細，可以替代鈦白粉。
納米碳酸鈣在橡膠、塑料行業、涂料行業的應用起到填料代替部分有機體從而降低制品成本和對產品補強的雙重功效；普通二氧化硅如白碳黑、硅藻土在上述領域的使用起到相同的功效。應用領域表明一般白碳黑的補強性能要高于一般的納米碳酸鈣。
納米碳酸鈣產品的粒度一般在25-100納米的分布范圍，分散性好，產品沒有發生粒子緊密團聚的現象。納米碳酸鈣的表面是極性很強的鈣離子與碳酸根離子，存在著很高的表面自由能，尤其是表面有缺陷的鈣離子在有機高分子應用體系中，能和高分子中的一些官能團發生配位效應、形成較強的配位鍵，這些都是納米碳酸鈣能夠在有機高分子體系中起到良好補強的理論依據。普通白碳黑的粒度一般在幾個到幾百個納米之間，表面多孔、形成較高的表面自由能。有可以和應用體系中有機高分子的特殊官能團起化學反應的硅羥基。在有機高分子體系中，高分子的鏈端有很能鍥入多孔的二氧化硅表面或者與硅羥基形成化學鍵合，這些都是白碳黑能起到良好補強的重要機理。
納米碳酸鈣的粒范圍進一步降低，納米碳酸鈣表面的缺陷將明顯加強，表面自由能將明顯的提高，其補強性能將會明顯的加強，制備粒度在5-15納米分布范圍的納米碳酸鈣，其補強性可望與一般的白碳黑等同，取代普通白碳黑在有機應用體系中使用，使得制品更為廉價。隨著粒度的變小，納米碳酸鈣在油漆、油墨以及水性涂料中具有明顯的增稠功效，在做為填料的同時，也同時替代了應用體系中昂貴的增稠劑的使用，可進一步降低制品成本。
現在國內普通白碳黑的產量已超過了60萬噸/年，價格一般在4000-6000元/噸。納米碳酸鈣的價格一般在1500-2500元/噸。制備10納米左右超細碳酸鈣來取代現有的白碳黑應用領域，具有重要的經濟意義。
現有的納米碳酸鈣制備從一般的碳化法發展到超重力法、微乳液法，還有輔助的噴霧炭化法。采用這些經典的工藝制備出來的碳酸鈣的粒徑分布一般在25-80納米，很難制備平均粒徑在20納米以內的粒子。
在經典的納米碳酸鈣制備過程中，會形成粒度不等的超細納米碳酸鈣粒子，根據固體微粒的溶解理論，細的碳酸鈣粒子在水中的溶解度大、粗的納米碳酸鈣粒子溶解度小，在整個碳化、納米碳酸鈣粒子形成的過程中，會產生小粒子溶解、消失，大粒子變得更粗的現象，導致采用經典的碳化法無法制備到20納米以下的納米碳酸鈣產品。
碳酸鈣的粒徑越小，其補強、增韌能力將明顯的增加。制備更為超細的納米碳酸鈣更利于納米碳酸的市場開拓與發展。
納米碳酸鈣用于補強、增韌，與作為普通的填料來降低被應用領域產品的制備成本，除了能大大提高產品的品質外，更為重要的是必須十分廉價，客戶使用后其產品的成本明顯的降低，納米碳酸鈣才能大量的得到應用。
研究采用了經典的生產單元設備與操作，制備出廉價的高檔納米碳酸鈣產品，粒度分布在6-15納米的范圍。
在20納米以內的高檔納米碳酸鈣比經典的納米碳酸鈣要細微得多，具有更強的補強、防沉功效，可望取代低檔或普通白碳黑的應用領域。可以將該技術看成是經典納米碳酸鈣的深度加工處理。該高檔納米碳酸鈣產品的出廠成本在800元/噸以下。
市場定位的最低目標：取代現有的市場上高檔納米碳酸鈣產品，產品的價格在2000元/噸左右。實現1200元/噸的贏利。
市場定位的最高目標：取代現有的普通白碳黑產品，產品的價格在3000元/噸。實現2000元/噸的贏利。
該技術采用了經典的納米碳酸鈣生產工藝設備與工藝單元操作，在實驗室成功制取小樣的條件下，來進行中試放大生產，不應存在多大的技術問題，從技術上來講、風險性較小。從市場的角度來分析,不論是納米碳酸鈣還是普通的白碳黑,都已工業化生產,市場的容量兩者之和已上100萬噸/年。項目的最低目標是取代現有高檔次的納米碳酸鈣，從現有的產品技術參數來講，是完全可以實現的。納米碳酸鈣與普通百碳黑絕大部分的用量是作為填料、補強、防沉之用，當應用客戶發現該高檔的納米碳酸鈣的應用性能與普通的白碳黑接近或一樣后，應用客戶絕對會減少價格相對昂貴的普通白碳黑的用量，提高該價格相對廉價的高檔納米碳酸鈣的用量。這種用量波動的20%，足可以每年讓10萬噸左右的該高檔納米碳酸鈣進入市場，取代部分的普通白碳黑。廉價高品位的產品取代相對昂貴低品位的產品是生產發展的必然趨勢，投資者不需做過多的考慮。對于一個起始上馬10000噸/年的高檔納米碳酸鈣項目來說、產品的市場銷量不會存在多大的風險。
當市場的銷量已形成，產品的使用性能為廣大客戶所稱贊與認可，該高檔的納米碳酸鈣產品替代普通的白碳黑產品成為發展的必然趨勢，再投資上馬擴建一個年產20萬噸的生產項目，產品的銷量不將成為問題，按每噸產品贏利1800元計算，年銷售20萬噸的項目可贏利3.6億元。投資一個這樣的大項目,投資不會超過2億,投資者會在投產一年后收回全部投資資本。
