北京科技大學近日推出納米級超細晶粒無鈷硬質合金制備技術，該項技術由三部分組成：
第一部分技術為生產超細顆粒WC粉末提供生產原料。只有WO3粉末的粒徑≤500nm才能保證生產出WC粉的粒徑≤300nm。目前第一部分技術可保證每日(24小時)生產20～25Kg超細顆粒WO3粉末(采用超聲噴熱轉換技術)。
第二部分技術主要能提供平均粒徑≤300nm的WC粉末。目前可保證單臺設計能力每日(24小時)生產20～30Kg的20～30Kg的WC粉末。
第三部分技術主要由各種特殊成型設備和特殊燒結設備及相應的操作技術來保證。目前已掌握了常規換壓及真空--中壓燒結工藝。經過試驗，可使超細晶粒硬質合金的WC粉平均晶粒≤50nm，合金硬度≥90.7，合金抗彎強度≥3000N。
由于納米級硬質合金比常規硬質合金具有更高的強度、硬度、耐磨等性能，因此在近代產業中占有重要地位。據日本產業界統計，在計算機線路板加工行業中，每年需要納米級硬質合金麻花鉆6000萬支(約180億日元)，但目前日本還不具備納米級硬質合金生產技術，故只能用(0.5～1.5μm)微米級硬質合金替代。
目前年產30噸具有很高性能的微米級硬質合金很快被計算機工業采用。其它行業如精密機械、加工刀具、特種耐磨材料及零件、拉拔模具、高性能自動化刀具、光學器件等需求量更大。
第一部分技術為生產超細顆粒WC粉末提供生產原料。只有WO3粉末的粒徑≤500nm才能保證生產出WC粉的粒徑≤300nm。目前第一部分技術可保證每日(24小時)生產20～25Kg超細顆粒WO3粉末(采用超聲噴熱轉換技術)。
第二部分技術主要能提供平均粒徑≤300nm的WC粉末。目前可保證單臺設計能力每日(24小時)生產20～30Kg的20～30Kg的WC粉末。
第三部分技術主要由各種特殊成型設備和特殊燒結設備及相應的操作技術來保證。目前已掌握了常規換壓及真空--中壓燒結工藝。經過試驗，可使超細晶粒硬質合金的WC粉平均晶粒≤50nm，合金硬度≥90.7，合金抗彎強度≥3000N。
由于納米級硬質合金比常規硬質合金具有更高的強度、硬度、耐磨等性能，因此在近代產業中占有重要地位。據日本產業界統計，在計算機線路板加工行業中，每年需要納米級硬質合金麻花鉆6000萬支(約180億日元)，但目前日本還不具備納米級硬質合金生產技術，故只能用(0.5～1.5μm)微米級硬質合金替代。
目前年產30噸具有很高性能的微米級硬質合金很快被計算機工業采用。其它行業如精密機械、加工刀具、特種耐磨材料及零件、拉拔模具、高性能自動化刀具、光學器件等需求量更大。
