中國粉體網訊 近日，華特智能立環未來工廠啟用暨全球首臺、全球最大3米電磁漿料高梯度磁選機下線交付儀式在華特裝備制造產業園隆重召開。中國粉體網受邀出席見證了磁電裝備制造領域這一歷史性的突破，在此期間，我們邀請到了山東華特磁電科技股份有限公司的執行總裁王前接受中國粉體網的采訪。
中國粉體網：華特磁電立志將“華特智能立環未來工廠”打造成為磁技術產業數字工廠示范基地，其核心競爭優勢體現在哪些方面？為何選擇投入3.6億元布局這一項目？
王總：首先非常高興能夠與大家共同分享智能立環未來工廠的建設初心，以及未來要具備的智能化狀態。智能立環未來工廠，顧名思義，是以智能化的方式來裝備、生產制造立環高梯度磁選機等核心的選礦裝備，整個智能立環未來工廠集成了不同種數字化的管理模式以及運營系統，其中包括PLM、ERP、BPM等多個數字化的控制管理軟件，通過這些系統管理軟件，我們可以實現從訂單形成到下單排產，再到全流程的生產制造，最后到后端的交付，全流程數字化的線上管理模式。
通過智能化的管理模式，可以使整個生產過程中的效率達到最優狀態，使生產過程中的重點裝備實現24小時數字化監控，從而了解到我們產品的生產狀態、產能以及運轉情況。至于投入3億多元來建設智能立環未來工廠，是因為我們必須要去解決行業的痛點和瓶頸，磁選礦裝備作為定制化生產類的專用設備，每一次我們排產下單的時候，都會面臨技術調整方面的壓力，因為每一個客戶所需要和采用的設備都是不一樣的，針對于客戶的礦石性質、礦物種類以及處理量等多個因素，我們需要為客戶選擇一個適合的專用設備。
提到專用設備的定制化生產，最核心的要點就是如何在排產的時候能夠確保裝備生產制造工期滿足用戶的要求。華特磁電之所以創建智能立環未來工廠，目的是通過一些數轉智改的方式來提升生產效率，從而滿足用戶所期待的交貨期，最終將生產的設備按質、按量、按時交付給客戶。
中國粉體網：此前，中國粉體網曾報道，2023年7月，華特磁電自主研制的2.5米智能電磁漿料高梯度磁選機啟用，那不到兩年時間，華特磁電又研發出3米電磁漿料高梯度磁選機，是如何做到的？這臺設備的突破主要體現在哪些方面？
王總：兩年前，我們研制成功了世界上第一臺分選直徑2.5米的電磁漿料高梯度磁選機，該款產品主要用于非金屬礦，例如高嶺土、長石、石英等這一類物料的除鐵提純。今年我們又推出了3米直徑的電磁漿料高梯度磁選機，作為世界上第一臺3米直徑的該款設備，我們前后也歷經了多個困難，通過產學研合作，與中國科學院、山東理工大學、福州大學等高等科學院所展開了系列化的產品研發合作，我們在流體動能設計、磁場均勻性以及特大型部件運輸限制方面突破多項卡脖子技術。
此外，在推出2.5米電磁漿料高梯度磁選機之后，我們也做了充分的市場調研，發現整個行業對于大型化、智能化、集約化的產品是有更大的需求。通過與福建某公司的技術交流以及深度洽談，我們一致認為這款產品應該向大型化、智能化、集約化的方向發展，因此整個產品從決定研發到研發完成，再到今天的下線交付，我覺得得益于三大方面，一個是前期的產學研合作，再一個是我們的裝備制造能力。第三點來源于產用的結合，因為一個技術研制出來，如果沒有市場的應用，那等于沒有研制，我們通過前期深度產學研的成果，以及華特磁電集團裝備制造的大型化的能力，再加上整個行業的市場需求，集合這三大方面，我們成功地推出了世界上第一臺3米直徑的電磁漿料高梯度磁選機。
中國粉體網：從“跟跑”到“領跑”，以華特磁電為代表的中國高端磁選裝備不斷向前發展，您認為這取決于哪些方面？
王總：中國作為一個礦產資源豐富的大國之一，已經具備了非常領先的選礦技術以及選礦裝備。我認為磁電選礦裝備能夠領先于全世界，得益于多個方面，首先第一點是政策導向，國家十四五提出了要重點發展智能化、大型化的裝備制造行業，這一政策導向給予了我們研發、生產以及市場應用的信心。通過政策的引導，我們組織團隊進行了產品的系列化的開發，同時，我們積極深入開展產學研工作，通過與多所科研院所的產學研合作，反復的實驗及多次的探索，我們得出了很多的結論，其中包括試驗的可行性以及物料分選的優秀指標，再加上對市場動態需求的捕捉，我們整合了三大方面，最終決定了要進一步地研發、制造、交付。
中國是一個技術水平先進，同時又是擁有一定科研實力的國家。中國存在大量礦產資源，需要高端核心的技術去解決深加工的一些痛點和難題，因此我們也先后成功研發了低溫超導磁選機、電磁高梯度磁選機以及干式、濕式、永磁系列的磁選機，通過這些核心的磁選技術，能夠解決我國目前礦產資源深加工的一個迫切需求，進一步地提升礦產資源的附加值。此外，放眼世界，我們的核心技術目前已經受到了全球矚目。得益于政策的導向，得益于我們產學研的成果，更得益于中國制造的一個偉大力量。未來我覺得中國制造一定會讓中國人感受到更加自豪，能夠走出國門，讓全世界看到中國制造的力量。
中國粉體網：華特磁電下一步是否計劃推出更大規格或跨界應用的磁選設備？在智能選礦領域還有哪些技術儲備？
王總：華特磁電作為一家有著32年歷史的科技制造型企業，已經先后研制了多個世界之最產品，擁有被評為全球首創、全球最大的多項產品。我們正在生產中的直徑7米的智能立環高梯度磁選機也將在一個多月之后問世，這一款直徑7米的立環高梯度磁選機是世界上轉環直徑最大的電磁立環高梯度裝備，這款技術也是我們在2023年作為全球首家發布6米直徑立環高梯度磁選機的企業后推出的一個全新裝備。7米直徑的立環高梯度磁選機可以實現更大處理量，具備更高的磁力場強，更低的能耗水平，能夠實現更精準的分離，通過該項產品，我們可以去替代過去的小型化的一些裝備，可以為礦物加工行業提供處理量大、智能化強以及集約化強的大型選礦裝備。
在智能化方面，我們也有著較強的儲備，其中包括在磁選裝備上的多個監測能力，以及設備在整個運行過程中24小時全生命周期的運維管理，可以實現整個裝備在投入使用到使用過程中全流程的實時監控。監控裝備運行的核心數據以及可能存在的故障點，包括線圈的溫度、高壓沖洗水的壓力以及液位調節的一些裝置等，可以實時地遠程進行調控。通過這些智能化的應用，我們可以實現裝備智能化發展的目標，真正地滿足市場對于智能化裝備的高度需求。
中國粉體網：華特磁電如何應對國際競爭？未來是否會通過技術輸出或海外建廠擴大市場？
王總：目前全球經濟環境壓力較大，華特磁電作為一家裝備制造業企業，其實也在不斷地尋求市場，定位未來發展的方向。2024年，華特磁電集團制定了七五發展的戰略目標，作為七五發展的開局之年，我們相繼推出了世界上首創的產品，也在海外進行了深度布局，先后在澳大利亞、巴西、南非、日本、韓國等地進行了市場化的布局，已經成功地將我們制造的產品應用在了德國、南非、巴西、澳大利亞等30多個國家。
作為一家中國制造的企業，我認為要堅持初心，以核心技術、產品質量、服務保障去贏得海內外市場客戶的信賴和認可，尤其是當我們決定走出國門的時候，華特磁電集團高度重視產品生產時的質量把控、交付后的服務，以及整個運行過程中的回訪。我們深度運用了多個國家的質量檢測手段，尤其是針對于澳大利亞出口的核心裝備，我們采用了澳洲的標準進行檢驗和生產。同時我們在海外也設立了多個網點，能夠24小時內響應，48小時內進行現場服務，從而提升海外用戶對中國制造產品的體驗感，讓大家真正感受到中國制造不僅是質量在提升，更關鍵的是隨時隨地都能找到中國制造的服務團隊，能夠真正地把中國制造推向世界，這是讓外國人能夠認可的核心要素。在未來，我們會進一步保住國內市場，深耕海外市場，讓更多的海外礦山企業用上中國制造的產品，讓華特真正的走出國門，走向世界，成為世界領先的磁應用系統裝備服務商。
中國粉體網：對于推動磁電產業與粉體產業協同發展，華特磁電有怎樣的生態共建目標與舉措？
王總：華特磁電集團產品系列中有多種產品能夠與粉體相結合。近幾年，隨著新能源電池材料以及高純石英材料的市場的快速崛起，我們深度融合了市場需求，將核心技術應用在了粉體提純的過程上，尤其是像電池正極和負極材料，對于粉體提純技術有著很大的需求。通過電磁高梯度技術，我們將原來的濕法技術應用在了一個干粉式提純領域，通過干粉式的提純能夠降低磁性雜質，提高產品的附加值。在石英材料方面，整個石英產業經歷了多個不同系列產品的延伸和迭代，從普通玻璃砂到光伏石英砂，再到高純石英砂，整個過程都是中國產品的迭代升級。在市場升級的同時就要有裝備成套的保障，我們作為這種核心裝備的制造企業，通過干粉式的粉體技術，將高純石英砂中的磁性雜質進行有效地分離，從而能夠促進該類產品實現更好的銷售收入和經濟利益。
此外，華特磁電生產多年的超細粉碎核心裝備，可以使物料的破碎、研磨達到一粒度，這一系列的裝備均可以滿足粉體行業的市場需求。未來我們作為行業領軍企業，也會錨定整個粉體行業的市場動態，針對粉體行業的市場，研制更多滿足市場需求，能夠提高產品附加值的核心技術。通過多年的產學研合作，我們依托山東省級重點實驗室，集團下設的擁有國家CNAS和CMA資質認證的衡標檢驗檢測中心，通過技術研發、樣品試制、試驗分選，再到整體工業化機器的裝備制造，我們對整個產業鏈條實現迭代升級，最終研制更多新型核心技術來滿足市場的需求，真正地與粉體行業捆綁在一起，共同發展。
結語
從行業“跟跑者”到“領跑者”，從“中國智造”到“全球共享”，華特磁電正以創新驅動為引擎，以全球視野為藍圖，在高端裝備制造領域不斷突破邊界。這家中國企業正用核心技術構筑競爭力，以開放姿態鏈動全球產業，在磁電科技的星辰大海中，刻下屬于東方的創新坐標，讓中國智造的強音響徹世界舞臺！
（中國粉體網編輯整理/初末）
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