作為全球稀貴金屬生產與消費的核心市場之一，近年來，我國含稀貴金屬的工業固廢總量呈現指數級增長態勢，推進稀貴金屬冶煉廢物的回收，不僅可以避免環境污染，減少原生資源使用，還能夠催生新的節能環保產業，形成新的經濟增長點。隨著環保政策的不斷完善和廢物回收機制的健全，我國稀貴金屬廢物回收量將保持增長趨勢，市場規模巨大。
煤粉制備項目再創佳績
在稀貴金屬資源再生利用項目中，工業爐作為高溫冶煉的核心裝備，其工藝穩定性與運行能效直接影響金屬回收率和生產經濟性。工業爐采用煤粉作為燃料和還原劑，作為冶煉流程的前端關鍵工序，煤粉制備環節的科學性與穩定性，直接關系到工業爐冶煉溫度控制、反應效率提升以及能耗水平控制，成為影響項目可持續發展與核心競爭力的關鍵因素。為構建清潔高效的燃料供給體系，項目方對設備工藝適配性、運行可靠性及能耗指標進行全面評估，最終黎明重工自主研發的LM立磨一步法清潔煤粉制備系統憑借其優異的綜合性能優勢脫穎而出，獲得客戶高度認可與選用。
加工物料：煤
成品細度：200目
成品用途：工業爐配套煤粉制備
使用設備：黎明重工LM立式磨煤機
黎明重工憑借近40年的技術積淀與專業優勢，精準錨定項目需求，為用戶量身打造了一條高標準的煤粉制備生產線。該生產線按照嚴苛標準建設，整體布局科學合理，核心設備采用LM立式磨煤機，在保障煤粉生產效率的同時，充分體現了綠色環保理念。整條生產線運行穩定、性能優異，在生產持續性、產品質量穩定性等方面完全滿足用戶實際需求，助力項目實現高效創收，贏得了客戶的高度認可與贊譽。
稀貴金屬回收工業爐配套煤粉制備原煤地倉
稀貴金屬回收工業爐配套煤粉制備生產線
稀貴金屬回收工業爐配套煤粉制備立式磨煤機
煤粉制備立式磨煤機五級安全防爆系統
煤粉制備工藝流程
原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上，經電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。待制粉系統均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。由熱風爐出來的熱風或廢氣，在系統風機的抽引下，進入立式磨煤機，與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經過分格輪卸入煤粉倉。
煤粉制備設備優勢
煤粉在爐膛中是非常重要的還原劑和燃料，煤粉的成份、流動性、顆粒細度分布和水份都會影響其在爐內懸浮的速度梯度，進而影響工業爐效果，故對煤粉制備環節的設備選型要求更加嚴格。LM系列立式磨煤機集破碎、研磨、干燥與分級功能于一體，所加工的成品煤粉粒度更加均勻，有利于燃燒更加充分。整體設計具備工藝流程簡潔、能耗低、污染少及自動化程度高等顯著優勢。系統采用多項安全措施，如設備主體設有專門的泄爆口、惰性氣體保護系統、CO-O2在線監測系統以及二氧化碳滅火系統等，為煤粉制備過程提供了多重安全保障，充分契合當前綠色制造與節能減排的發展趨勢，為稀貴金屬回收項目的高效、環保運行提供了有力支撐。
01 技術先進 投資成本低
集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，布局緊湊，且可露天布置，投資費用低;
02 運行系統安全可靠
系統裝有CO-O?在線檢測、CO?自動滅火系統等安全防爆措施，設計安全可靠，符合國家及行業參數規范;
03 粉磨效率高 產品品質好
可采用熱風輸送物料，根據物料含水量控制進風溫度，烘干入磨水分高達15%的物料，出磨水分<1%;
04 烘干能力大
集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送于一體，布局緊湊，且可露天布置，投資費用低;
05 一體化全面解決方案
專業的技術服務團隊，為用戶提供設計、供貨、安裝、培訓、售后總包服務，一體化全面解決方案，省心省力。
大型稀貴金屬回收工業爐配套煤粉制備項目的成功實施，深化了資源再生、清潔能源的綠色發展模式。黎明重工粉磨裝備踐行著“讓每克資源物盡其用”的綠色使命，通過強化工業爐中煤粉燃料的利用，打通稀貴金屬回收資源循環、生產增效、生態優化的可持續路徑，讓資源循環的每一個環節都成為賦能全球工業綠色轉型的璀璨支點。
