沿富民大道南行，看到路東有3座大型廠房正在建設之中，其中一座已經接近完工，另兩座的混凝土主體框架也已高高豎起。這就是在建的洛陽市首家有機硅生產項目和最大的民營多晶硅項目。
這個占地不足百畝、總投資不足2億元的項目，全部建成后可年產300噸多晶硅和5000噸有機硅，不僅可以實現11億多元的年銷售收入、4億多元的利稅，更重要的是，它可以把多晶硅生產過程中產生的大量廢料進行回收、加工處理，使之變廢為寶。
“高附加值、高技術含量，符合國家發展循環經濟的產業政策，是這個項目最大的特點。”洛陽華聰有機硅有限公司董事長張桂華介紹，該項目采用德國一家著名公司的生產技術，建成投產后每年生產5000噸有機硅，不僅可以“吃掉”本企業的工業廢料，還可以把洛陽所有多晶硅生產企業所產生的廢料全部消化掉。
據了解，有機硅被人們稱為“工業味精”，作為添加劑廣泛應用于日化、橡膠、玻璃、纖維等生產中，可以提高產品的強度、表面光滑度以及耐磨耐壓等多種性能。目前，我國年生產有機硅不足10萬噸，每年的需求量則在40萬噸以上，而每噸市場售價則是生產成本的5倍以上。
“這樣一個‘寶貝’項目，當然受到政府的重視和歡迎。”張桂華說，當初同澗西區政府有關部門談此項目時，上午接觸，當天下午就簽訂了項目進駐協議，當月就開工建設。
為了保證項目建設用水用電和建成后水電供應，澗西科技工業園出資從園區配電中心架設了專線，完善了自來水管網，并答應為項目建一眼自備井。項目技術人員目前在一座造型別致的3層小樓里辦公，環境幽美。據了解，這里原是工業園管理辦公場所，管理人員主動搬出讓給了項目技術人員。
在項目建設工地，離生產車間100米遠的地方，辦公樓、職工食堂、宿舍等設施正在加緊施工，其中3層高的辦公樓主體結構已經完成。
生活區與生產區離得這樣近，如果生產造成環境污染怎么辦？張桂華介紹，項目全部建成后每年生產300噸多晶硅的主要原料不在洛陽生產，廠區不建原料庫，沒有易造成污染的生產工藝，這幾方面就減少了企業“三廢”95%以上的排放；對于生產中主要污染物酸性氣體和酸性污水，則采取以污治污的辦法，利用我市電解鋁制造行業中含堿性廢料與之中和后排放，這樣既可解決電解鋁生產企業的部分污染問題，又可解決本企業的“三廢”污染。洛陽華聰有機硅項目建成后，會成為一個真正綠色環保的高科技企業。
據介紹，這個項目共分兩期建設，一期建成后，年產多晶硅100噸至150噸、有機硅2000噸以上。目前一期土建工程完成80%，年底進入設備安裝階段，預計明年5月底試車生產。
這個占地不足百畝、總投資不足2億元的項目，全部建成后可年產300噸多晶硅和5000噸有機硅，不僅可以實現11億多元的年銷售收入、4億多元的利稅，更重要的是，它可以把多晶硅生產過程中產生的大量廢料進行回收、加工處理，使之變廢為寶。
“高附加值、高技術含量，符合國家發展循環經濟的產業政策，是這個項目最大的特點。”洛陽華聰有機硅有限公司董事長張桂華介紹，該項目采用德國一家著名公司的生產技術，建成投產后每年生產5000噸有機硅，不僅可以“吃掉”本企業的工業廢料，還可以把洛陽所有多晶硅生產企業所產生的廢料全部消化掉。
據了解，有機硅被人們稱為“工業味精”，作為添加劑廣泛應用于日化、橡膠、玻璃、纖維等生產中，可以提高產品的強度、表面光滑度以及耐磨耐壓等多種性能。目前，我國年生產有機硅不足10萬噸，每年的需求量則在40萬噸以上，而每噸市場售價則是生產成本的5倍以上。
“這樣一個‘寶貝’項目，當然受到政府的重視和歡迎。”張桂華說，當初同澗西區政府有關部門談此項目時，上午接觸，當天下午就簽訂了項目進駐協議，當月就開工建設。
為了保證項目建設用水用電和建成后水電供應，澗西科技工業園出資從園區配電中心架設了專線，完善了自來水管網，并答應為項目建一眼自備井。項目技術人員目前在一座造型別致的3層小樓里辦公，環境幽美。據了解，這里原是工業園管理辦公場所，管理人員主動搬出讓給了項目技術人員。
在項目建設工地，離生產車間100米遠的地方，辦公樓、職工食堂、宿舍等設施正在加緊施工，其中3層高的辦公樓主體結構已經完成。
生活區與生產區離得這樣近，如果生產造成環境污染怎么辦？張桂華介紹，項目全部建成后每年生產300噸多晶硅的主要原料不在洛陽生產，廠區不建原料庫，沒有易造成污染的生產工藝，這幾方面就減少了企業“三廢”95%以上的排放；對于生產中主要污染物酸性氣體和酸性污水，則采取以污治污的辦法，利用我市電解鋁制造行業中含堿性廢料與之中和后排放，這樣既可解決電解鋁生產企業的部分污染問題，又可解決本企業的“三廢”污染。洛陽華聰有機硅項目建成后，會成為一個真正綠色環保的高科技企業。
據介紹，這個項目共分兩期建設，一期建成后，年產多晶硅100噸至150噸、有機硅2000噸以上。目前一期土建工程完成80%，年底進入設備安裝階段，預計明年5月底試車生產。
