中國粉體網訊 在制藥行業，粉體是藥物中最重要、最基本的組成。現代醫藥體系中，固體藥物制劑占醫藥產品的70%~80%，多數固體制劑在制備過程中需要進行粒子加工以改善粉體性質，從而滿足產品質量和粉體操作的需求。固體制劑的起始原料是藥粉，為保證固體制劑的產品質量和生產過程的順利進行，往往對藥物進行加工和處理，如粉碎、分級、混合、制粒、干燥、壓片等，每一步單元操作都滲透著粉體技術的應用。
從第七屆全國醫藥粉體制備及物性表征技術高峰論壇組委會獲悉，本屆會議將于2025年3月13-14日在南京舉辦。重慶力為康智能裝備有限公司作為參展單位邀請您共同出席。
公司介紹
重慶力為康智能裝備有限公司成立于2020年，是重慶力耘噴嘴有限公司的控股公司，位于江津區團結湖數字經濟產業園。公司占地面積12000平方米，是一家專注于固體顆粒處理系統、微丸制備系統、噴霧系統等制藥裝備核心子系統的研發、設計、制造、銷售于一體的智能制造公司。擁有2500平方米的藥物制劑智能制造研發中心，制藥過程數字化重慶市重點實驗室，現有26名專業研發人員，聯合了中國藥科大學、重慶科技大學的多學科教授、博士高層次人才團隊，為技術研發和創新提供強大的智力支持。
公司始終秉承“力云精進、智為健康”的核心理念，圍繞連續化制藥這一世界新興技術，堅持以智能智造為核心，全力開發藥物制造智能化裝備，致力于為整個制藥行業與患者帶來價值，為早日實現“病者有其藥”的偉大目標做出貢獻。
部分產品介紹
1、氣流粉碎機MC-100
概述：顆粒進入研磨室，通過分布在外圍的噴頭矩陣使顆粒產生加速度，進行螺旋運動達到300米/秒。當剛輸入的速度較慢的顆粒與螺旋運動中較快速的顆粒發生碰撞時，即產生微粉化作用。同時，在離心力的作用下，較大的顆粒在研磨室的外圍運動，較小的顆粒從腔室的中心位置隨工藝氣體離開。
用途：
①.適用于各種脆性、結晶體、熱敏性、中低硬度物料的干法超細粉碎。
②.應用于化工、制藥、食品等行業，效率高，無粉塵外泄。
③.目標粒徑1~50μm之間的各種顆粒的粉碎。
特點：
①與物料接觸表面均采用電解拋光，表面粗糙度小于 0.4μm。
②易裝易卸，可實現快速清潔和清潔驗證。對于必須要遵CGMP規范要求的制藥行業來說，這一特點極其關鍵。所有部件均可在普通的超聲波清洗器中清洗。鏡面拋光表面、規則、不使用任何螺絲(用快連接件代替)
③低溫無介質粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎。
④整套系統密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產過程清潔環保。
⑤使用桌面氣流粉碎系統可產生的粒徑分布效果能在力耘設計的氣流粉粹系統中重現，包括進行商業化生產。
⑥采用模塊化設計，便于移動和攜帶一真正的實驗室用裝置，配備各種便攜式附件(氮氣瓶、旅行箱、高精度喂料的進料器)。
⑦極窄的粒度分布曲線。
⑧整個粉碎系統保持壓力穩定平衡控制。
⑨無氣流反吹現象，不會有大顆粒的污染。
⑩與原料的接觸面大大減少，設備內表面清理迅速，產品的損失率小。
⑪可以阻止粘性粉體在粉碎腔內結層。
2、多功能流化床DPL-II
概述：流化床集多功能于一體，噴槍、輸送泵等部件拆卸安裝方便，頂噴與底噴工作方便穩定。操作簡易，工作效率高。能廣泛應用于：制藥、食品、保健品、精細化工等領域，可以用來薄膜包衣、控緩釋包衣、腸溶包衣、微細粒子包衣、制粒/丸，制球形顆粒/丸等工序。
頂噴：
物料受進風氣流的推力在容器及擴展室內上下沸騰運動，同時料漿通過安裝在擴展室的氣動噴槍加入到系統中，形成不太規則的流化狀態。制粒時，霧化的液體應盡可能的覆蓋物料流化時的最大范圍，以求集中地顆粒分布。
底噴：
包衣液通過安裝于篩板中心的氣流式噴槍噴入到系統中，物料運動方向和噴液方向相同，形成有序的循環運動，物料接觸到包衣液的幾率相等，保證了包衣的均勻性。同時噴槍安裝位置離物料距離短，有助于減少包衣液達到物料表面前的溶媒蒸發和噴霧干燥現象，有利于包衣液保持良好的成膜。
用途
藥品配方、工藝研發。保健品配方、工藝研發。
食品配方、工藝研發。高校實驗教學、科學研究。
特點
①根據客戶的實際需求和工藝進行定制化設計，盡最大努力滿足客戶的需求，提供真正意義上的量身定制化服務
②進口Freudenberg(德國科得堡)5μm/10μm/20μm抗靜電高強度過濾袋，物料不易堆積堵塞，可適應多種粒徑范圍的物料。
③力耘量身定制的噴槍系統，參數根據客戶的工藝需求提供多種選擇，噴槍根據客戶需求提供相對應的固定式風帽和柄圈，無需人工調節噴槍，保證了工藝的穩定性和重現性，整槍結構簡潔，性能穩定，易拆卸易清洗。
④不同部位定制不同的打磨工藝，料槽與導流筒鏡面拋光，粗糙度小，阻尼低，物料不易粘結，收率高；外表面采用特殊的啞光處理，視覺舒適，不會產生光污染，表面平整不易粘結污垢，不易磨損。
⑤整個流化床的氣流結構設計都經過流場分析和速度場分析，這是提高效率和達到完美效果的關鍵技術。6.頂噴提供兩種不同通過率的氣流分布板；底噴提供4種不同通過率的氣流分布板(A、B、C、D)，根據丸芯粒徑和密度的變化選擇不同的分布板，可以適應多種規格的物料，(每塊分布板都是經過流場分析計算和多次物料實驗而最終確定的設計)。
3、旋壓擠出滾圓機FF-100&GY-315
設備概述
擠出機原理：兩個相反方向旋轉的葉輪位于一個圓柱形篩網中。濕物料重力進入飼料輪中，在伺料輪的推動力下物料分散于擠出輪的外周空腔中。當葉輪掃過篩網的內表面，產生一個連續的壓力波，將物料從環形篩網中擠出，形成條狀擠出物；
滾圓機原理：擠出后的條狀物在齒形轉盤的的離心作用下，被切割成長短接近的條狀顆粒，在轉盤離心力、鍋體圓弧翻轉、氣體翻轉多種綜合作用力下，形成了相對穩定的自轉和公轉的運動軌跡，最后完成由條狀擠出物→條狀短顆粒→微丸的過程，制得圓球度較好的微丸；
采用雙刀旋轉擠出，伺料刀和擠出刀配合，低剪切力技術將消耗和溫升降到最低，是處理敏感性物料的理想設備。該設備有很多不同型號和規格的篩網，有利于優化粒徑，顆粒表面質量和粒徑分布。可用于批量生產和持續性生產，無滯留區，殘留物料也很少。緊湊的結構化設計使得該設備的安裝和清洗都很簡單。
設備特征
●高效率的低剪切力技術，擠出適用范圍廣泛；
●篩網型號規格齊全；
●處理物料比較柔和；
●結構精煉，占用空間小；
●快捷拆裝，易清洗；
●精準的扭矩監控，利于工藝重現；
●極短的物料擠出行程，有效降低物料溫升；
工藝用途
適用于擠出滾圓或者擠出制粒工藝，尤其適用于某些流動性較差或者熔點較低的物料。
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會務組
聯系人：翟培濤
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