中國粉體網訊 氧化鋁有許多同質異晶體，常見的晶型有α、γ、χ、θ、η、β等，其中α晶型氧化鋁（α-Al2O3）是最為穩定的，屬于氧化鋁工業的產品之一。工業上通常采用不同的煅燒方式將亞穩定相態γ-Al2O3向α穩定相態轉化，制備出不同形貌的α-Al2O3。通過控制不同的煅燒溫度、加入不同種類的添加劑、選擇不同的研磨方式等，可以生產出不同形貌的α-Al2O3。通常包括蠕蟲狀、片狀、柱狀、類球狀、球狀、纖維等多種形態的α-Al2O3晶體。
球形α-Al2O3性質及應用
球狀α-Al2O3制備相對較難，主要在于制備球形的α-Al2O3時不僅需促進其在三維空間上的生長，還要抑制其在二維片狀方向上的生長。球狀Al2O3粉體的物理化學性質穩定、吸附能力強、硬度高，加上球形結構使其具備更好的流動性，散熱功能優異。
粒徑分布窄且分散性好的α-Al2O3粉體一直是人們研究的熱點之一，目前，球形α-Al2O3粉體的制備方法主要包括均相沉淀法、水熱法、滴球法、模板法、噴射法、等離子體電解等。
在新能源汽車電池中，純度99.96%以上，粒度D50=0.6~1μm，D90≤2.0μm，比表面積小于5m2/g；表面pH值7~9的球形超細α-Al2O3因其具有抗腐蝕性高，熱穩定高，流動性好等性能被廣泛用于鋰電隔膜添加劑。球形α-Al2O3應用還包括熱界面材料、導熱工程塑料、導熱鋁基覆銅板、導熱塑封料等。其中，熱界面材料與導熱工程塑料是球形氧化鋁最主要的應用。
片狀α-Al2O3性質及應用
片狀α-Al2O3為六角形，并具有較小的厚度與較大的徑厚比，每個顆粒的徑厚比至少為10∶1，它的結構是二維平面。其形成機理為：片狀α-Al2O3是晶體在空間上呈二維平面的排列，片狀α-Al2O3的結晶單元在{0001}晶面上的沉積速率遠小于其它晶面，從而形成以{0001}為主要顯露晶面的晶體。在高溫的熔鹽環境中，一方面由于粉體在熔鹽中的遷移速率高于一般的固相反應，能縮短合成α-Al2O3的反應溫度和時間；另一方面由于熔鹽對每個晶面潤濕程度不同，各個晶面的表面能有差異，晶面生長速率不同，最終形成片狀的粉體。
制備片狀α-Al2O3顆粒的方法主要有三種，即濕化學、固態反應和熔鹽法。與傳統的固態反應相比，熔鹽中的成分具有高擴散率，顯著降低了熔鹽法的制備溫度和時間。與濕化學法相比，熔鹽法可以簡單地獲得結晶良好的片狀α-Al2O3。
片狀α-Al2O3具有良好的附著能力，較大的厚徑比和較小的厚度，而且不易團聚，粉體無色近乎透明，而且表面光滑等諸多良好性質被用于珠光顏料、化妝品、填充劑、功能涂料、耐火材料、陶瓷增韌、研磨拋光等領域。
小結：
α-Al２O３是所有氧化鋁形態中最穩定的，其分子間內聚力大、致密、結晶完善，能承受各種化學變化。不同的生產方式制備出不同的形貌α-Al2O3，通過了解和掌握球形和片狀α-Al２O３性質和應用，有利于研究其他新型功能材料對α-Al２O３不同形貌顯微結構的需求。
參考來源：
1、胡博強，侯煥煥等.氧化鋁晶型變化
2、曹志強，陳昱錕等.α-氧化鋁的結構、性質及應用前景
3、張心新.明膠凝膠模板法制備片狀納米.α-Al2O3粉體及機理研究
4、王迎.改良拜耳法制備不同形貌氧化鋁
（中國粉體網編輯整理/青黎）
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