中國粉體網訊 據統計，今年上半年，滬深北三地交易所合計有296家IPO終止，已經超過去年全年IPO終止家數（282家）。此外，IPO排隊企業數量的急劇下降也引發了市場關注。根據Wind數據，截至7月初，IPO排隊企業僅為467家，較去年同期的961家減少了一半以上。IPO是企業融資的重要渠道之一，也被視為經濟活躍的參考指標。IPO排隊企業數量減少，讓部分市場人士對未來的融資環境和經濟發展產生了擔憂。有業內人士表示，受監管政策、宏觀環境和經營業務等多重因素影響，一些企業已經不能滿足新的上市指標，所以選擇“撤單”。
2024年上半年，以下5家粉體材料企業+1家粉體裝備企業終止IPO。
贛州海盛鎢業股份有限公司
公司主要從事鎢制品的研發、生產和銷售，是一家具有自主研發和創新能力的高新技術企業。金屬鎢因其稀缺性和不可替代性被我國視為戰略性資源，是一種高熔點、高比重、高硬度的有色金屬，其化合物和合金具有一系列優異的物理、化學和機械加工性能，被譽為“工業的牙齒”和“高端制造的脊梁”，廣泛應用于機械加工、裝備制造、電子通訊、冶金礦山、航空航天等重要領域。
鎢產業鏈簡圖
作為國家第一批工信部公告的符合《鎢、錫、銻行業準入條件》的企業，公司深耕鎢產業鏈領域多年，目前產品線已經覆蓋APT、氧化鎢、鎢粉、碳化鎢、鎢條、鎢絲及高性能硬質合金等幾乎全部鎢制品，系國內少數具有全產業鏈一體化研發和生產能力的企業。
海盛鎢業碳化鎢粉
憑借優異的產品質量和良好的信譽及服務，公司已經與橫店東磁、中船特氣、中鎢高新、華銳精密、歐科億等國內上市公司建立了長期穩定的合作關系。同時，作為國內僅有的16家商務部特批“鎢出口國營貿易企業”之一，公司積極開拓海外市場，相關鎢制品成功進入京瓷集團（日本）、YANO METALS（日本）、ICD Group（美國）、ILJIN（韓國）、SANDVIK（瑞典）等國外知名企業供應鏈體系，產品遠銷日本、美國、韓國、歐洲等國家和地區。
天元航材（營口）科技股份有限公司
公司是一家以航天新材料為主要產品的科研生產型企業，深耕于國防科技工業領域，專注于以固體火箭（導彈）推進劑原材料為主的航天新材料的研發、生產和銷售，擁有從小試、中試到工業化生產的全流程科技成果轉化能力。公司主營業務產品以軍用為主，民用為輔，在固體推進劑領域擁有國內領先的動力主材、多品類功能助劑的研發及生產能力。
目前公司客戶覆蓋了航天科技、航天科工、兵器工業等多家大型國有軍工集團。公司是國家級專精特新小巨人企業，多年來先后承擔國家級、省部級和地市級科研項目22項，牽頭制定或修訂國軍標7項。公司曾獲得中國技術市場金橋獎、省級科學技術研究成果獎等獎項，“天元”是國務院主管部門認定的“馳名商標”。公司及主要研發人員曾獲省部級、地市級科技獎項48項，取得44項技術成果，形成47項專利，其中發明專利17項（含2項國防專利）。公司業務資質齊全，擁有遼寧省工程技術研究中心、企業技術中心、特種領域用化學品專業技術創新中心、科技成果轉化中試基地和浙江省博士后工作站，組建了包括航天特種功能材料、商業航天新材料在內的多個聯合實驗室，是航天科技、航天科工等軍工集團的優秀供應商，曾獲得天宮一號與神八、神九和長征二號F對接貢獻獎。
氮化硼生產工藝流程圖
公司的精細化工新材料系列產品包括硼系列、醫藥中間體系列和熱塑性樹脂系列產品。其中，高溫氮化硼具有耐高溫、物理惰性、良好的電絕緣性、導熱性、耐化學腐蝕性和潤滑性，適合作電子、通信和新能源行業導熱材料，高端化妝品和潤滑劑的添加劑，高端制造業脫模劑等；無定型硼是淡棕色至棕黑色粉體，不溶于水、鹽酸、乙醇和乙醚，可溶于冷的濃堿溶液中分解出氫氣，被濃硫酸、濃硝酸氧化成硼酸，可用作富燃料推進劑的高能燃料、太陽能電池漿料等。
氮化硼粉體
雅安百圖高新材料股份有限公司
公司的主營業務為先進無機非金屬導熱粉體材料的研發、生產和銷售。主要產品包括球形氧化鋁、亞微米氧化鋁、氮化硼、氮化鋁等功能性粉體材料。公司是國內最早一批通過自主設計并利用核心設備生產制造球形氧化鋁的高新技術企業，經過多年的銳意進取、自主創新，現已開發出多品類，多型號，性能優良的導熱粉體。公司在研發能力、工藝水平、產品性能及市場占有率等方面均居于行業領先水平。產品除在國內銷售外，還銷售至美國、歐洲和韓國等海外市場。
氧化鋁粉體
公司下游客戶為國內外各大導熱材料廠商，公司主要產品目前已進入導熱材料行業龍頭客戶供應鏈體系。依托領先的技術優勢和優異的產品穩定性，公司產品供應萊爾德、派克漢尼汾、LG化學、比亞迪、漢高、金戈新材等國內外知名企業。
公司掌握先進的無機非金屬導熱粉體加工技術，核心技術均通過自主研發取得，覆蓋導熱粉體材料生產制造的全流程，其中以熔融球化技術制備球形氧化鋁為代表。通過采用自行設計研發的粉體球化爐作為核心設備，依托公司的粉體制備技術群和裝備開發技術群等一系列核心技術，公司生產的球形氧化鋁產品在純度、比表面積、球化率、穩定性等關鍵指標均達到了國內先進水平。
球形氧化鋁生產工藝流程圖
公司是國家級專精特新“小巨人”企業、國家高新技術企業、四川省專精特新中小企業、四川省新經濟示范企業，擁有四川省企業技術中心。公司球形氧化鋁產品于2022年獲得四川省經信廳“國內首批次”新材料認定。
浙江亞通新材料股份有限公司
公司主營業務為高性能有色金屬材料的研發、生產和銷售，主要產品為有色金屬釬焊材料、貴金屬催化劑以及高性能金屬合金粉，下游應用市場包括電子、半導體、制冷、軍工、航空、航天、醫藥、農藥等領域。其中，釬焊材料是指釬焊過程中使用的有色金屬焊料，主要用于精密、微型、復雜、多焊縫或異種材料的焊接；貴金屬催化劑是一種用于改變化學反應速度而本身的組成、化學性質和質量在反應前后不發生變化的貴金屬材料；高性能金屬合金粉是由兩種或多種組元部分或完全合金化而制得的金屬粉末，主要用于3D打印等領域。
經過多年的研發和積累，公司形成了系列有特色和核心技術的產品：釬焊材料領域，IGBT大功率半導體器件封裝領域中陶瓷覆銅基板（AMB）釬焊用半導體活性釬料——銀銅鈦（AgCuTi）合金粉，通過鈦元素含量的合理優化，以及銀、銅等原材料的提純工藝改進，保證了銀銅鈦釬料的純度與活性，通過真空感應熔煉工藝制備了均勻、一致的銀銅鈦合金鑄錠，并進一步通過非接觸式真空氣霧化工藝制備成滿足客戶要求的粒度超細的金屬合金粉，實現了在綜合考慮釬焊工藝和效果以及生產成本的基礎上最大化活性釬料的活度的目的，從而確保陶瓷和金屬銅連接的可靠性；公司該產品對標國際領先企業東京焊接公司同類產品，公司成功批量化供應該產品，幫助下游客戶打破了高性能陶瓷覆銅基板的進口依賴，主要客戶包括國內領先的IGBT大功率半導體器件生產商比亞迪等。經浙江省經信廳委托組織的專家鑒定，公司“AMB陶瓷基板用AgCuTi活性釬料粉末”處國際同類產品先進水平。
活性釬料在陶瓷覆銅板中的應用
公司通過多元合金化替代有害重金屬鎘，并采用各項技術過濾掉硬釬釬料中非金屬雜質顆粒和細小氧化物顆粒，開發了系列無鎘綠色釬料，以及節銀或無銀中溫釬料，公司憑借該類產品參與的“釬料無害化與高效釬焊技術及應用”項目獲得2016年的國家科技進步二等獎。下游客戶包括三花智控、盾安環境等行業內領先企業。
高性能金屬合金粉領域，公司通過真空熔煉、高壓氣體霧化、惰性氣體保護等工藝流程和技術措施制備了系列高性能高溫釬料粉、增材制造粉、注射成型粉等，廣泛應用于3D打印等領域。經浙江省經信廳委托組織的專家鑒定，公司“高品質、低成本3D打印用合金粉體”處國際同類產品先進水平；“增材制造用金屬粉體國產化及應用”項目獲得2021年度浙江省科學技術進步獎三等獎。
高品質球形金屬釬焊粉
重慶潤際遠東新材料科技股份有限公司
公司是一家專業從事高濃度合金元素添加劑、晶粒細化劑等新型金屬功能材料研發、生產、銷售的國家級“專精特新”小巨人企業和國家級“知識產權優勢企業”，產品主要用于高端特種鋼和高端鋁合金的制備，最終用于國防軍工、航空航天、汽車板材、特高壓、新能源汽車、光伏、風電、儲能、高鐵、大型船舶等高端應用領域。
經過多年的自主研發和技術積累，公司圍繞低溫快速熔化、高濃度高收得率目標，綜合運用粉體制備、表面改性、燒結成型等相結合的新工藝，成功解決高熔點、高濃度和低溫熔化、快速熔化相矛盾的技術難題，形成了以“高熔點金屬低溫熔化”為核心特征的高濃度合金元素添加關鍵制備的創新技術體系，相關技術已成熟應用于公司主要產品的生產。
公司自主研發的以高熔點金屬低溫熔化技術為核心的“高濃度合金元素添加劑制備關鍵技術”經中國有色金屬工業協會院士專家組評定達到國際先進水平，該技術榮獲2020年度中國有色金屬工業科學技術獎一等獎，運用該技術生產的錳劑產品在我國多個實現進口替代的高端特種鋼制備過程中發揮了關鍵或重要作用。
公司主要產品為合金元素添加劑和晶粒細化劑，是先進合金制造的關鍵添加材料，屬于新材料行業中的新型金屬功能材料。合金元素添加劑系指在合金制備過程中添加的一種或多種其他元素，以實現增強合金性能作用的金屬添加劑產品。晶粒細化劑主要用于鋁合金行業，系通過向金屬或合金熔體中加入少量的某一種元素或化合物，在基本不改變金屬或合金化學成分的前提下，確保金屬或合金液在凝固前熔體中形成大量的形核質點，使它們均勻地分散在熔體中，使凝固形核率大大提高，從而達到細化晶粒進而增強材料強度、塑性的目的。公司合金元素添加劑產品主要包括錳（Mn）劑、硅（Si）劑、鐵（Fe）劑、鉻（Cr）劑、鐵硅復合元素添加劑等系列，晶粒細化劑產品主要包括釩（V）劑、鈦（Ti）劑等系列。
公司客戶中隸屬于世界500強企業集團的客戶有16家；屬于全球十大鋼鐵集團（或其子公司）的客戶有7家，包括寶武鋼鐵集團、ArcelorMittal、JFE鋼鐵、TATA鋼鐵、浦項等；屬于全球前十大鋁合金集團的客戶有3家，包括EGA、Alcoa、海德魯鋁業等。除上述外，公司產品用戶還包含多家境內外上市企業集團（或其子公司），如JSW、諾貝麗斯、Constellium、Arconic等。
深圳市尚水智能股份有限公司
公司是一家專業從事微納米材料分散與研磨智能系統研發、設計、生產和銷售的高新技術企業。公司主要產品為以非標鋰電池制漿系統應用裝備為核心的微納米材料智能處理系統，可廣泛運用于動力電池、儲能電池、3C電池等多領域產品的智能生產制造。為鋰電池生產中的制漿工序、鋰電池正負極材料生產中的分散、研磨、粉碎、包覆等工序提供核心裝備及自動化整線解決方案。
制漿是鋰電池生產的第一道工序和核心環節，也是后續涂布、輥壓等工序高質量完成的必要條件，其工藝流程是將電池活性材料、導電劑和高分子粘結劑等多種粉料相互混合、溶解、分散在溶劑中形成均勻穩定的懸浮體系，制備的成品漿料用于極片涂布工序。漿料的品質（均勻性、穩定性、一致性等）對鋰電池產品的內阻、容量、循環壽命、倍率、一致性、安全性以及良品率起著決定性作用，對鋰電池產品性能的影響占比高達50%。
公司多年來深耕以鋰電池制漿為核心應用的微納米材料智能處理領域，自創立以來，一直以原理創新和為客戶創造價值、提升設備效能為目標，依托技術優勢和良好的市場口碑，現已與寧德時代、比亞迪、億緯鋰能、中創新航、寧德新能源、瑞浦蘭鈞、楚能新能源、鵬輝能源、星恒電源、天津力神等知名鋰電池生產企業，廣汽埃安、蔚來汽車等知名新能源汽車企業，以及貝特瑞、恩捷股份等知名鋰電池材料企業建立良好的合作關系。
公司微納米材料智能處理系統主要用于鋰電池的制漿環節，在鋰電池制漿裝備領域具有突出的市場地位，公司首創了循環式高效制漿技術并將其成功推向市場，引領了鋰電池制漿技術從傳統批次式制漿方式向半連續式制漿方式的升級，大幅提升了制漿的效率、均勻性和一致性，顯著降低了制漿系統的能耗和占地空間，并提高了制漿環節的自動化和智能化水平，幫助下游客戶降低了投資和運營成本，獲得了頭部客戶的高度認可，技術水平行業領先。
尚水智能循環式高效制漿系統
資料來源：各公司招股說明書
（中國粉體網編輯整理/平安）
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