中國粉體網訊 來自“昆山發布”的消息，近日主要從事鈉電、儲能動力電池研發、銷售等業務的吉厚鈉離子電池研發銷售總部項目簽約落戶昆山花橋經濟開發區。
據悉，吉厚鈉離子電池研發和銷售總部項目由國家高新技術企業吉厚智能科技有限公司投資設立，項目注冊資本1億元，主要從事鈉電、儲能、動力電池研發、銷售等業務，投產后預計銷售額超20億元。
圖源：吉厚官網
安徽吉厚智能科技有限公司成立于2017年12月5日，主營：工商業儲能系統、動力電池包、鈉離子電池等。
吉厚智能科技有限公司是國家《鈉離子電池通用規范》編制單位，擁有鈉電發明核心專利，核心產品鈉離子電池由該公司與中國科技大學、合肥工業大學聯合開發，技術水平領先，將廣泛應用于新能源汽車動力系統、工商業儲能設備等領域。
鈉離子電池具備成本低、資源豐富、安全性高、性能穩定等優點，已成為新能源領域的新賽道，將加速推動鉛酸等電池替代。
自2023年7月份組建鈉離子電池研發團隊以來，吉厚智能科技陸續完成了實驗室建設，確定電池化學體系，材料選型與測試，電芯參數設計，鈉離子電芯制造，并于2024年3月18日完成首批短刀片鈉離子電芯充放電測試，截止到2024年4月底，吉厚智能科技已完成首批次小批量電芯生產制造。
目前，吉厚智能科技已研發的短刀片鈉離子電池照片與性能參數如下所示：
額定電壓3.45V，能量密度125Wh/Kg，電芯比能高于大部分行業中已發布的鈉電池產品；充放電倍率均達到3C，循環壽命1200次以上以及-30～50℃的寬工作溫度區間，三者均處于鈉電行業領先水平。與鉛酸電池對比，無論是成本還是性能，都占有絕對的優勢；此外，電池外殼與蓋板為吉厚智能科技專利設計，結構簡單，安全性佳。
鈉電池制造流程主要劃分為前段工序（電極制造）、中段工序（電芯合成）和后段工序（化成檢測）。
前段工序：合漿、涂布、輥壓和模切
合漿是將活性物質、導電劑、粘接劑等按照一定的質量比均勻的分散在溶劑中，形成具有一定黏度的穩定漿料，以用于極片的涂敷。
涂布是在支持體上用其他材料取代空氣的過程和方法，鈉離子電池涂布的目的是獲得面密度、尺寸、削薄、表面質量等都符合要求的電極。
輥壓是將涂布后的極片進一步壓實，從而提高電池的能量密度。模切是將涂布后極片沖切成型，用于后續工藝。
中段工序：疊片、焊接和注液
疊片是將模切工序中制作的單體極片疊成鈉離子電池的電芯。
焊接主要是對正負極多層極耳焊接，極耳與極耳柱焊接以及殼體與蓋板焊接。
注液是將電池的電解液定量注入電芯中。
后段工序：化成、分容和老化
化成是通過第一次充電使電芯激活，在此過程中負極表面生成有效鈍化膜（SEI 膜），以實現電池的“初始化”。
分容即分析容量，是將化成后的電芯按照設計標準進行充放電，以測量電芯的電容量。
老化的作用都是使初次充電后形成的SEI膜性質和組成能夠穩定。
參考來源：昆山發布、企業官網、吉厚月報等
（中國粉體網編輯整理/喬木）
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