中國粉體網訊 2023年12月20日，由中國粉體網主辦的“2023第六屆新型陶瓷技術與產業高峰論壇”在湖北宜昌成功召開！在大會期間，中國粉體網邀請到多位專家學者做客“對話”欄目，與各位專家大咖就行業前沿技術、研究熱點、科技成果轉化及行業發展前景等方面進行了訪談交流。本期為您分享的是中國粉體網對寧夏時星科技有限公司子公司福建旅杭新材料發展有限公司總經理蘭海生的專訪。
中國粉體網：請介紹一下時星科技具體發展情況以及公司的主營產品。
蘭總：首先簡單介紹一下公司，時星科技成立于2019年12月份，是一家氮化物研發生產企業，首期投資3.2億元，建設占地56畝，生產廠房面積約2萬平米。公司目前擁有數十多項研發專利，已啟動運營年產600噸結構件用氮化鋁球形粉生產線，同時計劃推進年產200萬片高導熱氮化鋁陶瓷基片和年產10萬件高端氮化鋁陶瓷結構件項目，預計在2024-2026年建成。
公司主營產品有高純氮化鋁粉、原粉、球形造粒粉、熱界面材料致密化球性填料粉、熱界面材料表面包覆改性填料粉以及陶瓷結構件、陶瓷基板等。
中國粉體網：氮化鋁目前應用在哪些領域？能否請您詳細介紹一下在導熱方面的應用呢？
蘭總：氮化鋁目前應用在5G通信、新能源汽車、航空、LED、醫療、電力、軍工等行業。導熱方面，會涉及到集成電路板芯片、射頻/微波、功率模塊、高端封裝、元器件等高端散熱領域，主要用在導熱墊片、導熱凝膠、導熱膏、導熱硅脂這些導熱材料上。
中國粉體網：氮化鋁主要的制備方法有哪些呢？這些方法各自有一些優缺點，請您介紹一下。
蘭總：制備方法分三種，主要是直接氮化法、碳熱還原法、自蔓延法。
（1）直接氮化法：優點是工藝簡單，成本較低，適合工業大規模生產。其缺點是鋁粉表面會有氮化物產生，導致氮氣不能滲透，轉化率低；反應速度快，反應過程難以控制。
（2）碳熱還原法：優點是原料豐富，焦炭價廉易得，粉體的純度高，粒徑小且分布均勻。其缺點是合成時間長，氮化溫度較高，反應后需要去除多余的碳，導致生產成本較高。
（3)自蔓延法：高溫自蔓延合成法的性質與鋁粉直接氮化的性質相同，但該方法的優點是不需要在高溫下對鋁粉進行氮化，只需在開始時點燃，原料只有鋁粉和氮氣，合成過程是一個增量過程，1噸鋁粉可合成1.5噸氮化鋁粉，節能環保，生產效率高，原料成本低，能耗低。該方法的缺點是要獲得氮化粉末，必須在較高的氮氣壓力下進行，這直接影響了該方法的工業化生產。
中國粉體網：請您再跟我們分享一下，時星科技的競爭優勢體現在哪些方面呢？
蘭總：公司發展的優勢體現在技術與裝備、規模與成本以及地理位置上。
1、技術與裝備優勢
a）擁有完全的自主知識產權，連續、垂直進出料、低溫常壓自蔓延法合成氮化鋁粉體的工藝技術及裝備屬全球首創專利核心技術，技術與裝備優勢明顯。
b）掌握氮化鋁陶瓷全套生產工藝技術與設備配置，自主供應關鍵原材料氮化鋁粉，可以快速建立起規模化的基板生產線，能實現規模化工業生產和規模化效益，具有很強的競爭優勢。
2、規模與成本優勢
a）有效地解決了國內同行所面臨的難以逾越的瓶頸，實現了大規模高效率連續化生產，成本低、產能大、能耗低、無三廢排放、綠色環保，競爭優勢明顯。
b）目前已實現了年產600噸氮化鋁粉生產的目標，除此之外，年產4800噸氮化鋁粉的生產線已在規劃設計中，相關建設用地基本落實，屆時，規模與成本優勢將更加凸顯。
c）本公司自主研發的技術與裝備水平先進，自動化程度高，所需操作人員少，單位人員產值高，極大的降低了人工成本。
3、區位優勢
a）氮化鋁粉易吸潮，寧夏氣候干燥，降水量少，空氣濕度低，氣候條件適宜，為本項目氮化鋁粉的生產、運輸、儲存提供了極佳的氣候條件。
b）寧夏能源供應與土地供應充足、價低，勞動力資源豐富，生產生活與人工成本低，資源條件優越。
c）寧夏的區位幾乎處于中國的幾何中心，交通運輸便捷，公路、鐵路、航空、物流網絡完善，交通運輸能力充足、便捷。
中國粉體網：貴公司在下一步的產能提升方面有哪些規劃？
蘭總：第一，未來3到5年里，粉體產能從600噸/年提高到4800噸/年。第二，發展高性能陶瓷基板200萬片/年。第三，公司計劃在2028年上市。
中國粉體網: 感謝您接受我們的采訪。
（中國粉體網編輯整理/長蘇）
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