我國已成為世界鈦白產銷的第二大國，與此形成鮮明反差的是，我國鈦白行業競爭力仍然低下，普遍存在技術水平低、低檔產品過剩現象，令人堪憂。為此，中國涂料工業協會日前在上海舉辦了“2007年顏料在涂料中應用技術研討會”，行業專家圍繞著我國鈦白行業整體升級，實現從世界生產大國向產銷強國的轉變，提出了真知灼見。
(1)以提高行業競爭力為切入點
中國涂料工業協會秘書長岳望坤認為，2006年我國涂料、顏料行業迎來了市場整合期，特點是發展快速，變化顯著，困難突出。經過多年調整，我國企業鈦白行業規模擴大，產業集中度有所提高。2006年全國鈦白粉新增產能25萬噸，總產能約100萬噸/年；鈦白顏料產量86萬噸，比上年增長近16萬噸，產量保持了2005年25%的高增長速度；鈦白消費量已占世界鈦白總消費量的19%，比上年上升3個百分點；鈦白出口量19.4萬噸，同比增長23.1%；年鈦白粉產銷量在4萬噸以上的廠家由上一年的1家上升為3家，最大生產廠山東東佳鈦白產量達到7萬多噸，排名前10位鈦白廠家的產量已占全國鈦白總產量的44.1%。
與此同時，國內在技術創新上也取得進展。鈦白企業普遍開展以減少生產過程中“三廢”排放、提高產品品質為目的的工藝改造。如四川龍蟒鈦業公司加大自主研發，創造性地實現了磷化工、硫化工、鈦化工的有機嫁接，解決了制約我國傳統硫酸法生產鈦白的瓶頸。
但是從整體上看，國內技術、產品與國外相比還有一定的差距。由于國內缺少高檔產品，2006年我國鈦白粉進口止降復升，經過2005年的下降后重又拉升到2004年進口25萬噸的水平；進出口產品均價分別為1920美元/噸和1403美元/噸，兩者價差517美元。面對與國外鈦白企業存在的技術、產品結構上的差距，我國鈦白企業必須增強緊迫性、主動性，要充分把握未來發展變化的趨勢，以提高行業競爭力為切入點，加強自身修煉，提高企業綜合實力。
(2)以資源和環保為工作重點
隨著我國顏料工業的快速發展，資源消耗不斷增加，資源短缺的矛盾也日益尖銳，最突出的是鈦礦資源配置不足。據測算，“十一五”期間，我國鈦白年產量將突破150萬噸，屆時年需鈦精礦200多萬噸和相當數量的高鈦渣。
中國石油和化學工業規劃院高工曲穎指出，雖然我國是世界上鈦資源儲量最豐富的國家之一，但我國的鈦鐵礦90%以上是共生巖礦，二氧化鈦品位低，成分復雜，開采困難，可有效利用的高品位鈦礦資源很有限。以我國目前的鈦礦開采規模和技術水平，無論鈦礦數量和質量都遠遠滿足不了鈦白工業發展的需要。記者從研討會上了解到，去年中國涂料工業協會會同有關部門，經不懈努力，終于申請到了高鈦渣稅則號，解決了以往進口高鈦渣需要繳納4.5%～6.5%關稅的難題。從今年1月1日起，我國進口高鈦渣采用新稅則號，并實行零關稅。
曲穎同時提出，“三廢”治理也是鈦白行業一個要重點解決的問題。今年2月6日，國家環�？偩謱Σ荚O在江河水邊且污染問題嚴重的11家企業實施限期整改、掛牌督辦，其中兩家是鈦白或包括鈦白生產在內的污染問題企業。曲穎呼吁，鈦白企業在產業發展的同時，加強對環保的投入，實現排放的廢物資源化、無害化和最小化，建設生態型的顏料工業。
(3)以金紅石型為產品創新突破口
國產鈦白粉因質量原因不能滿足涂料高端市場和特種涂料等要求，很難進入國內外高檔鈦白粉市場。目前高檔市場被杜邦等一些世界大生產商壟斷。國外企業以光學性能、遮蓋力、消色力、耐候性、分散性好的金紅石型鈦白粉為主，其中又以經過表面處理的鈦白粉居多，并有各種專用鈦白粉產品。
天津燈塔涂料有限公司高工葛德明介紹說，燈塔公司每年使用鈦白粉1500噸左右，以國產金紅石、銳鈦型鈦白粉為主，主要用在中低檔產品上；而用于航空航天、鐵路橋梁、汽車、工程機械、重點工程等領域的氨基、丙烯酸、環氧、聚氨酯、聚酯、有機硅、氟碳涂料等所用的鈦白粉，絕大多數仍然使用進口的國際知名品牌產品，每年約300噸左右。這部分目前仍不能以產頂進，主要原因是國產R型鈦白粉質量，特別是耐粉化性、耐候性方面，仍未達到國際先進水平。
研討會也介紹了近幾年來通過產學研合作，國內一些企業正在研制開發金紅石型水性涂料鈦白和塑料級專用品種。我國鈦白粉行業的品種結構正在向多樣化、高尖端產品發展，目前國內金紅石型鈦白粉生產廠家已超過10家。但一些專家提醒說，由于資金、技術等因素的制約，我國金紅石型產品的發展仍然滯后，遠遠不能滿足涂料工業發展的要求，與國際上85%～90%的金紅石型比例相比差距很大。為此，有關各方必須常抓不懈，堅持自主創新，加大投入，集中力量攻關，實現新的突破。
