TWh時代，市場對鋰電池的高安全性、高一致性、高合格率和低制造成本提出了更高的要求，而電池的制造水平又跟研磨攪拌設備性能息息相關。
因此，在鋰電池材料環節，需要適應多種正負極材料納米研磨與分散高效率、自動化、大批量、節能環保的中國方案；在動力電池制漿環節，需要適應大規模生產、低能耗運行的創新解決方案，已經成為當下的主流論調。那么，目前有哪些最前沿的鋰電池納米研磨&攪拌解決方案？
2023年5月16-18日，全球業界矚目的CIBF2023深圳國際電池展在深圳國際會展中心盛大舉辦。本屆展會集中展示了全球動力電池、儲能電池、3C電池、充換電設備及配套設施、氫能及燃料電池、各種電池材料、制造設備、動力及儲能系統最前沿的解決方案，匯聚了眾多鋰電產業鏈專業人士前來參觀交流。而研磨攪拌裝備作為電池制造核心設備，這屆展會自然也少不了其身影。
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CIBF2023國際電池展研磨攪拌設備精彩看點
全場聚焦
CIBF2023最熱門的研磨&制漿系統解決方案
派勒納米作為行業領先的納米研磨與高效制漿系統解決方案提供商，此次參展攜一眾鋰電行業熱銷機型及前沿解決方案重磅亮相，吸引了業內各界人士、行業專家蒞臨展臺交流考察，以及國內知名媒體的注目。
眾多國內外新老客戶頻頻到訪派勒納米展位，包括德國大眾，LG,三星，美國安尼布魯新能源、日本豐田汽車等國際知名品牌，以及CATL、ATL、弗迪、力神、多氟多、中創新航，捷威動力，欣旺達，蜂巢能源，鵬輝，巨灣，因湃，楚能、蔚藍電芯、湖南昆宇集團等國內儲能、動力領域頭部企業也特地前來展位做深度了解及洽談合作，尤其針對派勒鋰電池攪拌勻漿系統進行了深入溝通，并對每小時出漿量及能耗要求做了技術方案交流。足見派勒納米在國際市場上的口碑已獲得廣泛認可。
鋰電池材料前段整套解決方案
鋰電池材料前段整套解決方案
此次展出的砂磨機產品均由派勒納米自主研發，并且獲得多項專利認證和高新技術產品認證，在效率、一致性、功率、能耗、壽命、成本、可靠性等方面表現優異，性能達到行業領先水平。
實驗之星·雙驅動納米研磨機 MORPH KDP? 0.5H
專利動態分離系統實現0.03mm的鋯珠在研磨機上的應用，可將物料研磨至納米范圍內，最小細度可達≤20nm；用于通道或循環式工藝，最小批量為 500 ml；氧化鋯/碳化硅/特耐磨合金鋼材質，確保物料無金屬污染；容易清洗、操作簡易和方便；PLC控制系統，方便精準將實驗數據轉換到工業生產。
是企業研發、高校實驗室配方、工藝設備的理想選擇。能滿足各類導電漿料、鋰電池、碳納米管等納米新材料對細度指標的要求。
第四代棒銷式納米級超聲波研磨機 PHN SuperMaxZeta? 1000Pro
作為納米砂磨機行業中備受關注的熱門產品，第四代棒銷式納米級超聲波研磨機PHN SuperMaxZeta? 1000Pro依然是今年電池展上最耀眼的明星產品。
該機型在研磨系統 NIZZOLI Pro上做了進一步的研發，采用高性能的智能化設計語言，以及創新拼裝式研磨腔設計和新型研磨珠分離系統等技術，是一款專為磷酸鐵鋰正極材料特性開發的新一代高效率濕法納米研磨系統。相比傳統機型，具有研磨效率提高140%-150%、能耗降30%、實現連續大流量出料并加速納米化（最小細度可達≤50nm）等優勢。與目前市場上的主流競品相比，無論是在一致性、穩定性，還是在效率、降本等方面的表現都十分出色。
榮耀·雙驅動納米研磨機 MORPH KDP? 400H
采用專利大流量無篩網離心式料珠分離系統HDS，可以使用0.03mm的研磨介質，漿料細度可達<20nm；搭載全新的拼裝式銷棒研磨系統MDC，是專為單一和多通操作的高功率輸入而設計，是納米研磨技術和動態分離技術的經典結合。具有四重防漏珠設計、長時間連續穩定運行、智能化工藝生產、操作簡單快捷等優勢。
鋰電池正極材料全自動投料混合分散&納米研磨系統
派勒納米全自動投料混合系統由投料、配料、預混、粗磨、精磨、除鐵、儲存等多個工段組成，使材料產線趨向高度自動化。產線可根據用戶需求，定制配套分散與研磨設備，多元化設計，適用于各行業新材料納米研磨。從車間規劃、設備布局、工藝設計，到安全文明施工，竣工驗收投入使用，高效率、優品質為客戶配套交鑰匙工程。
產線控制系統配套集中數據采集與監控系統（SCADA系統)，實現集中控制和數據歸檔，提高生產管理效率，接軌車間MES系統。成功應用到國內各大新能源、涂料、制藥廠家。
實驗之星·流化床氣流磨 PQW16
PQW 16 流化床氣流磨是實驗室小批量測試使用的氣流磨設備。特殊的研磨原理保證了其物料研磨過程中的無污染、超細粉碎等特點，且研磨過程無需研磨刀具。
派勒流化床氣流磨引領了干法超細研磨行業的未來趨勢，該機型是流化床氣流粉碎技術與自分流分級技術組成的物料干法超細粉碎設備，粉碎過程無溫升、無污染、磨損小，適用于熱敏性、熔點低、高純度物料的超純超細粉碎。具有裝拆、清洗、收料方便等優點，因此適用于物料品種經常更換的試驗型設備。且內置可調分級輪，確保了物料細度的大小，試驗結果可以精確地被放大到生產。
流化床氣流磨 PQW120
幾乎適用于所有干粉的精細粉碎，且無磨損、無污染。內置渦輪式超細分級機，以適應所需物料的細度，分級精度和粉碎效率更高，保證各種研磨參數的靈活調節和產品質量的一致性。派勒納米這款機型采用節能型伺服電機直驅方式，相比傳統氣流磨可節能30%。
# 鋰電池攪拌設備
雙行星真空動力攪拌機 PMK 650L
作為勻漿設備的當紅明星，派勒納米單梁雙行星真空攪拌機是目前鋰電池行業客戶采購最多的設備，也是本次展會上咨詢熱度最高的產品。
該設備是一種集行星攪拌和強力分散于一體的混合設備，具備生產效率高、能耗低、強度高等優勢，適合高粘度、高固含量鋰離子動力電池正負極漿料（磷酸鐵鋰、三元、三元高鎳、錳酸鉀、鈷酸鋰等），能夠適應不同工藝。
納米超聲高速分散機 LM-240
這是一款適用于納米漿料的均質化分散高端智能裝備，采用專利高速冷卻系統，使漿料在高速分散時亦能得到充分冷卻；高速、薄膜分散方法可實現極窄的粒度分布和納米尺寸顆粒，分散體的均勻性高效湍流混合過程可均勻分散負極漿料活性物質中的導電碳以獲得更高電池質量，例如充放電特性和使用壽命。
高效制漿系統 TRL-H3
該系統由主機體與革新的InNovaZ渦流轉子構成，整個系統巧妙的采用了管路在線混合的原理，實現了化粉、乳化、溫和分散、輸送等多種功能于一體，操作方法簡單實用，具備強大的連續處理能力。內配高速混合轉子，負壓環境，保證液料不回流；采用日本基恩士壓力傳感器和溫度傳感器，進出料監測精準；機封系統具有泄露監測功能，保證漿料無泄露；數控機床級別的機械主軸，傳動效率高；混合腔的漿料可大部分排空，無物料殘留。
全自動投料混合系統
派勒納米全新高效新型鋰離子電池電極漿料生產系統以高效制漿機為核心，可以提供多類型、針對性解決方案，賦能動力電池企業大規模、高效率及高質量的生產需求。主要用于磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰和三元材料等材料體系的鋰離子電池電極漿料的制漿制備。
產線優勢：
1、連續制漿周期縮短至90/min，比雙行星攪拌機制漿效率提升400%以上；
2、高效制漿主機能耗約1820kw，比傳統制漿系統能耗節省68%；
3、相同產能下，一次投入成本比傳統制漿系統低50%；
4、占地面積約38*17*8m，場地節省70%；
5、與雙行星攪拌系統比較，罐體、閥類、泵類、儀表大幅減少，維修養護和電氣控制成本更低！
派勒納米專注于智能設備一體化領域，針對行業痛點和實際需求，不斷延展新的設備產品線，為客戶量身定制包括原料（粉體、液體及漿料）的儲存、計量、輸送、勻漿分配和漿料輸送在內的模塊化智能裝備系統一站式自動化綜合解決方案，以滿足鋰電客戶的不同需求。
派勒納米擁有二十年技術經驗和行業領先技術優勢，提供的解決方案成功助力了眾多新能源企業實現了轉型升級，獲得各大知名新能源企業的廣泛認可，目前，派勒合作的新能源客戶包括寧德時代、中創新航、欣旺達、多氟多、杉杉新能源、比亞迪電池、億緯鋰能、國軒高科電池等眾多知名品牌。
