中國粉體網訊 2月18日，重慶長壽國家級化工園區舉行一季度重大項目開工儀式，重慶中潤化學有限公司產業園項目長壽二廠開工，該項目計劃投資29億元，建設年產30萬噸甲胺、30萬噸NMP及產品配套項目，配合一廠已建成投產NMP項目，中潤新材料產業園NMP年產能將達到60萬噸。
這也昭示著全國最大鋰離子電池輔料生產基地落戶重慶。
而NMP作為鋰離子電池輔料，它又是什么呢？
圖片源自重慶中潤化學有限公司官網
NMP介紹
NMP學名叫N-甲基吡咯烷酮（C5H9NO） ，是一種氮雜環聚合物，外觀為無色或淡黃色的油狀透明液體。NMP是一種強極性溶劑，能夠與樹脂烴類和其他極性有機物很好的互溶，同時NMP還具有高沸點、低毒性、高溫下不易分解等優異特性，從而被廣泛應用于全球化工生產領域。
NMP產品根據產品應用領域可分為工藝級、微電級、電子級和醫藥級等。而電子級NMP市場需求約占NMP總需求的80%。
NMP在鋰離子電池行業應用
NMP是鋰離子電池前段配料過程中最普遍被使用的溶劑，根據行業調研，從整體上看NMP僅占鋰離子電池制造成本的3%-6%，與正極、負極、電解液和隔膜等材料相比，成本占比極小，但其作用卻不可忽視。
鋰離子電池的生產流程主要分為極片制作、電芯制作、檢測組裝三個階段，涂布階段是極片制作的重要流程，極片涂布一般是指將攪拌均勻的漿料均勻地涂覆在集流體上，并將漿料中的有機溶劑進行烘干。
鋰離子電池生產流程
NMP在鋰離子電池行業的應用主要是在正極料漿制備（配料）和涂布階段。
配料階段：NMP作為PVDF溶劑，參與漿料分散，形成介質均勻，在一定粘度范圍內長時間保持穩定的漿料。
涂布階段：濕膜在烘箱中勻速運行，溶劑有規律性揮發，NMP承擔造孔功能，以穩定的速度從濕膜中揮發，形成孔徑均勻，分布均勻的多孔微電極結構，正極涂布烘干有機溶劑后會產生含NMP的尾氣。
NMP的合成與回收
目前NMP的生產主要分為合成NMP和回收NMP兩大類。
合成NMP是指由化學合成方式制得的新產品，絕大部分生產企業采用1,4-丁二醇（BDO）脫氫制GBL，再氨化縮合制NMP的路線，全球僅三菱化學采用順酐加氫制GBL，再氨化縮合制NMP。
回收NMP是指作為溶劑使用的NMP經過回收、精制之后的循環利用產品。
NMP的回收主要分為兩種模式，一種是用戶自行回收利用，形成內循環，另一種是委托生產廠家精制，或購買廠家精制后的NMP產品。在NMP生產企業中，既有專營合成產品或回收產品的，也有兼具合成和回收能力的企業。
部分 NMP回收精餾企業列表
2023年國內NMP產業布局
隨著全球電動汽車、智能電網、軌道交通、通訊基站等行業利好政策的實施，全球鋰電池市場規模快速發展，NMP市場規模也迅速擴大，根據中金企信國際咨詢研究報告數據顯示：每GWh鋰電池生產需要1700噸NMP，預計到2025年NMP需求量為215.15萬噸。國內相關NMP生產企業也正在迅速擴張，截至日前，已有諸多公司立項投建。
參考資料：
【1】新能源化工材料.降成本大有可為！鋰電百萬噸產能NMP合成與回收工藝
【2】齊樂丹. 廢液中N-甲基吡咯烷酮回收工藝研究
【3】重慶中潤化學官網
【4】中潤達集團官網
【5】中金企信國際咨詢
（中國粉體網編輯整理/生魚）
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