中國粉體網訊 2020年9月我國明確提出2030年“碳達峰”與2060年“碳中和”目標。這是國家級綠色發展新戰略，也是我國“十四五”污染防治攻堅戰的主攻目標。
陶瓷行業是我國國民經濟的重要組成部分，其中日用陶瓷、建筑陶瓷、衛生陶瓷等是改善民生、滿足人民日益增長的美好生活需要不可或缺的基礎制品。而先進陶瓷則是國防、化工、冶金、電子、機械、航空、航天、生物醫學等領域支柱型新材料，是近年來我國重點支持發展的產業之一。
同時陶瓷產業也是我國能源消耗和二氧化碳排放的重要領域之一，陶瓷行業屬高能耗、高污染行業，其生產過程中消耗了大量煤、天然氣、電力等能源，可以說陶瓷的達峰對于實現碳達峰目標意義重大。在國家提出“雙碳”目標和能耗雙控的背景下，陶瓷行業的節能降耗該怎樣進行，設備上、技術上需要哪些突破，怎樣加快轉型升級走上可持續發展之路，成為企業不得不思考的課題。
眾所周知，原料球磨、干燥、燒結是陶瓷生產中三大重要環節，同時也是三大耗能環節。其中，燒結環節中的窯爐是陶瓷企業最關鍵、耗能最大的設備，能耗占60%～80％。然而，擺在眼前的緊迫現狀是，當前國內陶瓷工業窯爐的熱效率僅為28%左右，而發達國家的窯爐可以達到50%以上！
由此可知，陶瓷工業窯爐的節能技術研究對進一步推動陶瓷行業綠色發展，縮小與發達國家節能技術的差距具有重要意義。華南理工大學陶瓷窯爐熱工理論專家曾令可教授也指出，陶瓷企業的節能減碳關鍵是窯爐的節能減碳！
那么，陶瓷窯爐燒成中的節能關鍵技術有哪些？窯爐結構如何優化？節能燒成技術創新方向在哪？這些都是窯爐廠家與陶瓷生產廠家共同關心的問題。
關于這些問題，您或許能夠在2023年3月9-10日于江西萍鄉舉辦的“2022第五屆新型陶瓷技術與產業高峰論壇”上找到答案。在這場一年一度的陶瓷盛會上，中國粉體網特邀請到華南理工大學材料學院曾令可教授作題為《創新技術助推陶瓷燒成的節能減碳》的報告，曾令可教授在分析陶瓷行業碳排放的來源以及計算方法基礎上，將提出一系列的解決方法，并將指出低碳時代下陶瓷行業減碳新思路。
專家簡介
曾令可教授，1964在原華南工學院重化工系硅酸鹽科學與工程專業讀書。畢業留校任教至今共58年。材料學二級教授、博士生導師，一直從事無機非金屬材料專業的教學及科研工作，共招收培養材料類博士、碩士生59人。是中國硅酸鹽學會自動化專業委員會常務理事、科技專家，中國硅酸鹽學會陶瓷分會專業委員會常務副理事長、中國硅酸鹽學會建筑衛生陶瓷專業委員會理事、陶瓷窯爐熱工理論專業委員會主任兼學術帶頭人以及其它省級各種常務理事等、科學技術期刊評審專家、國家自然科學基金項目評審專家、中國科協學會部學科帶頭人，全國學位與研究生教育評估專家，廣東省節能協會專家庫專家，兼任《中國陶瓷》、《陶瓷學報》等近十種雜志編委或專欄作家，普通高等學校材料科學與工程類專業新編系列教材編審委員會委員。主持及作為主要完成人完成科研項目共六十多項，合作共建工程中心和研究院共3個，1993年起享受國務院政府特殊津貼，榮獲國家科技進步二等獎、國家教育部、廣東省、廣州市科技進步一等獎各一項及其它省部級二、三等獎共30多項。主編及參編專著“陶瓷窯爐實用技術”、“陶瓷窯爐節能減排技術與應用”等共23本，申請專利38件，授權專利33件，發表論文700多篇。
（中國粉體網編輯整理/山川）
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