河北省建設廳日前主持召開了由北京京建建材機械有限公司
提供設備、河北衡水市益豐磚瓦有限公司研制開發的無黏土高摻量粉煤灰燒結磚產品鑒定會。經專家現場考察、評議，認為該項目方案科學、合理、環保，具有可行性，產品各項指標達到國家標準要求，具有良好的社會和經濟效益。
此項技術，在原料上無需添加骨料，工藝上不需將混合料熟化，相對國內現有技術具有質的區別和突破，并從粉煤灰的特性入手，大膽改進工藝，采用碾壓混料替代攪拌混料，從而大大提高了粉煤灰摻量。對壓力制磚機增加了脫水排氣工藝，大大降低了壓力制磚機的動力和制磚成本，經碾壓、脫水后的磚料空氣被排出，密實度增大，提高了膠結性，并可以根據粉煤灰的成分調整、增加粉煤灰摻量。該產品完全符合GB／T5101—98國家標準和GB16350—1996《含放射性物質消費品的放射衛生防護標準》，外觀質量、尺寸合格，強度平均為17.9兆帕，吸水率平均23％，飽和系數平均0.78，石灰爆裂、泛霜均合格。該產品大大降低了制磚用煤量，平均每塊磚較黏土磚節省燃煤120克以上，工藝簡單易行。
對設備的動力、性能要求低，尤其適用于現有磚廠改造。該產品對原料中粉煤灰的要求是，燒失量應小于10％，適用于10萬千瓦時以上的機組產生的粉煤灰。產品具有保護土地、保護環境、減少污染、節約能源、隔熱、保溫性能好、重量輕、減輕建筑基礎荷載力、降低基礎造價、提高施工和運輸效率、抗壓強度高、質量好等特點。此項技術主要是從工藝上改進，設備投資小，國產設備完全可以配套使用。
河北益豐磚瓦有限公司是1975年投產的老磚廠（原孫洼第一磚廠）。該廠在充分考慮節能、節地、利廢、環保、成本等因素下，于1998年開始研制無黏土高摻量粉煤灰燒結磚，先后攻克了添加劑化學成分、物理特性、塑性及環保性能和成本指標系數等難關，并從國內到國外對多家制磚機廠家進行原料試驗，在北京京建建材機械有限公司（原北京建材機械廠）的支持下，針對粉煤灰物料擠出成型和保證擠出濕坯足夠的強度和生產效益，以及產品的可塑性、密實度等進行了設備工藝的調整。
這一產品已于去年7月在衡水批量生產，經3家建筑公司試用，產品各項性能指標良好，產銷兩旺，受到用戶的青睞和好評。
提供設備、河北衡水市益豐磚瓦有限公司研制開發的無黏土高摻量粉煤灰燒結磚產品鑒定會。經專家現場考察、評議，認為該項目方案科學、合理、環保，具有可行性，產品各項指標達到國家標準要求，具有良好的社會和經濟效益。
此項技術，在原料上無需添加骨料，工藝上不需將混合料熟化，相對國內現有技術具有質的區別和突破，并從粉煤灰的特性入手，大膽改進工藝，采用碾壓混料替代攪拌混料，從而大大提高了粉煤灰摻量。對壓力制磚機增加了脫水排氣工藝，大大降低了壓力制磚機的動力和制磚成本，經碾壓、脫水后的磚料空氣被排出，密實度增大，提高了膠結性，并可以根據粉煤灰的成分調整、增加粉煤灰摻量。該產品完全符合GB／T5101—98國家標準和GB16350—1996《含放射性物質消費品的放射衛生防護標準》，外觀質量、尺寸合格，強度平均為17.9兆帕，吸水率平均23％，飽和系數平均0.78，石灰爆裂、泛霜均合格。該產品大大降低了制磚用煤量，平均每塊磚較黏土磚節省燃煤120克以上，工藝簡單易行。
對設備的動力、性能要求低，尤其適用于現有磚廠改造。該產品對原料中粉煤灰的要求是，燒失量應小于10％，適用于10萬千瓦時以上的機組產生的粉煤灰。產品具有保護土地、保護環境、減少污染、節約能源、隔熱、保溫性能好、重量輕、減輕建筑基礎荷載力、降低基礎造價、提高施工和運輸效率、抗壓強度高、質量好等特點。此項技術主要是從工藝上改進，設備投資小，國產設備完全可以配套使用。
河北益豐磚瓦有限公司是1975年投產的老磚廠（原孫洼第一磚廠）。該廠在充分考慮節能、節地、利廢、環保、成本等因素下，于1998年開始研制無黏土高摻量粉煤灰燒結磚，先后攻克了添加劑化學成分、物理特性、塑性及環保性能和成本指標系數等難關，并從國內到國外對多家制磚機廠家進行原料試驗，在北京京建建材機械有限公司（原北京建材機械廠）的支持下，針對粉煤灰物料擠出成型和保證擠出濕坯足夠的強度和生產效益，以及產品的可塑性、密實度等進行了設備工藝的調整。
這一產品已于去年7月在衡水批量生產，經3家建筑公司試用，產品各項性能指標良好，產銷兩旺，受到用戶的青睞和好評。
