中國粉體網(wǎng)訊 近日，長江日報記者獲悉，由武漢中科先進材料科技有限公司（以下簡稱“武漢先進院”）電子信息材料研發(fā)中心副主任、高級工程師陳海平領(lǐng)銜的科研團隊，在氣凝膠的制備技術(shù)上實現(xiàn)突破，打破國外企業(yè)對這一技術(shù)的壟斷，實現(xiàn)了低成本制備氣凝膠。
陳海平正在做實驗。通訊員供圖
氣凝膠被稱為“世界上密度最小的固體，是全球公認的最高效絕熱、保溫材料之王。它比棉花還要輕，每立方厘米的密度最低能夠達到0.16毫克，是空氣密度的六分之一，被稱為“凍住的煙”。可廣泛應(yīng)用于航空航天、建筑、石油化工、軍事工業(yè)、熱能工程、熱工設(shè)備、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域，全球市場空間預(yù)計超過百億美元。
在新能源汽車領(lǐng)域，氣凝膠可以成為動力電池?zé)峁芾淼摹瓣P(guān)鍵元素”，能對新能源汽車電池組起到絕緣、阻燃、隔熱效果，為新能源汽車電池“保駕護航”。此外，氣凝膠作為“最輕的固體”，對于汽車輕量化的作用也十分明顯。
陳海平長期從事硅基材料研發(fā)與項目管理工作，獲授權(quán)專利數(shù)十項，曾獲中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎。
她介紹，氣凝膠因成分不同，主要有無機氣凝膠、有機氣凝膠、復(fù)合氣凝膠和金屬單質(zhì)氣凝膠等。當(dāng)前，二氧化硅氣凝膠的絕熱性能最引人注目，技術(shù)也最為成熟，國內(nèi)外氣凝膠的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展大多圍繞二氧化硅氣凝膠絕熱應(yīng)用展開。
二氧化硅氣凝膠常見干燥工藝分為常壓干燥工藝和超臨界干燥工藝。超臨界干燥工藝制備二氧化硅氣凝膠，是我國目前主流工藝，核心設(shè)備復(fù)雜，投入大、運行維護成本高，制成的二氧化硅氣凝膠價格高昂。
氣凝膠。通訊員供圖
“常壓干燥工藝制備高品質(zhì)氣凝膠，成本低，但受制于國外企業(yè)。”陳海平介紹，她和團隊避開國外企業(yè)技術(shù)壟斷，另辟蹊徑，開發(fā)出二氧化硅氣凝膠常壓干燥制備工藝。采用這一工藝，產(chǎn)線建設(shè)投資少、規(guī)模大、效率高，可以降低30%以上生產(chǎn)成本，這是一項原創(chuàng)性的科技攻關(guān)，已申請14項相關(guān)專利，獲得授權(quán)專利1項。
據(jù)悉，武漢先進院已完成二氧化硅氣凝膠常壓制備關(guān)鍵工藝開發(fā)、完成中試，目前正在軍山新城的武漢先進院中試基地建設(shè)產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)線，預(yù)計2023年完成生產(chǎn)線搭建并進行產(chǎn)品推廣。
武漢先進院。通訊員供圖
作為“四不像”新型研發(fā)機構(gòu)，武漢先進院堅持以產(chǎn)業(yè)需求為導(dǎo)向，致力于用科技創(chuàng)新推動新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，已構(gòu)建研發(fā)服務(wù)、創(chuàng)業(yè)孵化、產(chǎn)業(yè)育成三位一體的運行模式，重點面向電子信息和新能源產(chǎn)業(yè)，突破“4-6”級中試工程技術(shù)難題。目前，武漢先進院與多家企業(yè)組建聯(lián)合創(chuàng)新中心開展研發(fā)合作，以研發(fā)服務(wù)形式助力企業(yè)創(chuàng)新，己有多項科研成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，轉(zhuǎn)化金額超億元。
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/星耀）
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