目前，國內涂料生產中要用到大量的粉料，約占其原料的30%～40%，且品種多樣。這么多的粉料在生產過程中進行人工投料勞動強度大，會產生大量的粉塵，飛揚的粉塵對工人的身體健康危害極大，且污染其他正在生產和包裝的產品，直接影響到產品質量，也造成環境污染。
隨著國家環保政策的提出，對于類似于涂料類的化工生產企業提出了更高的節能環保要求，各化工生產企業都在盡力改善生產車間的條件，想盡辦法從源頭上解決生產環境粉塵污染嚴重、工人勞動強度大等問題。
目前，國內一些化工企業結合目前國內外生產情況，經過多次考察，決定采用氣力輸送系統結合稱量工藝實現粉料的自動配料，以求解決粉料貯存、投料粉塵飛揚及產品污染等問題。
廣東智子智能技術有限公司創建于2016年,專注材料特性，從事粉體、流體、顆粒和散裝物料的自動配料輸送系統研發、生產和銷售。
助力化工環保行業
智子智能的系列產品在化工、環保、塑膠領域的應用廣泛，在硅油、橡膠、硅樹脂、有機硅改性材料、水性樹脂、聚合物乳液、聚氨酯、工程塑料、水處理用膜等物料生產方面有多角度的應用，如：硅膠密煉自動化控制系統、耐火阻燃材料粉體配料系統、聚合物乳液自動輸送計量系統、壓敏膠智能制備系統、造紙廢水循環系統、廢氣處理系統、水性涂料配料系統等。
這些由軟硬件結合的智能系統為客戶提高生產效率、增強產品一致性、改善工廠環境、降低人工誤差、減少用工成本起到了決定性作用。
另外，公司可根據不同客戶工藝工況、產能配方、物料特性等方面的需求，非標定制各種自動配料、氣動輸送、投料上料、稱重計量、以及自動化控制系統集成等一系列解決方案。 經過長期的技術沉淀及行業耕耘,廣東智子已經積累了新材料、電池負極、石墨烯、碳納米管、化工環保、生物醫藥、食品飲料、日化洗滌等多個行業成功案例經驗，公司具有成套設備輸出級中大型系統建設能力。
助力食品行業
公司與多家知名食品企業達成了戰略合作，主要應用有雞精自動配料系統、面漿混合輸送系統、白砂糖螺旋輸送計量系統、果汁自動配料灌裝系統、啤酒自動灌裝計量系統等。其中由公司研發的系統集成模塊結合正壓發送核心技術，已為廣東、湖南、安徽、浙江多家餅干、調味品、飲料、奶制品企業實現了工藝配方穩定和物料精準計量，確保了食品成品的口感風味，公司在食品飲料行業的應用選材嚴格，所有硬件材質均符合FDA，稱重計量模塊采用國內知名品牌，在處理食品企業生產過程中物料殘留、管道清洗等難題方面具備核心技術和施工經驗，其中“一種管道清洗系統”榮獲發明專利。這些以旺旺、卡夫、百味佳、珠啤、津威為代表的知名企業都信賴公司的產品和服務。
助力日化洗滌行業
由智子公司自主設計的甘油灌裝系統、香皂自動化產線、洗滌劑計量輸送系統、汽車玻璃水自動化控制系統在日化行業已得到60多個的應用案例，主料配料精度可達0.1%，輔料配料精度可達正負50g，灌裝精度超過99.9%，公司的工程研發團隊尤其擅長該行業新產線布局和整體物料處理方案的解決，已為中石化、益海嘉里、立頓、立白、百潔等客戶提供了先進技術與服務。
公司核心技術研發成效顯著
除此以外，公司創造性運用”出負壓間歇循環輸送法”解決了石墨烯粉體材料由于本身材料輕而產生的漂浮和計量精度不高問題，該技術目前已申請專利保護。
為解決陶瓷粉料黏管壁的問題,公司自行研發設計了一種自動清管裝置,該裝置的應用為客戶節約了人工、提高了生產效率，為行業企業帶來了便利。
在化工硅膠行業,公司創新運用”節點控線法"進行設計布局，為客戶實現全網自動化控制。
由公司研發的雙螺桿正壓發送系統核心技術，為食品行業客戶實現了工藝配方穩定和物料精準計量，確保了食品成品的口感風味。
公司在稀土原料和制成品方面的投料、輸送系統設備的研發一直處于行業先進，由公司自主研發的"一種用于稀土料液的間歇輸送除油裝置”獲得發明專利。
產品展示
1.自動配料系統——客戶可根據工藝自由設定參數，滿足多配方、多組混合配料，由PLC控制系統對投料上料時間、溫度、壓力、真空、速度、頻率等實施精準監控和可視化操作，并實現高精度的稱重計量和全過程自動化，可生成生產報表，進行配方管理，具有可靠穩定、一致性好、提高效率、節省人工等特點。
2.氣力輸送系統——智子智能從事輸送計量系統10多年，結合物料特性、輸送要求、現場工況制定適合的氣力輸送解決方案。提供從物料解包投料、倉儲、計量、混合、分散、及后段設備至包裝的整線規劃方案，提供廠房布局、水電氣路設計、鋼架平臺、除塵系統、廢氣處理系統等工業流程規劃，通過優化現場布局，以安全、高效、環保的理念結合專業技能為客戶提供配套服務。
參考資料：
楊凱等《粉料配料輸送稱量系統在水性涂料生產中的應用》
廣東智子智能粉體網展臺
