企業介紹
張家港市通沙塑料機械有限公司是國內生產粉體改性機械的企業。公司與全國十多所專科院校聯合開發新型材料。公司是改性協會常務理事單位之一。從事非金屬礦粉體表面改性及相關深加工與工藝的研究。
公司研發了新型HEM高效混聯式改性機，產品質量穩定提高，操作簡單，節能降耗效果顯著。
另有GX-10至GX-1300小型至大型粉體表面改性機。適用于各種生產能力及各種粉體種類。包括：輕（重）質碳酸鈣、高嶺土、重晶石、滑石、長石、石墨、葉蠟石、水鎂石、硅藻土、氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、硅微粉、硅灰石、黑硅石、沸石等。經過幾年的潛心開發與研究，生產設備得到進一步的完善，目前已成為粉體深加工生產的設備廠家。
部分產品介紹
01、新一代活化改性機
產品質量穩定提高
選用了無重力原理進行改性加工，粉體活化率大幅提高。由于采用了無重力原理工作，在添加改性劑配比極小（1-2%）的情況下，可使改性劑迅速均勻地與粉體（碳酸鈣）接觸，以實現高質活化之目的，粉體活化率可高達98%以上。同時，在配方程序上可靠避免了對橡塑原材料的首度加熱溶解老化，使得原料配方實現了高均勻度，為下一造粒工序產品質量奠定了堅實的基礎，大幅度提升了母粒的產品質量，有效地降低了生產成本。
自動運行操作簡單
機組通過完善設計，已實現了全自動化運行的目標，機組控制單元使用PLC工控電腦，輔以傳感元件和周密的軟件程序，通過對不同用戶使用狀態參數的適應性設置，即可實現全自動化運行。使用時可自主選擇手動/自動控制，設備的生產能力可與后續設備同步調控，結構可靠性能穩定。機組采用免維修設計，使用新穎可抽換式電加熱管加熱結構，徹底解決了油加熱管路漏油、電路故障等隱患。
節能降耗效果顯著
由于改變了物料加熱的方式，大幅度地降低了電能，同時也明顯降低了生產成本，主控電機的轉速根據機內物料溫度智能自動調整。同時采用機內全息導熱設計，有效地提高了物料加熱速度，輔以外保溫層設計，大幅度降低了能耗，按同等產量為準，能耗降低40%。
生產效率大幅提升
本機改變了高速攪拌機大功率、自摩擦發熱的低效率加熱活化方式，采用低速運轉，電磁加熱，導熱油傳熱方式迅速提高物料溫度。粉體加熱改性目標溫度可按不同的改性劑要求有針對性的設置，有效提高了活化生產效率。
環境保護得到控制
機組加料、改性、配料、混合工序全密閉運行，在機組進料倉口設有自動負壓除塵裝置，出料口可與包裝機、造粒機等后續設備密封連接，最大限度地控制了生產現場粉體不外揚，大大改善工人的工作環境。
工藝可變適用面廣
粉體活化改性和配方配料在同一活化主機中分步進行，可適用于多種配方、不同熔點物料的配料，工藝可變性強。機組不僅能用于常規碳酸鈣材料的改性生產，同時也能滿足材料比重特別輕或特別重的粉體改性生產。
確保粉體物理狀態
在進行改性、配方等工序后不會影響粉體的原始物理狀態，改性活化效果不受物料粒度大小的影響，活化均勻，節約改性劑。
02、活化改性機組工作流程
活化改性機組工作流程：
改性物料（輕質碳酸鈣或重質碳酸鈣等）由用戶輸入進料倉，進料倉內物料存儲量等于每批活化性改性物料數量。
由加料提升機將每批物料輸入活化主機，由活化主機對物料進行加溫。
當物料升溫到工藝溫度時，在活化主機內投入改性劑。改性劑采用計量泵液壓輸送噴霧注入粉體包覆。
活化主機改性完成后，由出料提升機輸送物料進入冷卻混合機（兼儲料倉），對物料進行冷卻儲存。
冷卻后，冷卻混合機（兼儲料倉）下端的出料口將物料接入自動包裝設備或人工稱重計量包裝。
03、各種粉體表面改性機
