中國粉體網訊 在正式踏入鋰電領域之前，賽德麗曾在涂料設備領域深耕20多年，其產品征服了晨陽水漆、成都富思特、北京富思特、北新建材、亞士創能、立邦(鄭州)、立邦(昆明)、廊坊立邦、重慶頂典等國內外多家有名的涂料企業。
2009年，當賽德麗研制出的優質涂料被選中用于粉刷天安門紅墻時，賽德麗決心在鋰電領域開辟出新的天地。
“對于正極材料產業而言，真正的整線自動化不是‘花架子’，而是可以切實提升產品制造效率、品質，并大幅降低成本的有效途徑。”2018年賽德麗董事長劉俊才公開表示，他認為：“當前國內的鋰電正極材料生產設備具有工藝分散、操作分散、控制分散，且多粉塵污染，勞動強度大的缺點，這是我們進入行業要面臨的挑戰，也是我們的市場機遇。”
針對上述行業難題，賽德麗基于以往一體化成套裝備制造的成功經驗，面向三元前驅體、811三元正極材料、磷酸鐵鋰和錳酸鋰等鋰電正極材料，選擇通過對生產設備進行智能化升級，營造封閉操作、智能監控的生產環境，來協助正極材料企業完成產品品質的提升，以及生產成本的降低。
重點產品：三元材料成套自動化生線
具體來看，賽德麗提供的三元前驅體生產設備可實現“自動化配料—反應—陳化—洗滌—中和—再洗滌—干燥—篩分—批量混合”的全流程自動化，工藝涉及氨水除塵，燒堿燃料除塵，多種配料配罐，除鐵、過濾等全套流程，而設備的核心在于“反應”。
在實際生產過程中，配料完畢后的物料，通過反應工藝，在氮氣狀態下進行充分物料攪拌，這一過程中，所有的溫度控制、PH值，包括各種鹽、堿均系自動化控制，反應完成后，設備會自動進入陳化，令產品克容量、晶體形狀保持良好的狀態。
重點產品三元前驅體成套自動化產線
全封閉環境下完成陳化的物料，經歷洗滌和中和后，將在全自動離心機的作用下進行離心，并在隨后中和完畢后洗滌堿性物質，后續的物料傳送、干燥、批量混合、除鐵包裝也將全部由計算機控制，以實現全自動化生產，確保生產精準度，避免資源浪費。
同樣地，在811正極材料成套設備上，賽德麗同樣進行了大量的研發投入，成功研發出不與空氣接觸，即可實現自動配料、高速混合、低速煅燒、粉碎、洗滌、干法包覆、二次煅燒，粉碎批混、除鐵包裝等全套流程的自動化設備。
總體來看，賽德麗設計制造的正極材料自動化產線，具有以下5大優勢：
1、采用智能制造技術，降低勞動強度，減少生產成本。
2、物料傳輸、轉運及生產全過程在封閉條件下進行，避免了粉塵對環境的污染，改善了工作環境，減低了職業病發病概率。
3、采用干法除鐵和濕法除鐵雙重除鐵工藝，降低了產品磁性物質含量，提高了產品的性能。
4、采用多批次混料技術，保證產品性能一致性。
5、采用中控智能制造系統，對生產過程全面監控，有效防止質量事故和安全事故的發生，且避免了人為操作帶來的不確定性，提高了產品性能和產品批次穩定性。
年產1萬噸磷酸鐵鋰全自動化生產線
據悉，賽德麗已與貴州唯特高成交8500萬磷酸鐵鋰自動化成套設備，與湖南雅城成交1.3億元磷酸鐵成套生產設備，北京賽德麗的鋰電正極材料成套自動化裝備正在被越來越多的企業接受。
北京賽德麗科技股份有限公司成立于1997年，是一家專業從事智能化成套裝備的上市公司，股票代碼：430097，公司的客戶涉及鋰電池行業，涂料行業，生物行業等。公司一直注重自主創新，多年來在研發方面的投入位居行業前列，而且公司產品的主要技術皆以自主研發方式獲得，擁有自主知識產權。
未來，公司也將始終貫徹“以德為本、信譽至上”的原則，堅持從客戶立場和需求出發，憑借對相應專業技術的深刻理解和大量工程的實踐經驗，為客戶提供專業咨詢、規劃、設計、制造、安裝、調試、生產技術支持以及原材料供應等一套完整的服務。
參考資料：搜狐資訊
（中國粉體網編輯整理/蘇米）
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