噴粉設(shè)備用戶的劇增促進(jìn)了噴粉工藝及設(shè)備的深入研究，與此同時(shí)對(duì)噴粉設(shè)備性能評(píng)判參數(shù)的認(rèn)識(shí)及討論也在業(yè)內(nèi)和部分用戶中積極開展，出現(xiàn)了“跑粉率”、“粉末綜合利用率”、“廢粉率”等參數(shù)概念。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)(www.epoxy-e.cn)專家指出，這些新術(shù)語(yǔ)的出現(xiàn)基于環(huán)保的大背景，彰顯的是行業(yè)進(jìn)步。
“粉末回收系統(tǒng)的回收率”是這些術(shù)語(yǔ)中的一個(gè)。粉末回收率是設(shè)備粉末回收性能的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際操作中若按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作很難測(cè)準(zhǔn)，而且僅以此參數(shù)評(píng)價(jià)回收性能也存在不合理性。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10240-2001中規(guī)定，粉末回收率=(1-回收系統(tǒng)出口排除的粉末重量/回收系統(tǒng)進(jìn)口吸入的粉末重量)×100%。在實(shí)際測(cè)定中很難在不改
變回收系統(tǒng)工作狀態(tài)的條件下從出口捕捉到排除的全部粉末，顯然該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施是不現(xiàn)實(shí)的。另外不同類型的回收系統(tǒng)其回收效果的影響因素是不同的。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說，如單級(jí)濾芯式回收系統(tǒng)的回收率高達(dá)98％以上，而有二級(jí)回收小旋風(fēng)/濾芯(濾板)的回收系統(tǒng)，一般標(biāo)注的小旋風(fēng)回收率為95%～98%。如果單純以回收率比較，得出的結(jié)果是單級(jí)濾芯回收系統(tǒng)的回收效果好，而實(shí)際情況恰恰相反，小旋風(fēng)/濾芯(濾板)回收系統(tǒng)要比單級(jí)回收更好。既然如此，究竟能用什么參數(shù)來評(píng)價(jià)回收性能呢？有人提出“跑粉率”、“粉末綜合利用率”、“廢粉率”等參數(shù)概念。
“跑粉率”是廣東新會(huì)利華五金廠提出的。為評(píng)判生產(chǎn)班組的粉末利用情況，該廠提出了“跑粉率”概念，跑粉率=(1-已上到工件的粉末重量/已使用的粉末重量)×100%。已上到工件的粉末重量=上粉前后工件的重量差：已使用的粉末重量=從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用的粉末重量-未用粉末(包括留在集粉桶中)的重量。在每個(gè)生產(chǎn)班組交接前要收集并稱出未用粉末重量。“跑粉率”成為該廠評(píng)定回收效率和生產(chǎn)班組使用粉末的成本考核指標(biāo)。從該廠的統(tǒng)計(jì)表看，“跑粉率”在2%～6%之間(二次回收粉回收使用)。
“粉末綜合利用率”在金馬的用戶中得到廣泛應(yīng)用。粉末綜合利用率=(已上到工件的粉末重量/已使用的粉末重量)×100%。從公式上看它與“跑粉率”是互為余數(shù)的關(guān)系，應(yīng)該是從同一思路得到的概念，但“粉末綜合利用率”的提法更為科學(xué)。同樣它與回收系統(tǒng)的回收性能、噴粉槍的上粉率、工件掛具設(shè)計(jì)的合理性、管理水平等諸多因素有關(guān)，因此不同企業(yè)的“粉末綜合利用率”有較大差異，約為5%。“上到工件的粉末重量”測(cè)定比較困難，一般是抽檢加經(jīng)驗(yàn)推算，如要提高準(zhǔn)確度，則需要增加抽檢密度。“粉末綜合利用率”是一個(gè)評(píng)判企業(yè)使用粉末的損耗程度、以及生產(chǎn)成本的重要參數(shù)，越來越受到用戶的重視。
由于“回收率”的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定很困難，而影響“粉末綜合利用率”的因素太多，人們希望找到一個(gè)能簡(jiǎn)單測(cè)定的參數(shù)來評(píng)判回收率。對(duì)此珠海陽(yáng)光兒童用品公司提出“廢粉率”的概念，他們使用小旋風(fēng)-濾板回收機(jī)組，按工藝要求將二次回收粉當(dāng)作“廢粉”處理。廢粉率=(二次回收粉重量/已使用的粉末重量)×100%。“廢粉率”的測(cè)定相對(duì)比較簡(jiǎn)單，在工件、掛具相近，噴槍的上粉率及用粉量相對(duì)穩(wěn)定的話，測(cè)定結(jié)果的可比性就高。不少用戶對(duì)此已經(jīng)認(rèn)同和使用。
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“粉末回收系統(tǒng)的回收率”、“粉末綜合利用率”、“廢粉率”是不同的但又相互關(guān)聯(lián)的參數(shù)。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家認(rèn)為，“粉末回收率”是影響“粉末綜合利用率”、“廢粉率”的主要因素。“粉末回收率”越高，“粉末綜合利用率”也就越高，“廢粉率”則越低，三者之間存在一定聯(lián)系。根據(jù)金馬的廣東鋁型材用戶生產(chǎn)紀(jì)錄，金馬回收系統(tǒng)的回收率約為95%～98%，鋁型材生產(chǎn)線的“廢粉率”一般為10%左右，管理較好的能達(dá)到6%～7%，最好的可低于6%，但低于5%的非常少見，因?yàn)檫@需要特定的條件，如將噴槍的出粉量調(diào)到很小，只有這種上粉率特別高的精噴施工才能達(dá)到。粉末回收率關(guān)系到用戶的生產(chǎn)成本，在用戶中受到高度關(guān)注，需要科學(xué)、合理的測(cè)定評(píng)價(jià)回收系統(tǒng)的性能參數(shù)。
“粉末回收系統(tǒng)的回收率”是這些術(shù)語(yǔ)中的一個(gè)。粉末回收率是設(shè)備粉末回收性能的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際操作中若按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作很難測(cè)準(zhǔn)，而且僅以此參數(shù)評(píng)價(jià)回收性能也存在不合理性。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10240-2001中規(guī)定，粉末回收率=(1-回收系統(tǒng)出口排除的粉末重量/回收系統(tǒng)進(jìn)口吸入的粉末重量)×100%。在實(shí)際測(cè)定中很難在不改
變回收系統(tǒng)工作狀態(tài)的條件下從出口捕捉到排除的全部粉末，顯然該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施是不現(xiàn)實(shí)的。另外不同類型的回收系統(tǒng)其回收效果的影響因素是不同的。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹說，如單級(jí)濾芯式回收系統(tǒng)的回收率高達(dá)98％以上，而有二級(jí)回收小旋風(fēng)/濾芯(濾板)的回收系統(tǒng)，一般標(biāo)注的小旋風(fēng)回收率為95%～98%。如果單純以回收率比較，得出的結(jié)果是單級(jí)濾芯回收系統(tǒng)的回收效果好，而實(shí)際情況恰恰相反，小旋風(fēng)/濾芯(濾板)回收系統(tǒng)要比單級(jí)回收更好。既然如此，究竟能用什么參數(shù)來評(píng)價(jià)回收性能呢？有人提出“跑粉率”、“粉末綜合利用率”、“廢粉率”等參數(shù)概念。
“跑粉率”是廣東新會(huì)利華五金廠提出的。為評(píng)判生產(chǎn)班組的粉末利用情況，該廠提出了“跑粉率”概念，跑粉率=(1-已上到工件的粉末重量/已使用的粉末重量)×100%。已上到工件的粉末重量=上粉前后工件的重量差：已使用的粉末重量=從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用的粉末重量-未用粉末(包括留在集粉桶中)的重量。在每個(gè)生產(chǎn)班組交接前要收集并稱出未用粉末重量。“跑粉率”成為該廠評(píng)定回收效率和生產(chǎn)班組使用粉末的成本考核指標(biāo)。從該廠的統(tǒng)計(jì)表看，“跑粉率”在2%～6%之間(二次回收粉回收使用)。
“粉末綜合利用率”在金馬的用戶中得到廣泛應(yīng)用。粉末綜合利用率=(已上到工件的粉末重量/已使用的粉末重量)×100%。從公式上看它與“跑粉率”是互為余數(shù)的關(guān)系，應(yīng)該是從同一思路得到的概念，但“粉末綜合利用率”的提法更為科學(xué)。同樣它與回收系統(tǒng)的回收性能、噴粉槍的上粉率、工件掛具設(shè)計(jì)的合理性、管理水平等諸多因素有關(guān)，因此不同企業(yè)的“粉末綜合利用率”有較大差異，約為5%。“上到工件的粉末重量”測(cè)定比較困難，一般是抽檢加經(jīng)驗(yàn)推算，如要提高準(zhǔn)確度，則需要增加抽檢密度。“粉末綜合利用率”是一個(gè)評(píng)判企業(yè)使用粉末的損耗程度、以及生產(chǎn)成本的重要參數(shù)，越來越受到用戶的重視。
由于“回收率”的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定很困難，而影響“粉末綜合利用率”的因素太多，人們希望找到一個(gè)能簡(jiǎn)單測(cè)定的參數(shù)來評(píng)判回收率。對(duì)此珠海陽(yáng)光兒童用品公司提出“廢粉率”的概念，他們使用小旋風(fēng)-濾板回收機(jī)組，按工藝要求將二次回收粉當(dāng)作“廢粉”處理。廢粉率=(二次回收粉重量/已使用的粉末重量)×100%。“廢粉率”的測(cè)定相對(duì)比較簡(jiǎn)單，在工件、掛具相近，噴槍的上粉率及用粉量相對(duì)穩(wěn)定的話，測(cè)定結(jié)果的可比性就高。不少用戶對(duì)此已經(jīng)認(rèn)同和使用。
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“粉末回收系統(tǒng)的回收率”、“粉末綜合利用率”、“廢粉率”是不同的但又相互關(guān)聯(lián)的參數(shù)。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家認(rèn)為，“粉末回收率”是影響“粉末綜合利用率”、“廢粉率”的主要因素。“粉末回收率”越高，“粉末綜合利用率”也就越高，“廢粉率”則越低，三者之間存在一定聯(lián)系。根據(jù)金馬的廣東鋁型材用戶生產(chǎn)紀(jì)錄，金馬回收系統(tǒng)的回收率約為95%～98%，鋁型材生產(chǎn)線的“廢粉率”一般為10%左右，管理較好的能達(dá)到6%～7%，最好的可低于6%，但低于5%的非常少見，因?yàn)檫@需要特定的條件，如將噴槍的出粉量調(diào)到很小，只有這種上粉率特別高的精噴施工才能達(dá)到。粉末回收率關(guān)系到用戶的生產(chǎn)成本，在用戶中受到高度關(guān)注，需要科學(xué)、合理的測(cè)定評(píng)價(jià)回收系統(tǒng)的性能參數(shù)。
