中國粉體網訊 重質碳酸鈣在涂料中主要功能是填充和補強作用，使用后對涂料性能的提升集中在幾個方面。第一是涂料的遮蓋率，好的碳酸鈣能夠降低鈦白粉的用量;第二是提升涂膜機械強度，碳酸鈣能夠提高涂膜的拉伸強度和耐洗刷性;第三是降低成本，重質碳酸鈣價格比樹脂低的多，能降低涂料成本。
值得一提的是，目前碳酸鈣產品改性手段越來越豐富，應用范圍在不斷擴大，功能化的趨勢越來越明顯，在“環保型”、“智能型”等涂料研發中碳酸鈣也在發揮巨大作用。
經表面處理制得的涂料工業用活性重質碳酸鈣技術要求(HG/T3249.2-2013)
重質碳酸鈣在涂料中的應用
在實際應用中，不同的涂料產品對重鈣的要求不一樣，用什么樣的重鈣需要根據每個工廠的不同產品具體情況來定。而從整個應用領域來看，無論是涂料還是重鈣本身，產品功能化趨勢日益凸顯，這“迫使”涂料專用重質碳酸鈣，必須向純度高、白度高、分散性好、無色差及遮蓋力強，產品穩定性好等方向發展。
1、重質碳酸鈣在部分涂料中的作用和用量
膩子粉中，70-80%為重鈣；稠漆中，碳酸鈣用量一般在30%以上；在水性涂料中，碳酸鈣用量為20-60%；罩面漆中，碳酸鈣是理想的消光填料，如無光白酪膠墻漆含重質碳酸鈣11.5%；金屬防銹涂料中，碳酸鈣具有一定的防銹作用，適當用量約為30%；聚乙烯醇類的106、803等建筑內墻涂料中，一般含輕質碳酸鈣16%-20%；室內裝飾漆中，如聚醋乙烯乳漆中通常含有約10%的碳酸鈣。
2、重質碳酸鈣在乳膠漆中的作用
以乳膠漆為例，超細重質碳酸鈣粉體材料對縮短乳膠漆生產過程中的分散砂磨時間、提高遮蓋力、改善乳膠粘度、降低鈦白粉用量及改善膩子的打磨性能等均有顯著效果。
在設計涂料配方時，高性能的乳膠漆采用超細碳酸鈣，低檔乳膠漆選擇粒度相對粗、吸油值低的重鈣。目前，在內墻乳膠漆中應用效果較好重質碳酸鈣粉體，其粒度控制d97<10μm、d50約為1.5μm、白度>95%、CaCO3≥98%。
涂料與重質碳酸鈣的市場狀況及發展趨勢
1、涂料
在近年來環保政策愈發嚴格以及雙碳目標的規劃下，涂料行業在2015年至2020年，產量從1717.6萬噸增至2459.1萬噸，增長0.43倍；但主營業務收入從4184.8億元降至3054.3億元，降低了0.27倍。
涂料產量增加，營收下滑。在一定程度上反應出涂料產業同質化嚴重，同質化競爭較為明顯的現狀。此外，我們可以看到碳酸鈣等無機填料在涂料領域巨大的潛在市場。首先，“十四五”涂料行業發展總體目標是：“十四五”期間，全行業經濟總量預期保持穩步增長，總產值年均增長4%左右。到2025年，涂料行業總產值預計增長到3700億元左右；產品結構到2025年，實現環境友好涂料品種占涂料總產量的70%。
要達成涂料“十四五”大目標，借助碳酸鈣等無機填料降本增效且綠色環保的特性是涂料行業當下最“靠譜”的選擇，這不僅能緩解涂料生產的“燃眉之急”，而且隨著碳酸鈣產品和產業以及技術的發展與進步，涂料企業還有借助碳酸鈣低價優勢發展功能化，環保型涂料的一線生機。
2、重質碳酸鈣
隨著科學研究的不斷深入，重質碳酸鈣應用范圍不斷擴大，耗用量大大增加，根據我國各工業發展比例關系，預計在2020～2025年間，我國重質碳酸鈣系列產品年需量將達到800～1000萬t。而重質碳酸鈣應用的真正價值是它的深加工產品，如超細化、超純化、表面改性及復合化產品。與此同時，為解決碳酸鈣行業標準與行業快速發展不太匹配的問題，相關碳酸鈣標準正在起草商定，整體而言，我國碳酸鈣行業也正朝著標準化高質量發展。
涂料用重質碳酸鈣知識是一個方面，最終還是要扎根到生產工藝中去。涂料行業怎么用好重質碳酸鈣，涂料生產過程中應注意的主要問題有哪些?解決方案是什么樣的?
2021年6月29-30日，由中國粉體網主辦的“2021全國碳酸鈣產業高值化發展交流大會”將在安徽池州舉行，屆時上海工程技術大學化學與化工學院客座教授周建龍總經理將作題為《重質碳酸鈣在涂料中的研究現狀與發展趨勢》的專業報告，為大家解答重質碳酸鈣在涂料領域相關疑難問題。
專家介紹
周建龍 北京科技大學腐蝕與防護專業博士，上海工程技術大學化學與化工學院客座教授，碩士研究生導師，迷涂新材料技術(上海)有限公司總經理。
現兼任石家莊市油漆廠、山東科耀化工有限公司、濟寧億展科技開發有限公司、滁州市開金絹云母有限公司等高級顧問。
長期開展材料的腐蝕與涂層防護研究工作，發表涂料領域專業文章40余篇，參與10多項涂料標準的制定工作，獲專利4項，獲中國腐蝕與防護學會科技進步一等獎一項。
