對提高產品質量和生產效率的強烈愿望正使陶瓷廠商越來越重視改進和提高研磨和彌散工藝技術。現存的工藝流程必須得到全面的優化，同時，新的產品工藝技術也要求具備新的、更高效的生產工藝和設備。
近期一種全新的研磨及彌散技術正是為了滿足這些要求。根據這種技術設計出來的新型磨機采用了一種設計獨特的攪拌器，使循環過程得到最優化，并對磨機的傳統工藝流程進行了改進。有了這些新的參數，該磨機就能在保持機器維護和清洗 工作量最小的情況下，同時實現循環過程中磨機的高處理量。該新型磨機能有效地將驅動能轉化為粉料的彌散性能。在任何一臺磨機中，其粉碎和彌散的效率、處理量、磨損度以及散熱度都是由研磨室和攪拌器的幾何比例來決定的。吸速、加壓速度和流出速率三者之間的比例必須合理，否則會影響到抽壓效果和內循環過程。磨機的葉片定位及其形狀也是一個重要因素。葉片太平不起研磨作用，葉片立得太尖會導致研磨力度過大，從而造成機器的過度磨損和低效的研磨。
新式攪拌器的開發是大量實驗測試和控制檢測的結果。這種新型磨機的最終成功設計結合了多年來的研究成果。新攪拌器所帶來下高能密度使致密的設計模式在機器上得以實現，同時避免了低能密度區的出現。陶瓷及其它高級材料的采用確保了在高能密度下仍能實現高的冷卻性能和機器的低磨損。此外，新攪拌器具有的功能也使介質裝載量從傳統磨機的90%降低至55%。
此外，該新型磨機的壓力強度可以根據需進行調節，從而使其也可以用以濕法研磨。通過這種新型攪拌器的強水力運動也能產生高剪切力。
這種新型磨機已顯示出其在再循環加工過程中的超強性能時。其優點包括能提高生產能力，減少能量損耗，縮減生產場地，同時減少勞動力。
近期一種全新的研磨及彌散技術正是為了滿足這些要求。根據這種技術設計出來的新型磨機采用了一種設計獨特的攪拌器，使循環過程得到最優化，并對磨機的傳統工藝流程進行了改進。有了這些新的參數，該磨機就能在保持機器維護和清洗 工作量最小的情況下，同時實現循環過程中磨機的高處理量。該新型磨機能有效地將驅動能轉化為粉料的彌散性能。在任何一臺磨機中，其粉碎和彌散的效率、處理量、磨損度以及散熱度都是由研磨室和攪拌器的幾何比例來決定的。吸速、加壓速度和流出速率三者之間的比例必須合理，否則會影響到抽壓效果和內循環過程。磨機的葉片定位及其形狀也是一個重要因素。葉片太平不起研磨作用，葉片立得太尖會導致研磨力度過大，從而造成機器的過度磨損和低效的研磨。
新式攪拌器的開發是大量實驗測試和控制檢測的結果。這種新型磨機的最終成功設計結合了多年來的研究成果。新攪拌器所帶來下高能密度使致密的設計模式在機器上得以實現，同時避免了低能密度區的出現。陶瓷及其它高級材料的采用確保了在高能密度下仍能實現高的冷卻性能和機器的低磨損。此外，新攪拌器具有的功能也使介質裝載量從傳統磨機的90%降低至55%。
此外，該新型磨機的壓力強度可以根據需進行調節，從而使其也可以用以濕法研磨。通過這種新型攪拌器的強水力運動也能產生高剪切力。
這種新型磨機已顯示出其在再循環加工過程中的超強性能時。其優點包括能提高生產能力，減少能量損耗，縮減生產場地，同時減少勞動力。
