中國粉體網訊 2020年，中州鋁業第二氧化鋁廠拜耳法實產同比增長1.8%，創歷史新高。2020年以來，面對嚴峻的生產經營形勢，該廠干部員工直面困難、快速反應，緊緊扭住成本的“牛鼻子”，堅持全廠“一盤棋”，多方著手，步調一致，發揮聰明才智，齊抓共管，和每一分鐘爭產量，和每一分錢較得失，深挖流程潛力，不斷提高產量。
深挖自身潛力，細化攻關目標。2020年初，該廠及時召開“沉著應對市場變化，極限挑戰降本增效”推進落實會，從產量、消耗指標、費用三個方面部署降本工作方案。同時，制定《第二氧化鋁廠節電節汽攻關方案》，開展“提高實產”“沉降穩定通過”等勞動競賽，對生產經營指標全面分解、明確任務、責任到人，深挖內潛，把節支創效理念滲透到生產、經營和管理的全過程，以嚴格監管推動責任落地、落細、落實。
磨礦系統方面，該廠組織專題攻關，在保證生產流程穩定運行的前提下，降低礦漿+20#和-325#含量，為溶出沉降生產創造有利條件。不斷攻關磨機臺時產能，針對不同礦石的性質，采取不同的策略，磨機平均臺時產能由2019年的不足100t/h提高至140t/h以上，實現了6~7臺磨機保五個溶出機組運行的模式，有效降低了磨礦電耗。為確保沉降流程穩定通過，該廠對提高平底沉降槽的運行周期進行改造和探索，將平底沉降槽的運行周期從50天提高至80天，大幅節約了清理檢修費用。
該廠集中精力對分解葉濾系統進行集中治理，有效降低電耗和員工工作量；石灰乳用量降低了64.5m3班，月均節約石灰1344噸，減少氧化鋁損失580噸；投用零線作為低鈉產品的生產線，為非鋁產品提產、占據市場份額提供了有力保障。在蒸發系統方面，克服困難，逐步理順低溫改造后堿調流程不匹配的問題，通過堿調流程的分步優化改造，堿液外送流程逐步合理化。
黨建引領聚合力，砥礪奮進勇爭先。從2020年4月份起，該廠黨委所屬6個黨支部圍繞降本增效，每月結合本單位實際情況做出不少于三件實事，并以專項承諾書的形式上墻公示，月末以工作實效和數據說話，接受員工監督。與此同時，該廠134名在崗黨員紛紛從本崗位職責出發，積極簽訂承諾書，肯擔當、善作為、領任務、快落實，靠前站位，在實際工作中發揮先鋒模范帶頭作用。
在礦石質量下降、種類增多的不利局面下，該廠黨委帶領全體黨員干部想方設法優化用礦戰略，完善外礦的使用比例，拜耳法系統應對不同外礦變化適應能力不斷提升，幾內亞礦月使用量達到歷史最高水平，流程持續保持高質量運行。
低溫拜耳法氧化鋁廠普遍存在流程有機物積累導致流程通過困難、產品質量不穩定的技術難題。2020年，在公司黨委的支持下，該廠黨委組織專業技術人員與相關兄弟單位技術人員成立攻關組，對有機物脫除技術進行全力攻關。在強化板框排鹽、加片堿析鹽、葉濾脫除有機物的基礎上，開發了強、母液深分工藝，將精液TOC濃度穩定在較低水平，保證了拜耳法流程的高產高效運行。為此，“低溫拜耳法有機物高效脫除與經濟運行技術的研究與應用”項目整體技術經過中國有色金屬工業協會科學技術部組織的專家進行認定后，達到國際領先水平，并獲得2020年度中國有色金屬工業科學技術獎二等獎。
經過該廠黨員干部的一系列攻堅后，該廠設備穩定性明顯提高，修理費和機物料費同比下降1044.43萬元、1799.4萬元。
2020年是不平凡的一年。面對新冠肺炎疫情帶來的新變化，該廠全體干部員工逆行出征、頑強堅守、共克時艱，想方設法降本增效，千方百計創新圖強，全力以赴完成各項工作，為企業高質量發展作出了貢獻。
（中國粉體網編輯整理/山川）
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