"工欲善其事，必先利其器"。高品質粉體出自適合物料性能、技術先進的粉碎設備。在這次"現代中藥經皮給藥技術高級培訓班"上，王重生高級工程師向記者介紹了近幾年國內應用較多的粉碎設備，主要包括球磨機、扁平式氣流磨、振動磨以及WLFM-P系列流化床式氣流超微粉碎機。這些設備都有其自身的優缺點。其中后者在節能、磨損、效率以及對高硬度、熱敏性材料的粉碎中表現出獨特的效果，因此引起國內外藥品粉碎行業的重視。
球磨機在結構上相對比較簡單，主要工作部分為一個回轉圓筒，靠筒內裝入的鋼球、鋼段或瓷球、剛玉球等研磨介質（或稱研磨體）的沖擊作用將物料粉碎或磨細。其可連續作業且生產能力大，但工作效率低下，能源可用率低（約為2%左右，其余均轉換為熱能），并且機體笨重，噪音大。
扁平式氣流磨因其粉碎主體呈圓形環狀而得名。物料通過文丘里的噴嘴被帶入粉碎室內，粉碎室周邊有與粉碎室成銳角分布的噴嘴，噴出的壓縮空氣帶動物料在圓形環狀粉碎室內高速運動，通過物料與器壁的摩擦、以及物料自身的摩擦、擠壓、剪切、碰撞，較細的粉體在氣流的推動下移向中心而被收集。其優點是結構簡單，無運轉部件，噪音低，可連續生產。但是進料需手動操作，易堵塞，產品細度不夠均勻。
振動磨是球磨機的換代產品。筒形結構，內裝有柱形研磨介質，筒體由偏心輪高速旋轉而產生強烈振動，物料在磨介的沖擊和擠壓下被超微粉碎。該機型的優點是物料適應性強，只要時間夠長，可將物料粉碎至直徑3~20微米，實現連續化生產。但其體積大，噪音高。王重生總結說，以上三種機型由于存在物料與磨介或機體的摩擦，對藥品均有一定程度的污染。
流化床式氣流超微粉碎機是采用立體三維噴嘴設計的新型氣流磨。其利用螺旋進料器進入粉碎室的物料，在三維立體設計的亞音速或超音速氣流的推動下，物料自身產生磨擦、擠壓、剪切或碰撞，并在噴嘴的交匯處瞬間被粉碎。直徑2~3微米是該設備所能達到的粉碎極限。
王重生認為，該設備在創新性上有四大看點。一是該設備集成多噴管技術、流化床技術和臥式分級技術，能粉碎莫氏9級以上的物料。二是其粉碎過程在-100°C的低溫下瞬間進行，因而不會產生粉碎熱，適用于熱敏性藥品及高純度藥品的生產。三是該系統幾乎無磨損，對一些磨損性物料、金屬礦及非金屬礦的粉碎分級是目前其它機械方法所無法取代的。四是與其它類型氣流磨機相比較，其節能約50H。原因為粉碎是借助物料顆粒自身的動能，噴嘴氣流的速度是定值，氣流粉碎機系統中能量經過多次轉換（轉換過程為：電能→壓縮空氣勢能→噴嘴氣流的動能→顆粒運動的動能），最終作用到被粉碎的顆粒上，達到粉碎物料的作用。
球磨機在結構上相對比較簡單，主要工作部分為一個回轉圓筒，靠筒內裝入的鋼球、鋼段或瓷球、剛玉球等研磨介質（或稱研磨體）的沖擊作用將物料粉碎或磨細。其可連續作業且生產能力大，但工作效率低下，能源可用率低（約為2%左右，其余均轉換為熱能），并且機體笨重，噪音大。
扁平式氣流磨因其粉碎主體呈圓形環狀而得名。物料通過文丘里的噴嘴被帶入粉碎室內，粉碎室周邊有與粉碎室成銳角分布的噴嘴，噴出的壓縮空氣帶動物料在圓形環狀粉碎室內高速運動，通過物料與器壁的摩擦、以及物料自身的摩擦、擠壓、剪切、碰撞，較細的粉體在氣流的推動下移向中心而被收集。其優點是結構簡單，無運轉部件，噪音低，可連續生產。但是進料需手動操作，易堵塞，產品細度不夠均勻。
振動磨是球磨機的換代產品。筒形結構，內裝有柱形研磨介質，筒體由偏心輪高速旋轉而產生強烈振動，物料在磨介的沖擊和擠壓下被超微粉碎。該機型的優點是物料適應性強，只要時間夠長，可將物料粉碎至直徑3~20微米，實現連續化生產。但其體積大，噪音高。王重生總結說，以上三種機型由于存在物料與磨介或機體的摩擦，對藥品均有一定程度的污染。
流化床式氣流超微粉碎機是采用立體三維噴嘴設計的新型氣流磨。其利用螺旋進料器進入粉碎室的物料，在三維立體設計的亞音速或超音速氣流的推動下，物料自身產生磨擦、擠壓、剪切或碰撞，并在噴嘴的交匯處瞬間被粉碎。直徑2~3微米是該設備所能達到的粉碎極限。
王重生認為，該設備在創新性上有四大看點。一是該設備集成多噴管技術、流化床技術和臥式分級技術，能粉碎莫氏9級以上的物料。二是其粉碎過程在-100°C的低溫下瞬間進行，因而不會產生粉碎熱，適用于熱敏性藥品及高純度藥品的生產。三是該系統幾乎無磨損，對一些磨損性物料、金屬礦及非金屬礦的粉碎分級是目前其它機械方法所無法取代的。四是與其它類型氣流磨機相比較，其節能約50H。原因為粉碎是借助物料顆粒自身的動能，噴嘴氣流的速度是定值，氣流粉碎機系統中能量經過多次轉換（轉換過程為：電能→壓縮空氣勢能→噴嘴氣流的動能→顆粒運動的動能），最終作用到被粉碎的顆粒上，達到粉碎物料的作用。
