中國粉體網訊 目前常見的超細粉碎設備類型主要有高速機械沖擊磨、氣流磨、攪拌磨、振動磨、旋轉筒式磨、塔式磨、離心磨、高壓射流粉碎機。
￭高速機械沖擊磨
高速機械沖擊磨又稱高速機械沖擊式粉碎機。利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉的回轉體（棒、錘、板等）對物料以猛烈的沖擊，使其與固定體碰撞或顆粒之間沖擊碰撞，從而使物料粉碎的一種超細粉碎設備。主要類型有高速沖擊錘式粉碎機、高速沖擊板式粉碎機、高速棒銷式磨機。
應用行業及領域
高速機械沖擊式粉碎機廣泛應用在化工、建材、礦業、農藥、食品、醫藥和非金屬等工業中粉碎中等硬度物料。但由于機械高速運行會產生磨損問題，因而不適于粉碎硬度大的物料，此外有發熱問題，對熱敏性物質的粉碎需采取適當措施。如滑石、方解石、高嶺土、云母、石墨、硅灰石、膨潤土、硅藻土、氧化鋁、顏料等。
高速機械沖擊磨結構圖
1-粉碎盤；2-齒板；3-錘頭；4-擋風盤；5-機殼；6-加料螺旋；7-導向圈；8-分級葉輪；9-機蓋
工作原理
物料進入機體后，被圍繞水平或垂直高速旋轉的轉子上安裝的沖擊元件（如錘頭、葉片、刀片、棒等）對物料進行猛烈的沖擊，使物料在空氣渦流和離心力的雙重作用下既發生相互碰撞，又與轉子發生強烈的剪切、研磨、碰撞，從而實現對物料的超細粉碎。粉碎后的物料在主氣流的帶動下進入分級區，達到細度要求的微粉顆粒隨氣流通過分級轉子排出機外，由收集裝置捕集；不合格粗粉顆粒在離心力作用下被轉子葉片打回筒壁，并返回粉碎區再繼續粉碎。
￭氣流磨
氣流磨具有產能大、自動化程度高的優點，是當前國內研究最多、機型最全、技術較為成熟的超細粉碎設備。
常見的氣流磨類型有扁平式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、循環式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機、對沖式氣流粉碎機等5大類。具體內容請閱讀：氣流粉碎，你必須知道的5點內容！
￭塔式磨
塔式磨機又叫立式螺旋攪拌磨機，是一種采用豎直方向安裝、攪拌器采用螺旋型式的細磨設備。
塔式磨機基本結構
1-機體；2-攪拌螺旋；3-驅動裝置；4-研磨介質
塔式磨機結構圖
塔式磨機主要由螺旋攪拌器、筒體、機架、傳動裝置、電機、分級裝置等構成，筒壁及攪拌葉片上安裝有耐磨襯板，并配有檢修門，分級裝置主要是對溢流出的礦料進行分級，對未達標的物料進行回磨再磨。
塔式磨的研磨介質
塔式磨機研磨方式為濕法研磨，磨機工作時筒體填充有礦料、研磨介質及水等，其中鋼球、天然砂、玻璃球、氧化鋯珠等均可作為研磨介質使用，根據研磨對象的不同，介質球的形狀也不盡相同，研磨介質的大小一般在φ38~φ5mm。
塔式磨機工作原理
磨機工作時，通過傳動系統將電機輸出來的扭矩傳遞到螺旋攪拌器上，進而螺旋攪拌器帶動筒體內的研磨介質與物料漿體做多維的循環運動（不僅做自轉運動還做公轉運動）。
物料在研磨介質間的碰撞、摩擦、擠壓、剪切等的綜合作用下被磨細，同時通過溢流口進入分級裝置，合格物料排出做后續處理，不合格物料則被再次排入筒體繼續研磨。
塔式磨機是通過摩擦、剪切作用進行研磨的，這種研磨方式不易破壞礦物原有的晶格形狀；研磨中較粗顆粒在重力作用下自然沉降，較輕顆粒在螺旋攪拌器的提升作用下上浮，不易過磨；介質球與礦料在磨腔內多維循環，接受能量均勻。塔式磨機供料粒度應不大于6mm，最終產品的細度可達到小于20μm。
塔式磨機的應用
目前，塔式磨機已被應用到：用于低品位礦物的粉碎研磨；從尾礦中回收提取部分有用的元素；粉末冶金；硬質合金生產；鑄造型砂；食品加工；人工降雨的催凝劑；功能性填料；塑料原料制品；造紙填料；油漆；中藥精細化；顏料加工；固體火箭推進劑；集成電路基片；水泥；陶瓷；固體廢棄物再利用；激光打印及油墨生產等。
￭攪拌磨
攪拌磨是一種帶研磨介質的磨機，通常被稱為攪拌式研磨機。其攪拌軸帶動研磨介質攪動，使得研磨介質處于內部多孔類型無規則的狀態，也稱動力學多孔性。
應用領域
研磨設備的適用領域很廣泛，包括納米材料，精密陶瓷，電子陶瓷，硬質合金，粉末冶金，電池材料，磁性材料，玻璃，非金屬礦，金屬片狀粉末，食品，高檔涂料，汽車漆，油墨，顏料，染料，醫藥，橡膠，催化劑，有機物料，中草藥等等。
攪拌磨的分類
攪拌磨按照葉輪的不同分為棒式攪拌器、盤式攪拌器、螺旋式攪拌器、葉輪式攪拌器等。
攪拌磨葉輪的種類
想要更詳細了解攪拌磨，請點擊：48頁PPT了解攪拌磨
￭振動磨
振動磨機是試樣加工過程中細研磨的一種重要加工設備，振動粉碎克服了傳統工藝的缺點，最早的振動破碎機是由蘇聯的列寧格勒選礦研究院成功研發的。我國的振動磨機的研究始于60年代初，由原北京水泥研究院專門設立課題進行研究先后研制出一系列容積的振動磨機，當時主要應用于水泥生產行業。由于生產的需要，西安冶金建筑學院（現西安建筑科技大學）王樹林教授等人以80年代范各莊選煤廠引進的德國振動磨機為基礎，研發出MGZ-1型振動磨機。如下圖。
MGZ-1型振動磨機示意圖
90年代初期，西安理工大學振動研磨技術中心郭天德教授團隊在經過大量的實地調研及研究，對振動磨的參數實現了控制，研制出我國第一臺雙電機驅動同步激振超細振動磨機。振動磨具體內容請點擊：一文了解振動磨
￭大型筒式磨
大型筒式磨機是指筒體直徑大于6m的球磨機、半自磨機和自磨機，是金屬礦選礦的核心裝備。大型球磨機依靠鋼球沖擊和摩擦物料完成研磨過程，它結構簡單、性能穩定、破碎比較大，可長期連續運轉，生產能力大，應用范圍廣，尤其是在礦物粉碎和超細粉碎加工中占有重要地位。
大型自磨機是依靠物料本身互相沖擊和摩擦完成研磨過程，其優點是可以將來自采場的原礦或經過粗碎的礦石等直接給入磨機，粉碎比是球磨機的十幾倍，濕式自磨機因具有所輔助設備少、物料運輸裝置簡單、可處理含水分和含泥質高的礦石等優點，在我國得到廣泛應用。
大型半自磨機介于球磨機和自磨機之間，需要添加適量鋼球取代物料以研磨處于臨界尺寸的物料，加入鋼球后，其研磨效率可最多提高30%，能耗可至少降低10%，但相應的也會增加對襯板的磨損程度。但在處理高濕度、高黏性礦石時具有優勢。
￭離心磨
與常規球磨機相比，離心式磨機的研磨室是圍繞某一固定的軸旋轉的，旋轉的同時其研磨室做機械振動，機械振動的頻率和振幅已預先設定好。
（圖片來源網絡）
離心式磨機的磨礦原理的主要特點是:提高磨礦介質的磨碎力。磨碎礦料不是通過重力加速度而是利用離心加速度。由于這個加速度是10-15倍的重力加速度，因此，離心式磨機的破磨方式是一種高加速度的磨礦方法，缺點是襯套磨損較快。
離心磨設備主要適用于重晶石、方解石、石灰石、高嶺土，膨潤土、大理石、石膏等硬度不大于7級，溫度在6%以下的非金屬礦物質的加工，細度在325—1500目之間可任意調整。
￭高壓射流粉碎機
高壓水射流粉碎是利用質點固有邊界的擴張而導致拉應力破碎方式，以其簡單的設備結構、良好理解與分離特性以及清潔、節能、高效而成為一項新的、獨樹一幟的粉碎技術。
水射流粉碎云母工藝
（內蒙古察右前旗云母制品有限責任公司）
水射流粉碎工藝占地面積小、設備簡單、操作簡便，由于水射流具有良好的解離性及水射流粉碎機可直接采用水力分級，將雜質、粗粒與合格的細粒分離，因而大大地簡化了云母粉生產工藝，提高了云母粉的質量。
￭其他粉碎設備
隨著工業及應用的不斷需要，超細粉碎設備也推出了更多類型。膠體磨、行星式球磨機、切割型濕法超細粉碎機、超聲波脈沖射流超細粉碎裝置等新興設備的出現，滿足了市場的應用。
小結
超細粉碎設備按粉碎方式不同可分為干式和濕式兩種，工業上多用濕式方式，如濕式攪拌磨等，干式粉碎設備以氣流式粉碎機、高速機械沖擊磨、旋風自磨及等為主，另外，介質攪拌磨、旋轉筒式磨、高壓射流粉碎機等則屬于干、濕兩用的粉碎設備。
參考文獻：
王鑫.塔式磨機磨礦效率分析及關健參數影響研究
李志榮等.立式超細高速機械沖擊磨軸承要素設計研究
林勝.我國超細粉碎設備的現狀與展望
蘇偉.立式振動磨機的設計與研究
蘇麗達.大型筒式磨機回轉體設計關鍵技術研究
百度百科
注：圖片非商業用途，存在侵權請告知刪除！
