砼，即混凝土。即：粉料（水泥、粉煤灰、礦粉）+骨料（碎石+砂）+水+外加劑等按照一定比例混合成。在凝固之后相當堅硬，在建筑方面廣泛使用。
過去，由于生產材料的簡陋，房屋建筑的施工材料及過程也相對簡單。但隨著人民生活水平的提高及工程量的巨大，建筑施工過程中的安全問題便成了人們更為關心的問題。因此，機械自動化生產尤為重要。
對拌合站（攪拌站）生產而言，根據每天的訂單量確定需要采購的物料量是采購部門每天的例行管理工作，但ERP的計算余量總是不準確，筒倉沒有合適的筒倉高度全量程料位探測產品，敲錘又不方便，且不能多頻度敲錘，所以生產中的缺料現象時有存在，影響正常生產。
拌合站（攪拌站）設計時，為防止筒倉倉內壓力過高引發安全事故，在筒倉頂部設計了“安全閥”，在筒倉倉內壓力過高時，安全閥動作，水泥、粉煤灰和壓縮空氣通過“安全閥”溢出，達到泄壓的目的。倉內物料充注過多、除塵器不良、除塵器沒有在上料時開啟等導致的“爆倉”、“冒倉”、“掀頂”事故時有發生。
拌合站（攪拌站）生產過程中，需要不斷的補充筒倉中的物料，物料補充采用罐車+氣力輸送的方式，在上料前需要確認筒倉內裝的物料與倉內物料是否一致，站內常常采用“兩把鎖”模式，即物料采購部門和磅房人員各拿一把鑰匙，共同“比對開鎖”。由于鑰匙的一致性，磅房委托司機代勞開鎖等違規操作，容易出現失誤，因物料“打錯倉”引發建筑的質量事故時有發生。
綜上所述，精確、及時的獲取倉內存量，用于指導是否送料、筒倉是否能夠充注料；替代“兩把鎖”的上料安全管理方式；上料時聯動開啟倉頂除塵器，上料中到達上料位實時安全報警；成為拌合站（攪拌站）亟需解決的問題。
河南潛合自動化科技有限公司專注于拌合站安全環保智能管控系統解決方案，曾服務數百家混凝土企業，產品遠銷北京、上海、浙江、廣東等二十幾個省市，被譽為“砼企安全生產保護神”！
我公司自主研發的“安全環保智能管控系統”科學的解決了拌合站（攪拌站）的以上管理痛點，具備以下六大功能：
安全環保智能管控系統六大功能
防冒倉：雙保險上料位報警保護，杜絕冒倉，避免材料浪費和環保事故。
防打錯：實現磅房智能分倉，動態密碼上料口門禁管理，避免上錯料事故。
防爆倉：上料口門禁與除塵器、低壓輸送系統智能聯動，避免爆倉事故。
測余量：實時監測粉料倉余量，代替人工敲錘，避免工人不敲和人身安全事故。
糾偏差：獨創動態盤點技術，修正因系統累計誤差引起的ERP存量偏差，變事后追蹤為過程管控。
云管理：手機端、電腦端實時數據顯示，管理人員可清晰、便捷查看庫存情況。
安全環保智能管控系統專為混凝土拌合站（攪拌站）生產企業而設計,用于混凝土拌合站(攪拌站)筒倉物料的精細化管理，本方案旨在解決攪拌站粉料倉的實時料位測量、入料品種及倉位防打錯管理、倉頂除塵器控制及入料時的同步開啟、低壓輸送系統控制、除塵器的健康診斷、（選配:粉料實時溫度采集、筒倉倉壓及安全閥集中監控）與管理問題。
1、筒倉“五件套”、“八件套”
拌合站（攪拌站）安全環保智能管控系統，以拌合站（攪拌站）筒倉為控制對象，在倉頂、倉底共安裝5種設備，也稱“筒倉五件套”，各個倉通過有線、無線網絡與磅房管理終端觸摸屏建立通訊，構成安全、穩定的保護系統。
用戶也可增加壓差變送器、倉壓計、帶狀態反饋的倉頂安全閥，構成帶有除塵器及倉壓診斷功能的安保智能系統。
單倉的“筒倉五件套”、“筒倉八件套”如下：
在筒倉底部上料口附近配置智能電子物料牌，顯示物料名稱等建委要求的物料參數，該參數可通過磅房觸摸屏實時修改，也可以與ERP系統對接，隨系統實時顯示物料參數。
2、站內系統工作流程
3、磅房觸摸屏
系統設置磅房觸摸屏，畫面清晰顯示各個倉的設備狀態、倉內存量，閥門開關狀態，操作人員在磅房不用外出就可以實時監控整個系統的工作狀態，確保安全。
磅房觸摸屏配置嵌入式打印機，每次上料均打印上料密碼，密碼為動態密碼，每次上料自動隨機生成，密碼由四位數字組成，前兩位為倉號，后兩位為隨機密碼，“雙保險”確保系統安全。
4、云平臺電腦端及智能手機端
手機端采用微信小程序，登錄方便快捷，無需下載APP。可實時查看料倉物料存量，使系統成為管理與決策的核心工具，實現信息資源的共享，為領導和決策者的管理與決策提供科學依據。同時能有力助推企業在行業評比中晉星升級，有力助推企業提升品牌。
4.1云平臺電腦端功能：
●可通過后臺配置集團公司、站、線為單位顯示，適應不同的用戶需求。
●顯示各個倉的物料名稱、當前存量、上料閥狀態。
●顯示各個倉的物料堆積密度。
●顯示料位計的累計探測次數、上料閥開關次數。
●顯示當前物料存量、上空值、堆積密度等歷史曲線。
4.2云平臺手機端功能：
●可通過后臺配置集團公司、站、線為單位顯示，適應不同的用戶需求。
●顯示各個倉的物料名稱、當前存量、上料閥狀態。
●顯示各個倉的物料堆積密度。
●顯示料位計的累計探測次數、上料閥開關次數。
●提供站點GPS定位功能，一鍵導航找到站點，方便供應商送料。
倉頂、倉底設備介紹
1、倉頂設備：重錘式料位計+阻旋開關
在倉頂的“特殊位置”安裝重錘式料位計、阻旋開關各一臺，通過有線+無線方式實現與磅房管理觸摸屏連接，阻旋開關受控于重錘式料位計，信號及電源均取自于重錘式料位計。
下圖為筒倉頂部安裝的重錘料位計+阻旋開關安裝圖：
2、倉底設備：安全上料終端箱+安全上料閥+智能電子物料牌
倉底上料口附近安裝安全上料控制終端、安全上料閥、智能電子物料牌，每個料倉倉底安裝以上設備各1個，安全上料終端配有顯示屏，顯示屏實時顯示阻旋動作狀態、倉內料位上空值、除塵器工作狀態、開閥密碼及料位報警信息等。
安全上料終端配置除塵器的應急開機、安全上料閥的應急開啟鑰匙開關，以備特殊情況時應急打開上料閥，實現應急上料。
所有筒倉底部的安全上料終端、智能電子物料牌通過有線網絡連接至拌合樓無線傳輸模塊，通過無線數傳模塊與磅房觸摸屏建立通訊連接，大大較少了拌合樓與磅房管理終端之間的布線施工量。
筒倉底部的安全上料終端（左1）、安全上料閥（中下）、智能電子物料牌（右1）現場安裝圖如下：
智能電子物料顯示牌用于顯示倉內原材料名稱、品種、規格、廠家、產地、進場日期、試驗編號、檢驗狀態、倉內存量、倉滿率等信息。
智能電子物料顯示牌的后兩項參數可以與倉內物料存量實現數據交互，實時顯示倉內物料噸位及倉滿率。
3、料倉層溫測量系統（選配）
在倉頂開孔，通過測溫法蘭，放入一體化測溫傳感器，測溫傳感器接入料位計主控板，通過主控板進入整個控制系統。
根據拌合站（攪拌站）的管理特點，采用每隔50毫米一個測溫傳感器的方案布局測溫點，測溫范圍0-150度。用戶也可根據需要，定制不同高度的層溫傳感器，達到不同的測量目的。
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河南潛合自動化科技有限公司成立于2011年8月，位于新鄉市高新區火炬園A座。公司自成立以來，一直本著產業報國、爭創第一，共贏未來的經營理念，目前已與國內多家公司達成合作。
公司一直致力于工業除塵器控制、攪拌站智能硬件、物聯網終端的研發及生產業務，目前具有獨立知識產權的產品有：QYM系列脈沖控制儀、QHC系列重錘式料位計、QGL系列干混砂漿物聯網終端、QNL農機深松監管物聯網終端、QHK系列攪拌站安全上料控制系統等。并且產品獲得多項榮譽證書。潛合自動化——讓產品偷工減料，質量不穩定，無故拖延工期，售后沒有保證問題一掃而光！
