從2019全國醫藥粉體制備及物性表征技術高峰論壇組委會獲悉，四川中科貝特納米科技有限公司作為參展單位出席2019全國醫藥粉體制備及物性表征技術高峰論壇！本屆論壇將于2019年3月12日-13日在濟南禧悅東方酒店舉行。
四川中科貝特納料科技有限公司屬高科技型企業，位于人杰地靈的“天府之國”、西部經濟文化、交通樞紐中心——成都市金堂成阿工業園區。是以現代企業制度建立的科技型公司，是專業從事納米材料研發、生產及銷售、工程和技術研究和試驗發展、新材料技術推廣服務、節能技術推廣服務的高科技企業。
公司主營產品：1、成套高端微納米粉體裝備生產線研發與生產，主要用于各類非金屬礦、新材料、化工、磨料微粉、粉末冶金等行業（公司產品可以將原料粉碎或分級至微米級、納米級）；2、自主知識產權開發的超細高純球形硅粉主要用于：微電子、航空航天、高級涂料、顏料、特種橡膠等行業（主要硅粉產品：1-45微米，50納米-500納米高純球形硅粉，可以根據不同用戶需求訂制生產）； 公司秉著“技術創新、厚積薄發、務實奮進、追求卓越”的企業文化精神，長期致力于微納米材料研發及試驗發展及新材料技術推廣服務。并始終堅持以“誠信”為根基，以“市場”為導向，以“質量”求生存，以“雙贏”謀發展的企業發展戰略。
公司憑借先進的管理模式，先后通過ISO9001國際質量認證體系，獲得科技進步獎、質量獎、知識產權保護獎等；公司擁有發明及實用新型專利十余項，公司匯聚了一批十多年一直從事空氣動力學、流體力學、材料學、機械設計制造領域的專家教授和高級工程技術人員。
部分產品介紹
1、氣流粉碎機、氣流磨系列
簡介：
KFQ系列流化床式氣流粉碎機，是我公司在傳統流化床式氣流粉碎機和對噴式流粉碎機的基礎上設計而成的，新型氣流粉碎分級機。
工作原理：
工作時，首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇肢脹加速產生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經粉碎的物料隨上升氣流到分級區,在高速渦輪所產生的流場內粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，而符合細度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經排氣管輸送到旋風分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出。
性能特點：
[高效率]噴流能的充分利用，比傳統氣流粉碎機提高30%粉碎效率，分級機采用我公司專利技術設計而成，粒度超窄分布集中。
[多用途]一機多用，可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1 ~ 74um范圍內任意調節。
[綠色環保]低溫，無介質粉碎，保證了產品的純度和理化特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。
[磨損小]“氣流粉碎機+高精密渦輪分級機”可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+ 臥式分級機”粉碎部分的磨損和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
[產量大]生產粒度分布超窄的產品時，成品率比傳統對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。
[智能化]設備可以實現全自動控制，操作簡單，運行穩定，設備更加智能化。
[設計更合理]設備結構緊湊、無死角、易于拆洗、消毒，更換品種方便。
2、Drier流化床閃蒸干燥機
簡介：
旋轉式閃蒸干燥機具有適應物料范圍廣，能處理膏狀濾餅，生產能力大，連續密閉操作以及干燥物料一次成粉等優點。由于設計了獨特的破碎機構和進料裝置，使得物料在干燥器內能以最短時間分散，強化了傳熱效果，使熱效率達65%。
工作原理：
冷風由鼓風機送入加熱器加熱后以適宜的速度從干燥機底部切向進入干燥室，濾餅物料由螺旋進料機定量送入干燥室外與空氣接觸。熱風對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用將物料微粒化，形成較大的表面積強化了傳質傳熱，物料水分迅速蒸發。較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎、分散，濕含量較低的較小顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。
干粉隨氣流進入旋風收集器，成品由收集器底部出料排出，尾氣中夾帶的細粉通過脈沖布袋除塵器進一步過濾分離，凈化后的尾氣由引風機排除。旋轉式閃蒸干燥機具有適應物料范圍廣，能處理膏狀濾餅，生產能力大，連續密閉操作以及干燥物料一次成粉等優點。由于設計了獨特的破碎機構和進料裝置，使得物料在干燥器內能以最短時間分散，強化了傳熱效果，使熱效率達65%。
性能及特點：
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，故該機干燥強度高。
干燥氣體進入干燥機低部，產生強烈的旋轉流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。
在干燥機低部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題；由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產。
特殊產品需在干燥室上部加裝分級環，可以控制出口物粒的粒度及濕度，以達到不同物料的終水分粒度的要求；攪拌器傳動箱采用風冷和水冷雙重冷卻方式，確保攪拌器長期穩定可靠地運行；進料電機與閃蒸主機攪拌電機聯動控制，避免主機電機因超載而損壞；熱源裝置可因客戶具體情況選擇，如煤、電、天然氣、液化氣等。
3、實驗專用氣流粉碎機
工作原理：
工作時，首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產“生的超育速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經粉碎的物料隨上升氣流到分級區，在高速渦輪所產生的流場內粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，而符臺細度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經排氣管輸送到旋風分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出。
性能及特點：
本公司所有設備均采用PLC控制系統，通過輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段，讓整個操作過程完全實現設備智能化。PLC具有使用方便，編程簡單；功能強，性能價格比高；硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強；可靠性高，抗干擾能力強；系統的設計、安裝、調試工作量少；維修工作量小，維修方便等特點，大大降低了企業的人工與運行成本。
[高效率]噴流能的充分利用，比傳統氣流粉碎機提高30%粉碎效率，分級機采用我公司專利技術設計而成，粒度超窄，集中呈正態分布。
[多用途]一機多用，可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1 ~ 74um范圍內任意調節，可根據需求配置多級分級機，一次可出多級成品。
[綠色環保]低溫，無介質粉碎，保證了產品的純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。
[磨損小]“氣流粉碎機+高精密渦輪分級機”可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
[廣量大]生產粒度分布超窄的產品時，成品率比傳統對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。
[智能化]設備可以實現全自動控制，操作簡單，運行穩定，設備更加智能化，可以節約大量人力成本。
[設計更合理]設備結構緊湊、無死角、易于拆洗、消毒，更換品種方便。
[選配]可根據用戶需求設計，實現全自動化無人生產作業車間，智能化控制。
