差別化纖維、功能性纖維是我國化纖行業發展的重頭戲，納米技術、納米材料又是當今的熱門話題。納米技術在功能性纖維中應用的前景如何，目前市場上的納米產品是炒作還是真有實效，這是人們普遍關心的問題。不久前由紡織行業生產力促進中心、中國紡織科學研究院、北京紡織工程學會在京主辦召開的“2001年功能性紡織品及納米技術應用研討會”上，來自18個省市及香港地區的代表進行了交流與研討。會上，北京大學、清華大學、中科院、中紡院、總后軍需所、北京服裝學院、天津工業大學、西安工程技術大學的教授、博士后、博士及生產功能性產品的企業在會上作了精彩的發言，對不同的觀點進行了討論。從會議上發言及會前征集的論文表明，近十多年來最新崛起的納米技術在紡織、化纖行業中有著廣泛的應用前景，因為材料的粒徑達到納米級后，其物理、化學性能將有所變化，因而可以賦予纖維新的功能。
目前在紡織行業納米技術主要有兩大領域：一是納米纖維的研究，納米纖維是指纖維直徑小于100納米的超微細纖維，這種纖維長度可達千米，能把納米世界和宏觀世界連接起來，理論上可以支持“納米機”排列。纖維越細，其比表面積越大，過濾效果也更好。另一領域是將納米微粒直接加入到纖維中去，采用性能不同的納米微粒，可開發抗菌、阻燃、防紫外、遠紅外、負離子、抗靜電、電磁屏蔽等各種功能性產品。
納米纖維的制備主要有兩種方式：一類是用分子技術，如單碳原子鏈纖維，目前報導較多的是單管或多管納米碳管束的制備，可從石墨的電弧化過程中陰極的沉積而制得，也可由樣板碳化法得到。另一類是用紡絲法制得，如聚合物噴射靜電拉伸紡絲法、海島型多組分紡絲法和單螺桿混抽法。其纖維直徑可達到10～100納米之間。
將超細微粉在紡絲或聚合時加入到化學纖維中去，是開發功能性纖維的途徑之一，目前使用較多的有氧化鋅、氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鈦、氧化鎂及含銀、銅等離子的微粒。然而，納米技術及納米材料必竟是一門新興技術，人們對各種微粒的性能還有待進一步深入了解。解決納米技術的三大難題：破碎、團聚、分散技術有待進一步提高。對于納米制成品的性能檢測、產品標準還有待進一步完善。對納米技術和納米材料在功能性化纖中的應用開發，既要看到有較好的前景，同時頭腦也不可過熱，日前還有大量艱苦的工作要作，對功能性紡織品特別是保健產品的宣傳要有科學依據，實事求是。
功能性紡織品和納米材料是多領域、交叉學科的技術，紡織企業特別需要與相關領域的科研院所、大專院校、生產及經營企業相結合，加強市場調研，積極將最新科研成果產業化，才能提高紡織品的技術含量和競爭力。
目前在紡織行業納米技術主要有兩大領域：一是納米纖維的研究，納米纖維是指纖維直徑小于100納米的超微細纖維，這種纖維長度可達千米，能把納米世界和宏觀世界連接起來，理論上可以支持“納米機”排列。纖維越細，其比表面積越大，過濾效果也更好。另一領域是將納米微粒直接加入到纖維中去，采用性能不同的納米微粒，可開發抗菌、阻燃、防紫外、遠紅外、負離子、抗靜電、電磁屏蔽等各種功能性產品。
納米纖維的制備主要有兩種方式：一類是用分子技術，如單碳原子鏈纖維，目前報導較多的是單管或多管納米碳管束的制備，可從石墨的電弧化過程中陰極的沉積而制得，也可由樣板碳化法得到。另一類是用紡絲法制得，如聚合物噴射靜電拉伸紡絲法、海島型多組分紡絲法和單螺桿混抽法。其纖維直徑可達到10～100納米之間。
將超細微粉在紡絲或聚合時加入到化學纖維中去，是開發功能性纖維的途徑之一，目前使用較多的有氧化鋅、氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鈦、氧化鎂及含銀、銅等離子的微粒。然而，納米技術及納米材料必竟是一門新興技術，人們對各種微粒的性能還有待進一步深入了解。解決納米技術的三大難題：破碎、團聚、分散技術有待進一步提高。對于納米制成品的性能檢測、產品標準還有待進一步完善。對納米技術和納米材料在功能性化纖中的應用開發，既要看到有較好的前景，同時頭腦也不可過熱，日前還有大量艱苦的工作要作，對功能性紡織品特別是保健產品的宣傳要有科學依據，實事求是。
功能性紡織品和納米材料是多領域、交叉學科的技術，紡織企業特別需要與相關領域的科研院所、大專院校、生產及經營企業相結合，加強市場調研，積極將最新科研成果產業化，才能提高紡織品的技術含量和競爭力。
