中國粉體網訊 籠式粉碎機屬中型臥式籠條粉碎機。該機是根據沖擊破碎原理設計而成的，內外兩組籠條作高速相向旋轉，物料自內而外通過籠條撞擊而粉碎，具有結構簡單，粉碎效率高、密封性能好，運轉平穩，便于清理、維修方便等特點。在礦山、建材、化工、飼料、食品、醫藥、塑料等行業中廣泛應用，主要適用于對一些低硬度物料的粉碎。
籠式粉碎機
圖1 雙轉子籠式粉碎機
1,2—心軸；3,4—輪轂；5,6—圓盤；7—鋼棒；8—鋼環；9,10—軸承座；11—螺桿；12—手輪；13—螺帽；14—加料口；15—機殼
圖2 單轉子籠型碾
1—三角皮帶輪；2—軸承座；3—主軸；4—轉動籠體；5—固定籠體；
6—機殼；7—加料口；8—排料口；9—電動機
籠式粉碎機的結構
籠式粉碎機又稱籠型碾，其構造如圖1所示。它主要由兩個相向轉動的籠子所構成，故一般稱雙轉子籠型碾。每個籠子分別都有一個固定在輪轂3，4上的鋼制圓盤5、6，每個盤上固裝有兩圈或三圈鋼棒7，鋼棒按同心圓布置并和圓盤垂直。每圈鋼棒的另一端由鋼環8固接，以增加其強度，兩個鋼盤上各圈鋼棒是相間分布的。
每個籠子通過輪轂安裝在自己的心軸1、2上，而軸1、2分別通過軸承座9、10支撐，兩軸各不相關，但位于同一軸線上，各軸均裝有皮帶輪，由兩臺電動機通過皮帶傳動使兩個籠子相向轉動，兩個籠子均被金屬機殼15封閉，外殼的上部有加料口14。
由于籠子鋼棒最易磨損，為檢修更換方便，設有便于裝卸籠體的裝置，螺桿11的兩端固定在軸承座10的兩側壁上，中間套有固定于機座上的螺帽13、轉動絲桿左端手輪12，軸承架帶動軸承、軸和籠子一起在底座上水平移動。
圖2所示為單轉子籠型碾。它只有一個籠子轉動，另一個籠子固定不動，與雙轉子籠型碾相比，它少一根軸和有關傳動部件，故外形尺寸小，生產率也較低。
鋼棒是籠型碾的主要工作部件，也是易損件，一般只能用400~800h。鋼棒直徑一般在3cm左右，當其磨損超過3/4時應立即更換或修補，否則，籠子運轉將失去平衡。由于鋼棒的磨損面是朝向內側及其運動方向的，所以鋼棒的斷面可以為橢圓形以適應不均衡的磨損。
籠型碾的規格以轉籠的最外圈直徑和長度（mm）表示。
圖3 籠式粉碎機的工作原理
籠式粉碎機的工作機理
當物料從加料口進入兩個相向轉動的籠子中心部分時，料塊首先落入最里面的一圈鋼棒上，由于輪子的高速轉動，物料受到鋼棒的猛烈打擊而被粉碎。然后在離心力作用下被拋到下一圈鋼棒上（即另一籠子的最里圈鋼棒），物料在此圈鋼棒上受到同樣方式的打擊，但打擊的方向相反。如此進入下去，直至物料通過所有各圈鋼棒為止，磨好的物料落至機殼的下部后卸出。
物料在籠式粉碎機中被破碎的方式，一是受鋼棒的打擊而被粉碎，二是物料之間相互撞擊，三是撞擊到機殼內壁上而被破碎。
籠式粉碎機的轉速
實踐證明，當增加籠子的轉速和鋼棒的圈數時，產品粒度變細，在一定的轉速范圍內也會提高生產率。但若轉速過大，由于物料不易由中心跑到周邊去，生產率反而會降低，使鋼棒磨損加劇。通常籠子的適宜線速度為25~40m/s，一般進料粒度為籠子長度的1/4~1/3。
籠型碾的優、缺點及改善措施
優點：體積小，質量輕，結構簡單，生產能力大，易于封閉，便于清洗，維護方便，對濕物料有較好的適應性等。
缺點：工作噪聲大，設備部件磨損快，鋼棒的使用壽命較短，另外，產品粒度不能隨時調節。物料容易出現過粉碎。
改善措施：
第一，采用濕法粉碎可以明顯降低噪聲和降低過粉碎程度；
第二，采用堆焊技術用于制造鋼棒和鋼棒的修復可取得較好的抗磨損效果，如使用鎢焊條堆焊可大大延長鋼棒的使用壽命；
第三，采用變頻調速技術調整轉速，可減少過粉碎程度，使機器處于最佳工作狀態，同時可滿足不同的粒度要求；
第四，提高制造工藝水平, 減少不平衡質量，采用隔聲隔振技術可降低振動和噪聲等。
