一、走進青島帝斯
青島帝斯環保科技有限公司位于青島市城陽區正陽中路，公司致力于將全球領先的工業粉塵治理及物料活化助流技術帶到中國，為國內用戶提供創新高效的產品及解決方案。
專注科研、不斷創新
公司依托于海外松散物料處理技術研發中心及團隊，不斷追求科技創新，推動國內外技術交流及合作。海外技術研發中心擁有先進的CFD （計算機流體力學）模擬等設計分析軟件，結合現場，設計訂制滿足用戶要求的解決方案。在確保產品功能性及使用效果的同時，我們也注重設備能耗及運維成本的降低。結合幾十年實踐經驗，選用全球優質的材料及部件，保證了產品的高使用壽命，增加企業的投資回報率。
二、部分產品介紹
GPC高效旋風除塵器
旋風除塵器（沙克龍Cylone）是應用非常普遍的一種除塵器，由于其出塵效率不高，通常被應用與布袋或者濾筒除塵器的預處理。
為了提高旋風除塵器的除塵效率，一般采用較高的錐形筒體設計。實際中，這樣的設計使得攜帶粉塵的氣流向下朝著筒體較窄的部分運動，當氣流被強迫進入筒體較窄的部分時，會產生逆轉渦流的現象，逆轉渦流攜帶粉塵沿著外部渦流內部中心向上運動，最終從旋風器除塵器排氣口排放。
逆轉渦流是常規旋風除塵器效率低的主要原因。因為，內部逆轉渦流在向上運動的過程中，將所有沒有被動沿筒壁做慣性運動的細小粉塵攜帶并排放。
常規旋風除塵器長長的筒體設計使得粉塵有更多的時間沿著內壁做慣性運動。但是，這樣的設計也增加了對現場安裝空間的要求，同時也增加了成本。
GPC高效旋風除塵器代表著對常規高效旋風除塵器技術的一次革新。區別于常規的旋風除塵器，GPC高效旋風除塵器不需要為了提高粉塵分離效率而采用長長的錐筒設計。GPC高效旋風除塵器獨一無二的設計使得高效和緊湊實現了可能。設計結合現場空間，可實現立式或者臥式等設計。
GPC旋風除塵器實現企業受益：
結合現場空間設計，節省了空間；
高除塵效率，除塵效率可達99%以上；
節省了現場的設備維護清理成本，節省了施工及管路成本；
可以滿足現場實現移動應用；
體積超小，可直接用于有防爆炸要求的室內粉塵處理，滿足安全及環保要求；
作為預處理，大大提高了后續除塵的使用壽命及除塵效率，降低其維護成本；
可以結合現場空間，采用立式或者臥式設計；
AS脈沖噴嘴
AS脈沖噴嘴能夠輕松解決難流動甚至粘性物料的流動問題，如結拱，搭橋、鼠洞等。脈沖噴嘴通過壓縮空氣及自密封運行，專利的噴嘴技術防止物料堵塞噴嘴及回流。脈沖系統具備及其精確的計量功能，大大節省了運行成本。系統操作可以通過單獨控制系統或者集成控制系統實現。脈沖系統可以含有一個或者多個脈沖噴嘴，這取決于現場的具體條件和要求。
AS脈沖噴嘴極低的磨損率和對物料友好的處理方式使其適用于幾乎所有的容器及設備，也避免了對設備的機械損傷（振打、震動和材料拉伸）。通過簡單、多樣的安裝方式，實現對現有設備的最優化改造，可輕松應用于高達500℃的高溫環境。
幾種主要的破拱助流裝置的比較：
* 作用于料倉壁面，振動力容易導致料倉開裂或者變形；
* 容易產生較強的噪音， 危害作業人員聽力，形成惡劣環境；
* 料倉中的物料有“被振實”的可能；
* 對高濕，高粘，高油脂物料很難有效；
空氣炮
* 極高耗氣量意味著昂貴的使用成本；
* 閥體容易發生機械故障，需要經常的維護與維修；
* 空氣炮本體昂貴；
* 空氣炮體積大，重量高，安裝復雜，對壁薄料倉來說，安裝難度更大；
* 空氣炮作用到料倉內有限，通常需要安裝較多的數量，增加了成本；
* 空氣炮體積大，重量高，安裝復雜，對壁薄料倉來說，安裝難度更大；
* 對高濕，高粘，高油脂物料只能吹出空穴；
氣墊/高壓噴嘴
* 氣墊/高壓噴嘴作用有限；
* 氣墊/高壓噴嘴容易被堵；
* 氣墊/高壓噴嘴需要安裝特別多的數量，增加了成本；
* 氣墊/高壓噴嘴作用有限需要連續供氣，使用成本較高；
AS脈沖系統
* 啟動運行速度快；
* 作用范圍大，單次脈沖活化物料直徑達 幾米；
* 先進先出，控制物料流動, 最終達到 100％的完全清空料倉，避免滯料粘壁；
* 有效利用倉容；
* 低耗氣量，使用成本低；
* 對設備無損害；
* 對員工安全，無噪音危害；
* 安裝及維護成本低，維護等全部在容器及設備外部即可完成；
* 幾乎無運動部件，自動密封，防止堵料；
* 無干擾設計；
* 特殊材質，堅固耐用；
* 可輕松安裝于金屬，玻璃鋼以及厚度大的混凝土倉等；
* 可根據要求選用不同的材質；
* 運行溫度超過 500℃；
* 幾乎無維護費用；
* 對高濕，高粘，高油脂物料效果明顯；
* 18個月質保期；
DS無動力擋塵封
松散物料被倒入料斗或者地下料坑的過程中， 粉塵被釋放出來并且擴散。這是因為物料在被傾倒入密閉的環 境中時，相同體積的空氣需要被置換出來，而擴散出的氣流將卸料沖擊時產生的粉塵從密閉區域內攜帶出來，造成 污染。如果物料傾倒的入口和氣流出口都是固定的，那么，粉塵將容易被捕捉。但是，在實際生產中，物料在傾倒 時，氣流外逸擴散的路線始終是在變化的，要想控制和捕捉這些被置換出來的含塵氣流就變得很困難。在實際操作 中，大多數現場的料斗或者料坑開口設計都較大，用于滿足車輛等在不同的位置進行傾倒卸料作業，當它在卸料 時，被置換的含塵氣流屬于無組織排放。解決此問題最關鍵的就在于減少上部開口的面積，能夠接受物料卸料，同 時還要實現控制被置換出的氣流運動。
DS無動力擋塵封擋塵封結合每個卸料點的實際數據，通過空氣動力學模擬分析，使得擋塵封對料流及氣流控制達到最完美的效 果。無論任意重量的物料落到擋塵封上都能將其打開并進入，并迅速恢復密封。擋塵封只有在物料流落入的區域打 開，并在擺動中實現動態密封，防止料斗內大部分粉塵外逸。擋塵封的設計原理是通過對卸料料流及運動氣流的控 制，實現對粉塵的控制降低。在卸料的過程中，粉塵在顆粒的自身運動及相互影響中被釋放出來，粉塵顆粒大小不 一， 質量越輕的顆粒越容易被置換出來的氣流攜帶。簡而言之，卸料時，進入料斗的氣流體積等同于被置換出的氣 流體積。擋塵封在實現對料流控制的同時，也實現了對置換氣流的控制，將其限制在料斗內部區擴散-碰撞-循環-消 亡。在此過程中，擴散氣流的速度慢慢下降，其攜帶粉塵的能力也大大降低，從而實現抑制粉塵的目的。
主要特點：
改善環境
DS無動力擋塵封在現場沒有使用收塵裝置的前提下，粉塵可以實現降低85%左右。
自動運行
DS無動力擋塵封自動運行，不需要任何的水、電及壓縮空氣，完全靠重力實現其所有的運行。
節省空間
DS無動力擋塵封通常直接懸掛在格柵下方，只需要很小的深度。此外，如果現場配置收塵裝置，那么收塵裝置的收塵罩、管道、收塵器及風機等的尺寸及配置都會大大降低，因為收塵器抽取的含塵氣流的體積大大降低了。
節省能源
DS無動力擋塵封實現料開口動態的密封，大大降低了收塵裝置風量的設計。
提高效率
DS無動力擋塵封對卸料時物料的流動沒有任何影響。實踐證明，現場DS擋塵封，同沒有使用之前相比，卡料的效率反而提高了，結合DS擋塵封和裝置的現場，操作人員甚至可以在卸料進行時直接作業，不需要等待粉塵下落后。
免維護 高使用壽命
DS無動力擋塵封現多年的無故障，無需任何維護和服務，使用壽命甚至可達幾十年。
安裝簡單
大多數的現場，DS無動力擋塵封的安裝不需要任何工具、焊接、緊固件和墊片等。
節省投入
收塵裝置如果結合DS無動力擋塵封使用，可以明顯降低投入。針對糧食或者卸料，DS無動力擋塵封后的收塵裝置節省的投入可以降低最少。
現場定制
DS無動力擋塵封根據現場及物料的顆粒尺寸定制。我們需要可以高耐磨、耐腐蝕、防靜電的設計。
DryFog TM超聲波抑塵系統
DryFog TM超聲波抑塵系統使用非常特殊的技術，產生非常細的“干霧”（大多數低于5微米）。這些超微霧滴和空氣中的粉塵顆粒非常接近。采用與粉塵徑粒相同、運動狀態相同的“干霧”與粉塵凝聚，體積和質量增大后而快速沉降，返回產品作業環節。DryFog TM超聲波抑塵系統只是濕潤空氣中的粉塵，而不是物料本身，將對設備及物料的濕度的影響降到最低。
應用領域：
DryFog TM超聲波抑塵系統適用于松散物料處理的轉運、破碎、篩分、給料、卸料、裝載等環節，以及其他由于空氣粉塵損害或危害生產和生活環境的應用。
應用行業：
發電廠、礦山&礦物、海運&鐵路運輸、生物、骨料&水泥&砂&石灰、化工、紙漿&造紙、石油&天然氣、玻璃&陶瓷、鋼鐵&鑄造、鋁&礬土等。
DustTamer TM防風抑塵網
DustTamer TM防風抑塵網專門設計用于防風抑塵，抑塵網對風形成一定阻力，從而降低風俗對作業面的影響。在防護區域內，將風速有效降低，通過對風的控制，降低風對防護區域內物料及作業環節的影響。
DustTamer TM防風抑塵網的獨特設計使空氣可以通過，從而均衡保護區域內部的不同的壓力，是風速降低到料堆物料顆粒的承受值。
主要特點:
1、堅固的結構
采用工業等級的特殊材質編織而成，織布具有自我支撐的特點，不需要繩索支撐。
2、極強的耐候性
耐紫外線、惡劣天氣和溫度限值、抗風性高。
3、極強的可恢復性
抗拉伸力高、避免織布受損害后松散下垂。
4、最大的成本優勢
Dust TamerTM采用單點立柱支撐即可，立柱間隔可以到10米左右，大大降低了抑塵網支撐結構及土建施工成本。
5、防火
Dust Tamer TM材質具備較好的阻燃性。
聯合式智能無塵裝載系統
NZK聯合式智能無塵裝載系統同時適用于將干式松散物料裝載到密閉式的罐車 和開放的卡車或者火車車廂。
簡要描述:
● 上部部件包含基礎部件，電動絞盤等
● 裝載溜槽包括內卸料錐（或者卸料管）和外波紋管。 可以針對不同的物料選用不同的材質設計-碳鋼、不銹鋼、高耐磨鋼等 波紋管耐溫范圍-40°C/+250°C.
● 底部部件配置防塵封、用于罐車卸料完美密封的鎖緊錐、料位傳感器。 防塵封的提升下降可以由手動或者電動控制。
● 控制柜，可實現遠程控制
閉載式智能無塵裝載系統
NZU閉載式智能無塵裝載適用于將干式松散物料裝載到密閉式的罐車。
簡要描述:
● 上部部件包含基礎部件，電動絞盤等
● 裝載溜槽包括內卸料錐（或者卸料管）和外波紋管。 可以針對不同的物料選用不同的材質設計-碳鋼、不銹鋼、高耐磨鋼等 波紋管耐溫范圍-40°C/+250°C.
● 底部部件配置用于罐車卸料完美密封的鎖緊錐、密封錐及指示罐車裝滿的料位 傳感器。
● 控制柜，可實現遠程控制
開載式智能無塵裝載系統
NZO智能無塵裝載系統用于將干式松散物料裝載到開放的卡車或者火車車廂。
簡要描述:
● 上部部件包含基礎部件，電動絞盤等
● 裝載溜槽包括內卸料錐（或者卸料管）和外波紋管。 可以針對不同的物料選用不同的材質設計-碳鋼、不銹鋼、高耐磨鋼等 波紋管耐溫范圍-40°C/+250°C.
● 底部部件配置防塵封和料位傳感器。
● 控制柜，可實現遠程控制
