中國(guó)粉體網(wǎng)訊 首先鑒別“破碎珠“的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是有尖棱角（像碎玻璃片那樣），就是自然磨損的珠子。這些珠子可能會(huì)被磨成各種形狀如盤狀、橢圓形或是變小的球形，這種情況稱作磨耗，區(qū)別只是磨損的程度不同。
從受力角度來看，分散盤傳遞能量給珠子時(shí)，如果液體粘度很低（例如當(dāng)用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時(shí)），物料的推力不夠大，珠子便很有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎，這也是我們建議盡量縮短清洗時(shí)間的一重要原因。
如果用低粘度液體清洗機(jī)器，珠子會(huì)磨損別的珠子或砂磨機(jī)的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機(jī)獲得最長(zhǎng)的使用壽命，最好使用樹脂進(jìn)行清洗并在生產(chǎn)過程中維持足夠的物料粘度。
許多人碰到倒掉舊珠子裝入新珠試車后碎珠，下面就這個(gè)問題進(jìn)行分析并探討解決辦法。
1）砂磨機(jī)內(nèi)部接觸件安裝不正確
分散盤松動(dòng)或分散盤邊緣有尖角，砂磨機(jī)內(nèi)部有異物，閥門內(nèi)部松動(dòng)等，這些情況都可能造成研磨珠破碎。
2）砂磨機(jī)接觸件磨損或未正確安裝
動(dòng)態(tài)分離器或篩網(wǎng)已磨損，篩網(wǎng)破開了或裝反了都會(huì)導(dǎo)致研磨介質(zhì)通過分離器而進(jìn)入送料泵內(nèi)，這樣一來，泵在被堵死或停機(jī)之前便會(huì)將珠子壓碎。
3）背壓
當(dāng)送料泵關(guān)掉時(shí)，砂磨機(jī)內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi)，這樣當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，它便會(huì)壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠，且有時(shí)允許珠子在閥門關(guān)閉之前通過。
4）研磨珠積壓
研磨珠堆積在砂磨機(jī)底部、工作泵的轉(zhuǎn)速過快都會(huì)導(dǎo)致研磨珠集中在臥式砂磨機(jī)的出口處，從而導(dǎo)致研磨珠破碎。但是以“開—關(guān)—開—關(guān)“的點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂磨機(jī)，把積壓的研磨珠弄松，就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況。
5）分散盤磨損
有很多原因可以導(dǎo)致這種情況的發(fā)生，所以原因會(huì)較難確定。分散盤邊緣是分散盤轉(zhuǎn)動(dòng)線速度最大的地方，如果分散盤邊緣被磨得凹凸不平，就極有可能形成較強(qiáng)的渦流。 另外，對(duì)于立式研磨機(jī)而言，研磨珠會(huì)因自重集中到下部分散盤的邊緣附近。
分散盤的磨損過大，很大程度上是由送料泵轉(zhuǎn)速過慢、研磨珠密度過大造成的。一般來說，我們可以通過更換磨損嚴(yán)重的部件，再裝入同一批次的研磨珠來解決這個(gè)問題。
6） 將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用
一般來說，不同廠家產(chǎn)品的密度是不同的， 如果將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用，就會(huì)加劇珠子之間的互相磨損。
7） 將用過的舊珠子添加到砂磨機(jī)
很顯然，這樣做也會(huì)加劇珠子之間的互相磨損，從而影響其使用壽命。
8）垃圾或已磨損珠子的影響
實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)有垃圾或一些細(xì)小的已磨損的珠子附在篩網(wǎng)上、軸上、支架上或其它一些機(jī)器內(nèi)角落里，當(dāng)加入新研磨珠時(shí)，這些小東西可能會(huì)從附著位置松脫，混入到新添的珠子里，這樣便會(huì)造成新珠子也破碎的錯(cuò)覺。如果影響不大，可以讓這些小東西在一定時(shí)間后自然排出。否則，就必須徹底倒掉舊珠子，換入新的研磨珠。
9）清洗珠子的方式
清洗珠子可依配方選擇水、溶液或樹脂清洗。清洗時(shí)應(yīng)保持低速，應(yīng)按研磨機(jī)“啟動(dòng)－關(guān)閉”鍵作間歇式清洗。
