全球納米碳酸鈣行業發展回顧
世界碳酸鈣工業己有160多年的歷史。早在1850年，英國伯翰斯特奇公司(J&E Sturge)已開始用碳酸鈉和氯化鈣為原料生產出沉淀CaCO3。之后，日本在碳酸鈣改性技術方面取得一系列進展。1909年，白石恒二基于廉價的石灰石等原料，發明了“二氧化碳法”，為沉淀碳酸鈣的生產應用開辟了廣闊的前景。1927年，白石恒二研制出硬脂酸鈉活性碳酸鈣“白艷華”，從而大大拓展了沉淀碳酸鈣的應用領域，至今在世界填料市場上仍較暢銷。二十世紀三十年代到九十年代，日本在超細活性碳酸鈣研制方面不斷推陳出新，研制出的碳酸鈣尺寸從80 nm到5 nm，呈細化趨勢，外形則從立方形到無定形方向轉變，這一切無不說明日本在碳酸鈣技術上領先位置。
近年來，隨著納米技術的出現，碳酸鈣進入了納米時代，并帶動了造紙、塑料、橡膠、高檔涂料等領域的發展。目前，在西方發達國家輕質碳酸鈣基本被淘汰，而納米級碳酸鈣和活性鈣的產量卻不斷地增長，僅塑料用途方面就達900萬噸/年。日本在納米碳酸鈣新產品開發、生產技術、應用方面仍領先于國際。現如今己有無定形、針形、紡錘形等納米碳酸鈣產品。國外納米碳酸鈣生產及市場較為成熟，己形成規模化工業生產。
目前世界上能生產100nm以下的碳酸鈣主要廠家有：英國的ICI公司、法國的Solvay公司、美國的礦物技術公司（MTI）、Pfizer公司、王子造紙公司、Resso Wces Casbec公司、日本的白石公司、日本丸尾鈣公司等，產品主要用于橡膠、塑料、膠粘劑（含密封膠）、涂料油漆、涂布紙張、油墨、殺蟲劑、蠟制品、搪瓷制品及化妝品等。日本是國際上開發和生產納米碳酸鈣最好和較早的國家，早在四、五十年代就生產出了微米級、納米級碳酸鈣，現已有紡錘形、立方形、鏈鎖形等納米級碳酸鈣產品及改性產品50余種；美國著重于納米碳酸鈣在造紙和涂料上的應用；英國則主要從事填料專用納米碳酸鈣的研制，近20年來英國在汽車專用塑料用碳酸鈣中占壟斷地位。
我國納米碳酸鈣行業狀況
我國納米碳酸鈣生產起步較晚，統計結果，我國目前共有三十幾家納米碳酸鈣生產企業，主要為江西泰華、恩平化工、蘭花科創、蒙西高新、銅陵化工、上海華明、重慶松山、北京化建、盛大科技等。且企業仍存在生產規模小、工藝與設備較落后、產品質量不穩定、品種單一、經濟效益差等不足等問題。而國外納米級超細級輕鈣已形成大規模工業化生產。
2013年我國納米級碳酸鈣產量達到147萬噸，同比增長14.84%。2014年1-6月我國納米碳酸鈣產量達到85萬噸，比上年同期增長15.76%。
目前中國重質碳酸鈣加工企業近千家，從產業規模來看，其年生產能力均超過10萬t；從產品結構角度來說，產品結構相對完善，同時可以生產一定程度的功能化、精細化產品。該類型企業數量只占總企業數的5%左右，而其產業規模占國內納米碳酸鈣企業的30%。再者，國內企業缺乏產業聯盟合作發展之愿景，企業的規模化效應無法體現。
我國“十二五”發展規劃中明確要求：推進結構調整，加快產品升級換代，推進非金屬礦物精深加工，開發專用化、功能化品種；提高產業集中度，鼓勵優勢骨干大型企業集團通過聯合重組等形式，整合上下游產業，延伸產業鏈，盡快做強做大。嚴格行業準入，淘汰資源消耗高、環境污染重、不符合安全生產要求的企業，促進產業集聚升級。
人類賴以生存的地球表層中貯藏著豐富的石灰石資源，石灰石中90%以上是碳酸鈣。碳酸鈣作為一種復合材料的添加劑，它是始于碳酸鈣終于碳酸鈣，無化學結構變化，理論上不會對生態造成人為的改變，符合當今世界產業發展重視環保的新潮流。因此碳酸鈣產業在二十一世紀是可持續發展的“朝陽產業”。
納米碳酸鈣作為碳酸鈣系列產品中的高端產品，將逐漸替代普通碳酸鈣，有較好的市場前景。未來幾年我國納米碳酸鈣的需求量年均增長20%左右。
隨著我國納米碳酸鈣產品規模的擴大，質量的提高，成本的降低，國產納米碳酸鈣的市場競爭力得到了提高，現在不僅能替代進口，而且開始出口到國際市場。相信不久，我國將成為納米碳酸鈣出口大國。
而由于中國納米碳酸鈣產品產業化速度跟不上,所以限制了它的使用范圍,同時又表現為進口呈上升趨勢。隨著中國對橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨等行業產品質量的要求不斷提高,普通碳酸鈣的市場將逐步萎縮,超細碳酸鈣消費市場將會快速增長。
