煤系高嶺土快速流態化煅燒工藝通過驗收

一種具有自主知識產權的煤系高嶺土直接加熱快速流態化煅燒新工藝過程，日前通過中國科學院專家組的成果鑒定和綜合驗收。這使大規模開發優質高嶺土產品、推動與國民經濟相關工業部門產品的升級換代成為現實。

　　與會專家在聽取了承擔單位中國科學院過程工程研究所的技術報告，審查了有關技術資料和樣品實物，經討論和評議后認為，該項研究成果達到國際先進水平，具備針對西部
大開發的現實意義和良好的市場前景，建議國家盡快立項，進行示范工程建設和產業化。

　　專家介紹，目前針對煤系高嶺土精加工，國內外尚無大型化生產的理想工藝技術和裝備。這個新項目與舊有的生產流程比較，具有更多的優點。主要是工藝簡單，可以直接將原料入爐煅燒；生產效率高，燃料消耗少；產品質量均勻；以及操作靈活、簡單，適應能力強等等。

　　這項名為“1000噸／年煤系高嶺土快速流態化煅燒新工藝開發”的綜合驗收意見認為，采用快速流態化技術煅燒超細粘塑性高嶺土粉，屬原始性創新，已申請中國發明專利。經年產千噸級中試裝置連續運行192小時證明，該工藝顯著地強化了傳質、傳熱，實現了均勻煅燒、充分脫炭，提高了生產效率，得到了雙90%的優質產品，為煤系高嶺土大規模工業化生產奠定了基礎。

　　具體說，該工藝技術與傳統煅燒技術相比，熱能消耗減少30%～50%，造價低，投資省，壽命長，維修易，具有先進性；另外，該項目在原料粉磨、過濾、干燥、煅燒和制成等工序合理匹配方面取得了經驗，專家組一致同意項目通過驗收，并希望在規模放大中進一步做好優化設計和技術經濟分析。

　　煤系高嶺土就是通常所說的煤矸石，一般被作為一種工業廢料而廢棄。資料顯示，我國的天然高嶺土儲存量約4.6億噸，長期開發已經資源枯竭。而煤系高嶺土資源非常豐富，遠景儲存量100多億噸，在我國主要分布在準噶爾、大同、淮北、徐州等大煤田區域，僅準噶爾煤田的儲存量就達56億噸。并且，煤系高嶺土礦層穩定，便于開采，質地優良，其品質性能超過天然的高嶺土，原料的價格也極為低廉。

　　高嶺土作為一種非常重要的工業基礎原料，廣泛應用于陶瓷、造紙、涂料、橡膠、塑料、建材等60多個工業部門。但是，目前我國高嶺土的年產量僅有300多萬噸，生產規模較小，加工工藝落后，產品以中、低檔次為主，只有2%左右被用作精細填料。而世界高嶺土年產量近4000萬噸，歐美等一些發達國家的主要生產廠家年生產量都在50萬～100萬噸以上，產品以中、高檔為主，主要消費領域在造紙、油漆和塑料等重要工業部門。

　　中國科學院過程工程研究所在中國科學院高技術研究與應用局的支持下，在內蒙古成功進行了年產1000噸的煤系高嶺土快速流態化煅燒的中間實驗，并于2004年5月16日通過專家組的現場測試，產品質量達到優質煅燒高嶺土的標準。研究人員認為，這表明這項技術是行之有效的，具有廣闊的發展前景。