日前，浙江省科技廳公布了“2014年度省科技型中小企業技術創新項目清單”，中國粉碎技術領航者——浙江力普粉碎設備有限公司承擔的“低成本、節能和無污染納米級碳酸鈣的粉碎成套生產線”榜上有名, 列入2014年度省級科技計劃。與此同時，該生產線在前不久結束的“2014中國碳酸鈣行業專家組工作年會”上，經專家評審，企業答辯，最后全票通過，成為中國碳酸鈣行業協會專家組唯一向全行業推薦應用的節能降耗納米碳酸鈣粉碎設備。這是該生產線獲得國家發明專利、列入浙江省新產品和科技創新專項資金支持之后的又一殊榮。
近年來，隨著我國橡膠、塑料制品、造紙、涂料、油墨等工業的迅速發展，以納米碳酸鈣為代表的無機礦物粉體材料在高級銅板紙、高檔油墨、汽車專用漆等“高大上”領域應用日益廣泛。專家指出產品的精細化、表面活性化、功能化是重質碳酸鈣粉體未來的發展方向。
但是，目前國內用于粉碎納米鈣的設備一般都為單臺粉碎設備，即通常都是用旋風磨將納米鈣粉碎一段時間后再用一定目數的篩進行篩分，不符合粒度要求的物料繼續投入到粉碎機中粉碎，如此往復，直到所有的物料都粉碎完并符合要求。這種粉碎方式固然能將納米鈣粉碎到一定的粒度使其變成合格的產品，但生產效率過低，不適合規模化生產；且粉碎過程中會產生大量的粉塵，在沒有吸塵裝置的情況下，對環境會造成很大的粉塵污染。為此，浙江力普從客戶需求出發，加強生產線內部結構調整，配套升級換代，改進工藝，破解了當前粉碎納米鈣粉碎設備效率低、粉塵污染大的難題，解決了碳酸鈣由粗變細的諸多技術難題，使碳酸鈣產業向納米級轉型升級提供了技術裝備支撐。
該生產線的創新之處在于自主研發了旋風粉碎機、分級機、集料裝置、除塵裝置、回料回風裝置等設備，優化布置組成用于納米碳酸鈣粉碎的成套生產線，實現了粉料超細粉碎的連續、高效和清潔生產。該生產線能耗低、噪聲小，其解聚后的納米碳酸鈣的粒徑分布均勻。核心技術已申請7項國家專利保護，處于國內領先水平。整條生產線集粉碎、分級、集料、除塵于一體，處于封閉狀態下完成，不會產生粉塵污染，清潔環保，實現納米鈣的規模化生產。
該生產線在業界廣泛使用，口碑良好。特別受到國內納米碳酸鈣“老大”，上市公司山西蘭花集團的充分肯定，評價這條線產線能耗低、產量大、細度集中、振實密度好，是進行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設備。
目前，該生產線暢銷山西、安徽、山東、四川、廣東、江西等省市；遠銷俄羅斯、日本、中東等國家和地區，深受客商的青睞。(丁文）
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近年來，隨著我國橡膠、塑料制品、造紙、涂料、油墨等工業的迅速發展，以納米碳酸鈣為代表的無機礦物粉體材料在高級銅板紙、高檔油墨、汽車專用漆等“高大上”領域應用日益廣泛。專家指出產品的精細化、表面活性化、功能化是重質碳酸鈣粉體未來的發展方向。
但是，目前國內用于粉碎納米鈣的設備一般都為單臺粉碎設備，即通常都是用旋風磨將納米鈣粉碎一段時間后再用一定目數的篩進行篩分，不符合粒度要求的物料繼續投入到粉碎機中粉碎，如此往復，直到所有的物料都粉碎完并符合要求。這種粉碎方式固然能將納米鈣粉碎到一定的粒度使其變成合格的產品，但生產效率過低，不適合規模化生產；且粉碎過程中會產生大量的粉塵，在沒有吸塵裝置的情況下，對環境會造成很大的粉塵污染。為此，浙江力普從客戶需求出發，加強生產線內部結構調整，配套升級換代，改進工藝，破解了當前粉碎納米鈣粉碎設備效率低、粉塵污染大的難題，解決了碳酸鈣由粗變細的諸多技術難題，使碳酸鈣產業向納米級轉型升級提供了技術裝備支撐。
該生產線的創新之處在于自主研發了旋風粉碎機、分級機、集料裝置、除塵裝置、回料回風裝置等設備，優化布置組成用于納米碳酸鈣粉碎的成套生產線，實現了粉料超細粉碎的連續、高效和清潔生產。該生產線能耗低、噪聲小，其解聚后的納米碳酸鈣的粒徑分布均勻。核心技術已申請7項國家專利保護，處于國內領先水平。整條生產線集粉碎、分級、集料、除塵于一體，處于封閉狀態下完成，不會產生粉塵污染，清潔環保，實現納米鈣的規模化生產。
該生產線在業界廣泛使用，口碑良好。特別受到國內納米碳酸鈣“老大”，上市公司山西蘭花集團的充分肯定，評價這條線產線能耗低、產量大、細度集中、振實密度好，是進行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設備。
目前，該生產線暢銷山西、安徽、山東、四川、廣東、江西等省市；遠銷俄羅斯、日本、中東等國家和地區，深受客商的青睞。(丁文）
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