中國粉體網(wǎng)11月10日訊 近年來，通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合，中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢，是中國機械通用零部件行業(yè)中增長最快的行業(yè)之一。全球制造業(yè)正加速向中國轉(zhuǎn)移，汽車行業(yè)、機械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展，為粉末冶金行業(yè)帶來了不可多得的發(fā)展機遇和巨大的市場空間。另外，粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵外商投資項目，發(fā)展前景廣闊。
粉末冶金減摩材料是用粉末冶金方法制造的﹑在相對運動中相互摩擦表面之間的摩擦係數(shù)較小的金屬﹑合金或金屬復(fù)合材料﹐又稱燒結(jié)減摩材料。燒結(jié)減摩材料廣泛用于制造滑動軸承﹑止推軸承﹑端面密封﹑支承襯套等。其主要優(yōu)點是在有限潤滑油的條件下﹐使用壽命較長和可靠性較高。燒結(jié)減摩材料按其制造方法可分為兩類。
一類是鋼與燒結(jié)合金的復(fù)合材料﹐如在鋼帶上燒結(jié)一層銅鉛合金粉末等。這類材料的承載能力比前一類大﹐一般用以制造重載軸承。燒結(jié)減摩材料的發(fā)展趨向是提高多孔鐵基和銅基材料的承載能力﹐發(fā)展能在較高溫度和更惡劣的摩擦條件下使用的材料﹐研制能在真空和惰性氣體中工作的材料。
另一類是在材料孔隙中浸有潤滑油或在材料成分中加有(或在其表層充覆)減摩劑或固體潤滑劑(石墨﹑氧化物﹑硫化物﹑氮化物﹑氟塑料或其他塑料)。這類材料在干摩擦條件下依靠自身或表層含有的潤滑劑潤滑﹐即具有自潤滑效果。
隨著我國汽車及機械行業(yè)的快速發(fā)展，粉末冶金減摩材料使用量也在逐年遞增，未來幾年依然是粉末冶金減摩材料的需求的黃金時期。
粉末冶金減摩材料是用粉末冶金方法制造的﹑在相對運動中相互摩擦表面之間的摩擦係數(shù)較小的金屬﹑合金或金屬復(fù)合材料﹐又稱燒結(jié)減摩材料。燒結(jié)減摩材料廣泛用于制造滑動軸承﹑止推軸承﹑端面密封﹑支承襯套等。其主要優(yōu)點是在有限潤滑油的條件下﹐使用壽命較長和可靠性較高。燒結(jié)減摩材料按其制造方法可分為兩類。
一類是鋼與燒結(jié)合金的復(fù)合材料﹐如在鋼帶上燒結(jié)一層銅鉛合金粉末等。這類材料的承載能力比前一類大﹐一般用以制造重載軸承。燒結(jié)減摩材料的發(fā)展趨向是提高多孔鐵基和銅基材料的承載能力﹐發(fā)展能在較高溫度和更惡劣的摩擦條件下使用的材料﹐研制能在真空和惰性氣體中工作的材料。
另一類是在材料孔隙中浸有潤滑油或在材料成分中加有(或在其表層充覆)減摩劑或固體潤滑劑(石墨﹑氧化物﹑硫化物﹑氮化物﹑氟塑料或其他塑料)。這類材料在干摩擦條件下依靠自身或表層含有的潤滑劑潤滑﹐即具有自潤滑效果。
隨著我國汽車及機械行業(yè)的快速發(fā)展，粉末冶金減摩材料使用量也在逐年遞增，未來幾年依然是粉末冶金減摩材料的需求的黃金時期。
