中國粉體網7月3日訊 近日，渤鋼集團天鐵公司石灰石礦除塵濾袋光源檢漏法在回轉窯作業區3920工藝除塵系統試驗成功。
天鐵回轉窯作業區有兩套工藝除塵系統，共3400個高溫濾袋，材質為玻璃纖維針刺氈。由于回轉窯尾氣溫度高、粉塵大，煙塵排放超標。原來回轉窯除塵班人員常需打開除塵箱體查看，這樣造成許多完整無損的布袋也必須更換，導致了濾袋的浪費。
為降低生產成本，該公司回轉窯作業區除塵班積極嘗試，探索出除塵濾袋光源測漏法。采用該方法，無須抽出濾袋，直接通過監控的畫面就可以看到整個濾袋的內部情況，可有效避免完好濾袋被提前更換。該方法便于操作，檢查一個箱體160個除塵濾袋僅需一個多小時，不僅提高了工作效率，而且降低了生產成本。該試驗從生產實際入手，由作業區主控室、環保部門、教委等部門配合，經過多次改造，達到了預期目的。
據了解，該方法在回轉窯作業區取得成功后，下一步將不斷完善并在各作業區推廣，預計每年可節約成本50多萬元。
天鐵回轉窯作業區有兩套工藝除塵系統，共3400個高溫濾袋，材質為玻璃纖維針刺氈。由于回轉窯尾氣溫度高、粉塵大，煙塵排放超標。原來回轉窯除塵班人員常需打開除塵箱體查看，這樣造成許多完整無損的布袋也必須更換，導致了濾袋的浪費。
為降低生產成本，該公司回轉窯作業區除塵班積極嘗試，探索出除塵濾袋光源測漏法。采用該方法，無須抽出濾袋，直接通過監控的畫面就可以看到整個濾袋的內部情況，可有效避免完好濾袋被提前更換。該方法便于操作，檢查一個箱體160個除塵濾袋僅需一個多小時，不僅提高了工作效率，而且降低了生產成本。該試驗從生產實際入手，由作業區主控室、環保部門、教委等部門配合，經過多次改造，達到了預期目的。
據了解，該方法在回轉窯作業區取得成功后，下一步將不斷完善并在各作業區推廣，預計每年可節約成本50多萬元。
