據了解，當前國內較常見的球磨機、雷蒙磨、氣流粉碎機等粉碎設備已不適用于易燃、易爆、易氧化物料的超微粉碎；尤其在稀有金屬、電池、制藥、化工、固體氣體燃料等領域有眾多產品（如鈷、鎳等），在常規條件下無法粉碎。國外雖有該方面的技術，但價格昂貴。針對這一狀況，國內粉體設備領域的主導企業相繼開發了惰性氣體保護超微氣流粉碎機。現一一介紹，以饗讀者。
流能LNJST系列氮氣保護閉式氣流粉碎分級機
流能LNJST系列氮氣保護閉式氣流粉碎分級機是采用惰性氣體對易燃易爆特種粉體實行超音速氣流粉碎，由于惰性氣體昂貴，通常采用閉式循環系統。
設備特點
1、采用流能技術研究所開發的流體力學數值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗。
2、物料相互碰撞進行粉碎，可加工莫氏硬度1－10的物料，磨損小，產品無鐵質污染，并可進行數種物料的混合粉碎；
3、適用范圍廣，可根據易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應的惰性氣體作保護氣體；可根據工藝和產品特性的要求控制惰性氣體的純度；惰性氣體循環使用，損耗小。
4、合理的冷卻流場，粉碎過程中由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，對物料進行低溫或常溫粉碎，因而特別適合熱敏性低熔點物料的加工；獨創的外置端面密封技術(發明專利)，確保顆粒粒徑分布均勻；優化設備結構，提高設備性能，能對團聚性超微粉體、聚合體進行有效的分散解離。
5、獨創的分級流場技術，可獲得最好的粉碎效率和嚴格的粒度分布，粉碎粒度可在1-74um之間任意調控，最細可達亞微米級，物料損耗小。
6、全密封負壓操作，脈沖自動清灰，采用進口新型高精度過濾材濾，收集效率>99.99%；
7、自動化程度高，采用PLC控制系統，操作簡單。
應用領域
主要用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎及分級； 典型物料有：羰基鐵粉、赤磷、硫磺、磷酸鹽、釹鐵硼、黑索今、鈷粉等。
密友QBF惰性氣體保護氣流粉碎系統
密友QBF惰性氣體保護氣流粉碎系統是針對易燃、易爆、易氧化物料的干式粉碎系統。由氮氣源、壓縮機、料倉、粉碎主機、旋風分離器、除塵收集器等組成。待粉碎物料在密閉狀態下由料倉進入粉碎區，經過粉碎的物料在微正壓系統的作用下隨上升氣流進入分級區，滿足粒徑要求的細粒子隨氣流進入旋風分離器、除塵收集器收集，不滿足粒徑要求的粗粒子返回粉碎區繼續粉碎。經過濾的惰性氣體返回壓縮機吸氣口循環使用，滿足環保、節能、清潔生產。
結構特點
1.可根據易燃易爆物料的特性，選擇與其相適應的惰性氣體作為粉碎介質
2.惰性氣體循環使用，消耗極小。
3.惰性氣體純度的污染可控制在1PPM，含量可任意設定。
4.磨損小，粒子相互沖級碰撞粉碎，與壁面很少碰撞，可適用于粉碎莫氏硬度九級以下物料。
5.采用先進的自動化控制，運行狀態實時顯示，操作簡便，可根據客戶實際要求，與其他串聯設備控制系統組成中央監控系統，實現遠程監控。
適用范圍
目前該設備已經廣泛應用于西藥、中藥、農藥、化工、金屬、稀有金屬等行業的超細粉碎。經金川鈷鎳研究院、株洲硬質合金集團鈷冶煉廠、上海杜邦農化有限公司、允發化工（上海）有限公司、德國巴斯夫（農藥）、石家莊維爾康藥業、江蘇江山制藥、東北制藥總廠等單位使用，反映良好，質量穩定可靠。在冶金、醫藥（如維生素C）等領域也有著廣闊的應用前景。
巨子JZDB惰性氣體保護粉碎分級機
巨子JZDB惰性氣體保護粉碎分級機是在氣流粉碎或氣流分級機的基礎上，采用氮氣或其它惰性氣體作為粉碎工作介質，由氮氣壓縮系統、氮氣循環系統、粉碎系統、分級系統、收集系統、加、卸料系統、氮氣純度測試補充系統、制氮系統以及電氣控制系統組成。在金屬粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。
JZDB惰性氣體保護分為三大類: JZFDB系列氣流分級氮保設備，JZLDB系列氣流粉碎氮保設備 ，JZCDB系列沖擊磨氮保設備。
整個生產流水線采用全封閉負壓運行，生產現場絕不會出現揚塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，JZDB惰性氣體保護粉碎分級機主要有以下特點：
◇隔絕氧氣
設備投料啟動前，先用氮氣置換密閉循環系統中的空氣，同時密閉加料、卸料系統可將加、卸料過程中帶入的少量空氣用氮氣置換出來，保持系統內氧含量基本穩定。過程中用氧氣含量測試儀不斷監測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補充氮氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產標準之內。
◇控制氣粉濃度
設備配套的加料系統，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度任意可設置。勻速加入到設備內部的物料如在設備內部產生堆積，安全也沒有保證。所以，設備外形，比如管道的彎曲角度；各部件的形狀等等，都通過科學計算，杜絕設備內部的死角，同時通過設備內高速氣流的帶動與沖刷，粉體在管道內不會堆積。
◇及時釋放靜電及消滅點火源
脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。
◇循環空氣冷卻
因全系統為閉路循環系統，設備內部有多個運動部件，在高速運動中會產生一定溫度，而溫度對加工中的安全來說至關重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個，能有效降低設備長時間工作或高溫環境下工作帶來的安全隱患。
◇防爆
全系統在全線管道不同位置布有防爆孔，在因系統內部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低。全系統所采用的電機等裝置均為防爆電機，密封性能更好，有效降低粉塵的堆積。
◇應急停機
設備應急停機觸發開關與氧含量測試儀連接，通過氧含量測試儀監控的氧含量濃度，在預定時間內仍未達到預設值的，觸發應急停機，設備停止加料，引風機關停，分級機延遲關停，氮氣補充系統繼續工作直至人工關停。
應用領域：
廣泛應用于金屬粉末、易氧化原料、易燃易爆原料、醫藥超微粉及其它需惰性氣體保護的行業與原料。典型物料有：微細球型鋁粉、硒粉、羰基鐵粉、鈷粉、鎢粉、鎂粉、鎳粉、鉭粉等。
坤森KFQDB惰性氣體保護氣流粉碎機
坤森KFQDB惰性氣體保護超微粉碎系統是采用惰性氣體作為氣流粉碎研磨介質，實現物料的超微粉碎，該系統主要由壓縮機，儲氣罐，料倉，粉碎主機，旋風分離器，捕集器，自動化控制柜等組成。
系統開機時首先用惰性氣體連續充入系統中將空氣趕走，直至全系統達到氧含量測試設定的數值，然后自動啟動加料裝置將原料均勻加入粉碎主機的粉碎室經壓縮的惰性氣體通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復沖擊，碰撞，達到粉碎效果。被粉碎的物料隨上升氣流進入分級室，滿足要求的細粒子進入分級輪隨氣流被旋風分離器，捕集器收集，進不了分級輪返回粉碎室繼續沖擊粉碎，惰性氣體返回壓縮機吸氣口循環使用。
設備特點
1、適用性強，根據易燃易爆物料的性質，可選擇與相適應的氣體作為粉碎介質。
2、惰性氣體循環使用，消耗極小。
3、惰性氣體純度的誤差可控制在1PPM，氧含量可任意設定。
4、磨損小，由于主要粉碎作用是物料粒子互相沖擊碰撞，可適用粉碎莫氏硬度七級以上物料。
5、粉碎粒度范圍寬，在d97=1-74um范圍任意選用。
6、系統可采用先進的觸摸屏，可編程PLC控制器，完全實現自動控制。
7、及時釋放靜電及消滅點火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。
8、循環空氣冷卻：因全系統為閉路循環系統，設備內部有多個運動部件，在高速運動中會產生一定溫度，而溫度對加工中的安全來說至關重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個，能有效降低設備長時間工作或高溫環境下工作帶來的安全隱患。
9、防爆：全系統在全線管道不同位置布有防爆孔，在因系統內部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低;全系統所采用的電機等裝置均為防爆電機，密封性能更好，有效降低粉塵的堆積。
10、應急停機：設備應急停機觸發開關與氧含量測試儀連接，通過氧含量測試儀監控的氧含量濃度，在預定時間內仍未達到預設值的，觸發應急停機，設備停止加料，引風機關停，分級機延遲關停，氮氣補充系統繼續工作直至人工關停。
應用領域
應用于金屬粉末、易氧化原料、易燃易爆原料、醫藥超微粉及其它需惰性氣體保護的行業與原料。典型物料有：微細球型鋁粉、硒粉、羰基鐵粉、鈷粉、鎢粉、鎂粉、鎳粉、鉭粉、鉬粉、銀粉等。
綜上所述，綿陽流能、昆山密友、四川巨子、成都坤森等率先研發成功惰性氣體保護超微氣流粉碎機組，以惰性氣體保護作為氣流粉碎實現干式物料的超微粉碎，開辟了一條突破性的粉碎途徑，其產品完全可替代進口設備，為民族工業的發展做出了卓越貢獻。
流能LNJST系列氮氣保護閉式氣流粉碎分級機
流能LNJST系列氮氣保護閉式氣流粉碎分級機是采用惰性氣體對易燃易爆特種粉體實行超音速氣流粉碎，由于惰性氣體昂貴，通常采用閉式循環系統。
設備特點
1、采用流能技術研究所開發的流體力學數值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗。
2、物料相互碰撞進行粉碎，可加工莫氏硬度1－10的物料，磨損小，產品無鐵質污染，并可進行數種物料的混合粉碎；
3、適用范圍廣，可根據易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應的惰性氣體作保護氣體；可根據工藝和產品特性的要求控制惰性氣體的純度；惰性氣體循環使用，損耗小。
4、合理的冷卻流場，粉碎過程中由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，對物料進行低溫或常溫粉碎，因而特別適合熱敏性低熔點物料的加工；獨創的外置端面密封技術(發明專利)，確保顆粒粒徑分布均勻；優化設備結構，提高設備性能，能對團聚性超微粉體、聚合體進行有效的分散解離。
5、獨創的分級流場技術，可獲得最好的粉碎效率和嚴格的粒度分布，粉碎粒度可在1-74um之間任意調控，最細可達亞微米級，物料損耗小。
6、全密封負壓操作，脈沖自動清灰，采用進口新型高精度過濾材濾，收集效率>99.99%；
7、自動化程度高，采用PLC控制系統，操作簡單。
應用領域
主要用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎及分級； 典型物料有：羰基鐵粉、赤磷、硫磺、磷酸鹽、釹鐵硼、黑索今、鈷粉等。
密友QBF惰性氣體保護氣流粉碎系統
密友QBF惰性氣體保護氣流粉碎系統是針對易燃、易爆、易氧化物料的干式粉碎系統。由氮氣源、壓縮機、料倉、粉碎主機、旋風分離器、除塵收集器等組成。待粉碎物料在密閉狀態下由料倉進入粉碎區，經過粉碎的物料在微正壓系統的作用下隨上升氣流進入分級區，滿足粒徑要求的細粒子隨氣流進入旋風分離器、除塵收集器收集，不滿足粒徑要求的粗粒子返回粉碎區繼續粉碎。經過濾的惰性氣體返回壓縮機吸氣口循環使用，滿足環保、節能、清潔生產。
結構特點
1.可根據易燃易爆物料的特性，選擇與其相適應的惰性氣體作為粉碎介質
2.惰性氣體循環使用，消耗極小。
3.惰性氣體純度的污染可控制在1PPM，含量可任意設定。
4.磨損小，粒子相互沖級碰撞粉碎，與壁面很少碰撞，可適用于粉碎莫氏硬度九級以下物料。
5.采用先進的自動化控制，運行狀態實時顯示，操作簡便，可根據客戶實際要求，與其他串聯設備控制系統組成中央監控系統，實現遠程監控。
適用范圍
目前該設備已經廣泛應用于西藥、中藥、農藥、化工、金屬、稀有金屬等行業的超細粉碎。經金川鈷鎳研究院、株洲硬質合金集團鈷冶煉廠、上海杜邦農化有限公司、允發化工（上海）有限公司、德國巴斯夫（農藥）、石家莊維爾康藥業、江蘇江山制藥、東北制藥總廠等單位使用，反映良好，質量穩定可靠。在冶金、醫藥（如維生素C）等領域也有著廣闊的應用前景。
巨子JZDB惰性氣體保護粉碎分級機
巨子JZDB惰性氣體保護粉碎分級機是在氣流粉碎或氣流分級機的基礎上，采用氮氣或其它惰性氣體作為粉碎工作介質，由氮氣壓縮系統、氮氣循環系統、粉碎系統、分級系統、收集系統、加、卸料系統、氮氣純度測試補充系統、制氮系統以及電氣控制系統組成。在金屬粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。
JZDB惰性氣體保護分為三大類: JZFDB系列氣流分級氮保設備，JZLDB系列氣流粉碎氮保設備 ，JZCDB系列沖擊磨氮保設備。
整個生產流水線采用全封閉負壓運行，生產現場絕不會出現揚塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，JZDB惰性氣體保護粉碎分級機主要有以下特點：
◇隔絕氧氣
設備投料啟動前，先用氮氣置換密閉循環系統中的空氣，同時密閉加料、卸料系統可將加、卸料過程中帶入的少量空氣用氮氣置換出來，保持系統內氧含量基本穩定。過程中用氧氣含量測試儀不斷監測氣流中的氧氣含量，超過一定程度時便立即補充氮氣，使其氧氣含量始終保持在安全生產標準之內。
◇控制氣粉濃度
設備配套的加料系統，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設備內部的物料濃度，加料速度任意可設置。勻速加入到設備內部的物料如在設備內部產生堆積，安全也沒有保證。所以，設備外形，比如管道的彎曲角度；各部件的形狀等等，都通過科學計算，杜絕設備內部的死角，同時通過設備內高速氣流的帶動與沖刷，粉體在管道內不會堆積。
◇及時釋放靜電及消滅點火源
脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。
◇循環空氣冷卻
因全系統為閉路循環系統，設備內部有多個運動部件，在高速運動中會產生一定溫度，而溫度對加工中的安全來說至關重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個，能有效降低設備長時間工作或高溫環境下工作帶來的安全隱患。
◇防爆
全系統在全線管道不同位置布有防爆孔，在因系統內部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低。全系統所采用的電機等裝置均為防爆電機，密封性能更好，有效降低粉塵的堆積。
◇應急停機
設備應急停機觸發開關與氧含量測試儀連接，通過氧含量測試儀監控的氧含量濃度，在預定時間內仍未達到預設值的，觸發應急停機，設備停止加料，引風機關停，分級機延遲關停，氮氣補充系統繼續工作直至人工關停。
應用領域：
廣泛應用于金屬粉末、易氧化原料、易燃易爆原料、醫藥超微粉及其它需惰性氣體保護的行業與原料。典型物料有：微細球型鋁粉、硒粉、羰基鐵粉、鈷粉、鎢粉、鎂粉、鎳粉、鉭粉等。
坤森KFQDB惰性氣體保護氣流粉碎機
坤森KFQDB惰性氣體保護超微粉碎系統是采用惰性氣體作為氣流粉碎研磨介質，實現物料的超微粉碎，該系統主要由壓縮機，儲氣罐，料倉，粉碎主機，旋風分離器，捕集器，自動化控制柜等組成。
系統開機時首先用惰性氣體連續充入系統中將空氣趕走，直至全系統達到氧含量測試設定的數值，然后自動啟動加料裝置將原料均勻加入粉碎主機的粉碎室經壓縮的惰性氣體通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴射流中加速，并在噴嘴交匯處反復沖擊，碰撞，達到粉碎效果。被粉碎的物料隨上升氣流進入分級室，滿足要求的細粒子進入分級輪隨氣流被旋風分離器，捕集器收集，進不了分級輪返回粉碎室繼續沖擊粉碎，惰性氣體返回壓縮機吸氣口循環使用。
設備特點
1、適用性強，根據易燃易爆物料的性質，可選擇與相適應的氣體作為粉碎介質。
2、惰性氣體循環使用，消耗極小。
3、惰性氣體純度的誤差可控制在1PPM，氧含量可任意設定。
4、磨損小，由于主要粉碎作用是物料粒子互相沖擊碰撞，可適用粉碎莫氏硬度七級以上物料。
5、粉碎粒度范圍寬，在d97=1-74um范圍任意選用。
6、系統可采用先進的觸摸屏，可編程PLC控制器，完全實現自動控制。
7、及時釋放靜電及消滅點火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時消除靜電，同時保證脈沖清灰干凈徹底。設備為全金屬構件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。
8、循環空氣冷卻：因全系統為閉路循環系統，設備內部有多個運動部件，在高速運動中會產生一定溫度，而溫度對加工中的安全來說至關重要。故設備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個，能有效降低設備長時間工作或高溫環境下工作帶來的安全隱患。
9、防爆：全系統在全線管道不同位置布有防爆孔，在因系統內部壓力及濃度超標引起的爆鳴和爆炸時將損失降到最低;全系統所采用的電機等裝置均為防爆電機，密封性能更好，有效降低粉塵的堆積。
10、應急停機：設備應急停機觸發開關與氧含量測試儀連接，通過氧含量測試儀監控的氧含量濃度，在預定時間內仍未達到預設值的，觸發應急停機，設備停止加料，引風機關停，分級機延遲關停，氮氣補充系統繼續工作直至人工關停。
應用領域
應用于金屬粉末、易氧化原料、易燃易爆原料、醫藥超微粉及其它需惰性氣體保護的行業與原料。典型物料有：微細球型鋁粉、硒粉、羰基鐵粉、鈷粉、鎢粉、鎂粉、鎳粉、鉭粉、鉬粉、銀粉等。
綜上所述，綿陽流能、昆山密友、四川巨子、成都坤森等率先研發成功惰性氣體保護超微氣流粉碎機組，以惰性氣體保護作為氣流粉碎實現干式物料的超微粉碎，開辟了一條突破性的粉碎途徑，其產品完全可替代進口設備，為民族工業的發展做出了卓越貢獻。
