中國粉體技術的領航者——浙江力普粉碎設備有限公司勇于科技創新，借力國家重點扶持的新材料、新能源等戰略性新興產業，瞄準納米碳酸鈣、石墨球化粉碎、精制棉粉碎制備纖維素醚三大細分市場，成功搶占其高端粉碎設備領域制高點，助推產業轉型升級。
納米碳酸鈣是一種新型超細固體粉末材料，應用前景非常廣闊。但目前我國碳酸鈣行業存在這樣一種現象，幾百元一噸的粗加工碳酸鈣石頭沒人要，8000元一噸的納米活性碳酸鈣卻供不應求。為破解這一怪圈，浙江力普集聚行業專業人才，成功研發出納米鈣粉碎生產線，解決了碳酸鈣由粗變細的技術難題，使碳酸鈣產業向納米級轉型升級提供了技術裝備支撐。目前，該生產線已在上市公司山西蘭花集團等多家企業成功使用；能耗低、產量大、細度集中、振實密度好，是進行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設備。
素有“黑金子”美稱的石墨是一種戰略性資源。我國對于石墨粉的粉碎技術一直比較落后，往往是將粗加工石墨粉出口到國外加工，再從國外進口使用，這樣一來成本增加、利潤降低。浙江力普公司研制出的石墨粉碎球化生產線，技術處于國際領先水平，為國內的粉體行業解決了一大難題。吸引并成了日本、巴西客商的首選。此生產線加工的石墨微粉振實密度高，球形度理想，產品成品率高，粒度集中，外商對此十分滿意。日前，二條石墨粉碎球化生產線已發往巴西，成為我國首家出口巴西的石墨粉碎加工設備供應商，開創了中國制造石墨微粉加工設備首次落戶巴西的歷史。同時該設備在我國的黑龍江、內蒙古等石墨出產地得以廣泛使用。
纖維素醚是纖維素的重要衍生物,可廣泛應用于醫藥衛生、日用化工、造紙、食品、建筑和材料等行業。因此,纖維素醚的開發與利用對于綜合利用可再生的生物質資源、開發新材料和新技術等都有積極的意義。
作為中國纖維素行業協會會員單位，浙江力普在消化吸收國外先進粉碎技術的基礎上再創新，碩果累累：“醫藥輔料纖維素醚專用高效剪切粉碎機的研究和產業化項目”獲得2012市本級科技項目經費補助；研發的“GWM-730纖維素高效剪切磨開發”列入市科技項目；“一種高效纖維素剪切粉碎機”獲得國家專利；專利產品的研發成功填補了精制棉制備纖維素生產線中纖維素成品粉碎的種種不足，并可實現纖維素醚化反應后的干燥粉碎一步完成。該機不僅破解了目前纖維素粉碎設備產量低、產品粒度不達標、粒度分布不均等缺陷，而且能大幅提高產量、降低能耗、提升產品細度，且具有干燥除濕的功能，為我國纖維素粉體行業提供了一種技術國際領先的超細纖維粉碎設備。該機產量達100～400 kg/h,細度為80～100目，單位能耗達到甚至低于國外同類產品。
在以精制棉粉碎制備纖維素醚生產線中，浙江力普研制生產的精制棉粉碎機產量達200～350kg/h，粉碎刀片采用高強度、抗沖擊、耐磨性好的進口特種耐磨材料，并可重磨使用，使用維護成本低、穩定性好。經山東、浙江、江蘇、上海、河南等地企業使用證實，比同類產品產量可提高40%，耗能降低20%左右。該機型同樣適合于絨狀、絮狀棉纖維及纖維素醚類產品（如精制棉、棉麻、光纖、芳綸、滌綸等）的超細粉碎。
目前，浙江力普生產的精制棉粉碎機、纖維素成品粉碎機及濕粉碎機三項產品已經在纖維素行業中廣泛應用，客戶包含國內規模前十位的纖維素醚生產企業并獲得高度認可。此三項設備的應用為國內整個纖維素行業的發展發揮了重要作用。（丁文）
欲了解更多，點擊進入該公司展位>>
納米碳酸鈣是一種新型超細固體粉末材料，應用前景非常廣闊。但目前我國碳酸鈣行業存在這樣一種現象，幾百元一噸的粗加工碳酸鈣石頭沒人要，8000元一噸的納米活性碳酸鈣卻供不應求。為破解這一怪圈，浙江力普集聚行業專業人才，成功研發出納米鈣粉碎生產線，解決了碳酸鈣由粗變細的技術難題，使碳酸鈣產業向納米級轉型升級提供了技術裝備支撐。目前，該生產線已在上市公司山西蘭花集團等多家企業成功使用；能耗低、產量大、細度集中、振實密度好，是進行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設備。
素有“黑金子”美稱的石墨是一種戰略性資源。我國對于石墨粉的粉碎技術一直比較落后，往往是將粗加工石墨粉出口到國外加工，再從國外進口使用，這樣一來成本增加、利潤降低。浙江力普公司研制出的石墨粉碎球化生產線，技術處于國際領先水平，為國內的粉體行業解決了一大難題。吸引并成了日本、巴西客商的首選。此生產線加工的石墨微粉振實密度高，球形度理想，產品成品率高，粒度集中，外商對此十分滿意。日前，二條石墨粉碎球化生產線已發往巴西，成為我國首家出口巴西的石墨粉碎加工設備供應商，開創了中國制造石墨微粉加工設備首次落戶巴西的歷史。同時該設備在我國的黑龍江、內蒙古等石墨出產地得以廣泛使用。
纖維素醚是纖維素的重要衍生物,可廣泛應用于醫藥衛生、日用化工、造紙、食品、建筑和材料等行業。因此,纖維素醚的開發與利用對于綜合利用可再生的生物質資源、開發新材料和新技術等都有積極的意義。
作為中國纖維素行業協會會員單位，浙江力普在消化吸收國外先進粉碎技術的基礎上再創新，碩果累累：“醫藥輔料纖維素醚專用高效剪切粉碎機的研究和產業化項目”獲得2012市本級科技項目經費補助；研發的“GWM-730纖維素高效剪切磨開發”列入市科技項目；“一種高效纖維素剪切粉碎機”獲得國家專利；專利產品的研發成功填補了精制棉制備纖維素生產線中纖維素成品粉碎的種種不足，并可實現纖維素醚化反應后的干燥粉碎一步完成。該機不僅破解了目前纖維素粉碎設備產量低、產品粒度不達標、粒度分布不均等缺陷，而且能大幅提高產量、降低能耗、提升產品細度，且具有干燥除濕的功能，為我國纖維素粉體行業提供了一種技術國際領先的超細纖維粉碎設備。該機產量達100～400 kg/h,細度為80～100目，單位能耗達到甚至低于國外同類產品。
在以精制棉粉碎制備纖維素醚生產線中，浙江力普研制生產的精制棉粉碎機產量達200～350kg/h，粉碎刀片采用高強度、抗沖擊、耐磨性好的進口特種耐磨材料，并可重磨使用，使用維護成本低、穩定性好。經山東、浙江、江蘇、上海、河南等地企業使用證實，比同類產品產量可提高40%，耗能降低20%左右。該機型同樣適合于絨狀、絮狀棉纖維及纖維素醚類產品（如精制棉、棉麻、光纖、芳綸、滌綸等）的超細粉碎。
目前，浙江力普生產的精制棉粉碎機、纖維素成品粉碎機及濕粉碎機三項產品已經在纖維素行業中廣泛應用，客戶包含國內規模前十位的纖維素醚生產企業并獲得高度認可。此三項設備的應用為國內整個纖維素行業的發展發揮了重要作用。（丁文）
欲了解更多，點擊進入該公司展位>>
