鈦白粉作為涂料重要的白色顏料，其使用量相當可觀。近年來，國內生產和銷售鈦白粉的企業都獲得了高收益，但鈦白粉行業仍然存在諸多問題，促進鈦白粉行業升級迫在眉睫。
全國鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書長畢勝近日表示，2012年全國鈦白粉產業技術創新戰略聯盟將繼續把技術進步、清潔生產、循環經濟作為工作重點，組織開展工藝、清潔生產專項培訓，現場推介綜合利用鈦石膏制水泥緩凝劑工業化項目，籌劃編寫《鈦白粉清潔生產與環境治理實用教材》，以此助推國內鈦白粉產業的技術升級。
據了解，全國鈦白粉產業技術創新戰略聯盟成立一年來，廣泛收集鈦白粉普遍存在的技術難題，組織相關科研單位和企業進行攻關，先后啟動了鈦白粉酸解尾氣處理新技術推廣項目、鈦白粉循環經濟產業示范推廣項目、綜合利用鈦石膏水泥緩凝劑工業化項目以及一次性高效水洗技術研發項目。
鈦白粉作為涂料重要的白色顏料，其使用量相當可觀。近年來，國內生產和銷售鈦白粉的企業都獲得了高收益，但鈦白粉產業存在的問題不容忽視。就目前而言，技術和產能過剩基本已成為鈦白粉產業未來發展瓶頸。為此，全國鈦白粉產業技術創新戰略聯盟將圍繞行業技術進步和節能減排，大力推廣鈦白粉酸解尾氣處理等新技術，并推介鈦白粉循環經濟產業示范等項目，全力促進鈦白粉行業升級。
70%用于涂料生產
鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種，按國際慣例，分別稱為R型和A型。未經后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱為RI型和AI型；經過后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱R2、R3和A2型。目前市場上銷售的金紅石型鈦白粉絕大多數屬于R2和R3型，其中R2型銷售量占70%以上。R2和R3分別占涂料用金紅石型鈦白粉的77%和22%。
據了解，我國的標準與國外標準差距很大。特別是金紅石型鈦白粉只有一個型號，使許多新開發的、引進的和專用的鈦白粉品種無法與我國現行標準對照使用。同時我國生產企業和用戶長期以來只依照國家標準來控制和驗收產品質量，而不是根據用戶需求通過變更工藝過程，生產出滿足客戶不同需求的產品。
不論采取硫酸法還是氯化法，目前國內制備的金紅石型鈦白粉的質量都與進口產品有較大差距，主要表現在消色力低、遮蓋力低、耐候性差、油分散性差、吸油量高。因此國產金紅石型鈦白粉至今仍抵御不了進口金紅石型鈦白粉的競爭，以至每年都要進口大量金紅石型鈦白粉。 基于顏料級鈦白粉具有折射率高、消色力強、遮蓋力大、分散性好、白度好、無毒、物理和化學性質穩定，并且具有優良的光學、電學性能，因此其用途十分廣泛，涂料、塑料、造紙、化纖、油墨、橡膠、化妝品等都要用到顏料級鈦白粉。其中用量最大的是涂料，約占57%。特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業所消耗。隨著中國汽車工業、建筑工業和水性涂料的迅速崛起，涂料工業不僅從數量上需要更多的鈦白粉，而且對質量要求更高、品種要求更多。
據了解，金紅石型鈦白粉的折射率為2.76，銳鈦型鈦白粉的折射率為2.55。遮蓋力是由顏料的折射率和介質的折射率之差所決定。金紅石型鈦白粉的反射系數比銳鈦型鈦白粉高25%-30%，表明若與銳鈦型鈦白粉產生同等的遮蓋力，則金紅石型鈦白粉的用量可以減少25%-30%。
此外，金紅石型鈦白粉的結構致密，比較穩定，光化學活性小，能耐紫外光的照射，在室外不易粉化，耐候性、光澤度比銳鈦型鈦白粉好，因此廣泛用于高度耐候性的各種高級船舶、橋梁、汽車、建筑等室外用涂料，其在涂料的用量約占70%，而銳鈦型鈦白粉易粉化、易泛黃，一般只用于室內涂料或底漆，其用量只占涂料所用鈦白粉的30%。
準入門檻需提升
近年來，國內的鈦白粉行業發展迅速，國內企業雖已聯合科研院所進行多年技術攻關，取得了一定進展，但在鈦白粉的氯化、氧化等核心技術上還有待突破。同時，我國鈦資源以釩鈦磁鐵礦為主，高品位鈦資源有限。目前，受資源利用技術水平等因素的制約，鈦白粉行業發展主要依賴于進口原料。此外，鈦白粉低水平重復建設造成產能過剩以及價格急劇下滑，給國內鈦白粉市場帶來了低端市場競爭的混亂和惡性循環。
統計數據顯示，2011年我國鈦白粉產能約為260萬噸，裝置開工率僅為70%，初露產能過剩端倪。但是，由于受到近年來國內鈦白粉行業效益增長影響，相關企業紛紛擴能增產。據估計，若目前擬增產能全部按期竣工投產，2015年國內鈦白粉行業總產能將達到440萬噸。與之形成鮮明對比的是，2011年我國鈦白粉表觀消費量為164萬噸，同比增長11%。按照年均15%增速計算，到2015年需求量也僅為290萬噸。
據了解，2010年全球總共有70多家鈦白粉生產企業，中國就有63家，但這63家企業只占全球總產能的31%。由此可見，我國鈦白粉企業雖然發展很快，但是從個體產能及規模上與世界鈦白粉企業還存在較大差異。對此，有專家表示，我國鈦白粉產業需提高產業入門標準，并鼓勵相關企業加強技術改造升級，根據市場需求有計劃地進行產能控制，將目標放到中高檔鈦白粉市場。
氯化法工藝是發展方向
據了解，鈦白粉工藝分為硫酸法和氯化法兩種，雖然硫酸法鈦白粉工藝在我國已發展得相當成熟，但由于其操作流程長，且硫酸、水消耗高，廢物及副產物多，對環境污染大，在行業不斷的發展中必然會被逐漸淘汰。
業內專家認為，氯化法工藝代表著我國鈦白粉工藝發展的方向。相關部門已經把氯化法鈦白粉生產列入重點扶持領域，但因工藝技術非常復雜，其成熟、完善和推廣還需要一個過程。
中國涂料協會副秘書長楊淵德表示，氯化法鈦白粉生產技術先進、優勢明顯，但馬上讓更多的企業實施氯化法生產并不現實。氯化法鈦白粉生產被列入國家重點扶持領域，國家將通過加大投融資支持力度、完善財政金融服務和宏觀環境、加大知識產權保護，不斷改善國內氯化法鈦白粉工藝技術自主創新環境建設。
據了解，受趨利性與盲目性影響，近年來國內鈦白粉行業新建、擴建項目紛紛上馬，產能迅速擴大。去年，國務院出臺的《節能減排綜合工作方案》對于傳統的高污染、高能耗的硫酸法鈦白粉企業而言，如果不盡快通過技改、創新化劣勢為優勢，其生產付出的代價將難以承擔。
關于國內氯化法鈦白粉的發展，國內鈦白粉業資深專家劉長河認為，目前大幅擴張氯化法生產時機尚未成熟，因其工藝技術非常復雜，通常需根據涂料、塑料、造紙等產品市場用途不同進行后處理，這對生產裝備、材質要求非常高，核心技術、銜接技術難以把握，且投資巨大。國家和地方對氯化法鈦白粉項目的投資應持謹慎態度。
全國鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書長畢勝近日表示，2012年全國鈦白粉產業技術創新戰略聯盟將繼續把技術進步、清潔生產、循環經濟作為工作重點，組織開展工藝、清潔生產專項培訓，現場推介綜合利用鈦石膏制水泥緩凝劑工業化項目，籌劃編寫《鈦白粉清潔生產與環境治理實用教材》，以此助推國內鈦白粉產業的技術升級。
據了解，全國鈦白粉產業技術創新戰略聯盟成立一年來，廣泛收集鈦白粉普遍存在的技術難題，組織相關科研單位和企業進行攻關，先后啟動了鈦白粉酸解尾氣處理新技術推廣項目、鈦白粉循環經濟產業示范推廣項目、綜合利用鈦石膏水泥緩凝劑工業化項目以及一次性高效水洗技術研發項目。
鈦白粉作為涂料重要的白色顏料，其使用量相當可觀。近年來，國內生產和銷售鈦白粉的企業都獲得了高收益，但鈦白粉產業存在的問題不容忽視。就目前而言，技術和產能過剩基本已成為鈦白粉產業未來發展瓶頸。為此，全國鈦白粉產業技術創新戰略聯盟將圍繞行業技術進步和節能減排，大力推廣鈦白粉酸解尾氣處理等新技術，并推介鈦白粉循環經濟產業示范等項目，全力促進鈦白粉行業升級。
70%用于涂料生產
鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種，按國際慣例，分別稱為R型和A型。未經后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱為RI型和AI型；經過后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱R2、R3和A2型。目前市場上銷售的金紅石型鈦白粉絕大多數屬于R2和R3型，其中R2型銷售量占70%以上。R2和R3分別占涂料用金紅石型鈦白粉的77%和22%。
據了解，我國的標準與國外標準差距很大。特別是金紅石型鈦白粉只有一個型號，使許多新開發的、引進的和專用的鈦白粉品種無法與我國現行標準對照使用。同時我國生產企業和用戶長期以來只依照國家標準來控制和驗收產品質量，而不是根據用戶需求通過變更工藝過程，生產出滿足客戶不同需求的產品。
不論采取硫酸法還是氯化法，目前國內制備的金紅石型鈦白粉的質量都與進口產品有較大差距，主要表現在消色力低、遮蓋力低、耐候性差、油分散性差、吸油量高。因此國產金紅石型鈦白粉至今仍抵御不了進口金紅石型鈦白粉的競爭，以至每年都要進口大量金紅石型鈦白粉。 基于顏料級鈦白粉具有折射率高、消色力強、遮蓋力大、分散性好、白度好、無毒、物理和化學性質穩定，并且具有優良的光學、電學性能，因此其用途十分廣泛，涂料、塑料、造紙、化纖、油墨、橡膠、化妝品等都要用到顏料級鈦白粉。其中用量最大的是涂料，約占57%。特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業所消耗。隨著中國汽車工業、建筑工業和水性涂料的迅速崛起，涂料工業不僅從數量上需要更多的鈦白粉，而且對質量要求更高、品種要求更多。
據了解，金紅石型鈦白粉的折射率為2.76，銳鈦型鈦白粉的折射率為2.55。遮蓋力是由顏料的折射率和介質的折射率之差所決定。金紅石型鈦白粉的反射系數比銳鈦型鈦白粉高25%-30%，表明若與銳鈦型鈦白粉產生同等的遮蓋力，則金紅石型鈦白粉的用量可以減少25%-30%。
此外，金紅石型鈦白粉的結構致密，比較穩定，光化學活性小，能耐紫外光的照射，在室外不易粉化，耐候性、光澤度比銳鈦型鈦白粉好，因此廣泛用于高度耐候性的各種高級船舶、橋梁、汽車、建筑等室外用涂料，其在涂料的用量約占70%，而銳鈦型鈦白粉易粉化、易泛黃，一般只用于室內涂料或底漆，其用量只占涂料所用鈦白粉的30%。
準入門檻需提升
近年來，國內的鈦白粉行業發展迅速，國內企業雖已聯合科研院所進行多年技術攻關，取得了一定進展，但在鈦白粉的氯化、氧化等核心技術上還有待突破。同時，我國鈦資源以釩鈦磁鐵礦為主，高品位鈦資源有限。目前，受資源利用技術水平等因素的制約，鈦白粉行業發展主要依賴于進口原料。此外，鈦白粉低水平重復建設造成產能過剩以及價格急劇下滑，給國內鈦白粉市場帶來了低端市場競爭的混亂和惡性循環。
統計數據顯示，2011年我國鈦白粉產能約為260萬噸，裝置開工率僅為70%，初露產能過剩端倪。但是，由于受到近年來國內鈦白粉行業效益增長影響，相關企業紛紛擴能增產。據估計，若目前擬增產能全部按期竣工投產，2015年國內鈦白粉行業總產能將達到440萬噸。與之形成鮮明對比的是，2011年我國鈦白粉表觀消費量為164萬噸，同比增長11%。按照年均15%增速計算，到2015年需求量也僅為290萬噸。
據了解，2010年全球總共有70多家鈦白粉生產企業，中國就有63家，但這63家企業只占全球總產能的31%。由此可見，我國鈦白粉企業雖然發展很快，但是從個體產能及規模上與世界鈦白粉企業還存在較大差異。對此，有專家表示，我國鈦白粉產業需提高產業入門標準，并鼓勵相關企業加強技術改造升級，根據市場需求有計劃地進行產能控制，將目標放到中高檔鈦白粉市場。
氯化法工藝是發展方向
據了解，鈦白粉工藝分為硫酸法和氯化法兩種，雖然硫酸法鈦白粉工藝在我國已發展得相當成熟，但由于其操作流程長，且硫酸、水消耗高，廢物及副產物多，對環境污染大，在行業不斷的發展中必然會被逐漸淘汰。
業內專家認為，氯化法工藝代表著我國鈦白粉工藝發展的方向。相關部門已經把氯化法鈦白粉生產列入重點扶持領域，但因工藝技術非常復雜，其成熟、完善和推廣還需要一個過程。
中國涂料協會副秘書長楊淵德表示，氯化法鈦白粉生產技術先進、優勢明顯，但馬上讓更多的企業實施氯化法生產并不現實。氯化法鈦白粉生產被列入國家重點扶持領域，國家將通過加大投融資支持力度、完善財政金融服務和宏觀環境、加大知識產權保護，不斷改善國內氯化法鈦白粉工藝技術自主創新環境建設。
據了解，受趨利性與盲目性影響，近年來國內鈦白粉行業新建、擴建項目紛紛上馬，產能迅速擴大。去年，國務院出臺的《節能減排綜合工作方案》對于傳統的高污染、高能耗的硫酸法鈦白粉企業而言，如果不盡快通過技改、創新化劣勢為優勢，其生產付出的代價將難以承擔。
關于國內氯化法鈦白粉的發展，國內鈦白粉業資深專家劉長河認為，目前大幅擴張氯化法生產時機尚未成熟，因其工藝技術非常復雜，通常需根據涂料、塑料、造紙等產品市場用途不同進行后處理，這對生產裝備、材質要求非常高，核心技術、銜接技術難以把握，且投資巨大。國家和地方對氯化法鈦白粉項目的投資應持謹慎態度。
