日本住友電工株式會社于今年2月開始銷售一款新型微細加工用切削刀具，該刀具的刀頭采用由幾十納米大小的微細粒子直接強固結合形成的納米多晶金剛石SUMIDIABINDERLESS。同時，該公司旗下的AlliedMaterial株式會社也開始銷售采用相同材料刀頭的超精密加工用切削刀具。
切削刀具和耐磨工具的刀頭上除可以使用天然金剛石以外，還廣泛采用將微粒金剛石粉末與金屬粘結材料一起燒結而成的燒結金剛石，以及在與地球內部相同的高溫、超高壓條件下結晶生長而成的人工單晶金剛石。作為地球上最堅硬的物質，天然和人工單晶金剛石是相當優質的工具原料，但由于結晶構造的特性，容易沿著一定方向裂開（解理），且磨損較快。而多晶構造的燒結金剛石雖然不會解理，但由于其含有金屬粘結材料粒子，因此與單晶金剛石相比，硬度較差。
住友電氣開發的納米多晶金剛石SUMIDIABINDERLESS是一種將幾十納米大小的微細金剛石粒子直接強固結合在一起而形成的單相金剛石納米多晶體。與以往的人工單晶金剛石相比，合成時溫度更高、壓力更大，并且采用特殊方法合成，因此是一款全新的人工金剛石。由于這種單相金剛石多晶體不含粘結材料，因此與單晶金剛石相比，硬度更高，并且解決了單晶金剛石容易解理的弱點，可以稱得上是一款超越普通金剛石的終極金剛石。
為了擴大SUMIDIABINDERLESS在切削刀具上的用途，住友電氣將SUMIDIABINDERLESS用于工具刀頭，開發了針對超硬合金等硬脆材料的微細加工圓頭槽銑刀、車刀，AlliedMaterial公司開發了針對光學零部件模具等硬脆材料的超精密加工切削刀具。
切削刀具和耐磨工具的刀頭上除可以使用天然金剛石以外，還廣泛采用將微粒金剛石粉末與金屬粘結材料一起燒結而成的燒結金剛石，以及在與地球內部相同的高溫、超高壓條件下結晶生長而成的人工單晶金剛石。作為地球上最堅硬的物質，天然和人工單晶金剛石是相當優質的工具原料，但由于結晶構造的特性，容易沿著一定方向裂開（解理），且磨損較快。而多晶構造的燒結金剛石雖然不會解理，但由于其含有金屬粘結材料粒子，因此與單晶金剛石相比，硬度較差。
住友電氣開發的納米多晶金剛石SUMIDIABINDERLESS是一種將幾十納米大小的微細金剛石粒子直接強固結合在一起而形成的單相金剛石納米多晶體。與以往的人工單晶金剛石相比，合成時溫度更高、壓力更大，并且采用特殊方法合成，因此是一款全新的人工金剛石。由于這種單相金剛石多晶體不含粘結材料，因此與單晶金剛石相比，硬度更高，并且解決了單晶金剛石容易解理的弱點，可以稱得上是一款超越普通金剛石的終極金剛石。
為了擴大SUMIDIABINDERLESS在切削刀具上的用途，住友電氣將SUMIDIABINDERLESS用于工具刀頭，開發了針對超硬合金等硬脆材料的微細加工圓頭槽銑刀、車刀，AlliedMaterial公司開發了針對光學零部件模具等硬脆材料的超精密加工切削刀具。
